目前,全球印刷企業(yè)用戶和生產(chǎn)商都將目光聚只在無軸〈電子軸〉傳動(dòng)技術(shù)的發(fā)展上,歐洲先進(jìn)凹印機(jī)生產(chǎn)廠商有50%以上的產(chǎn)品都采用無軸傳動(dòng)技術(shù),在日本也有30%的凹印機(jī)產(chǎn)品采用無軸傳動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)。之所以這樣,是因?yàn)檫@一技術(shù)與各類印刷方式的結(jié)合將帶來印刷業(yè)巨大變革,也是對付目前日益增長的短版印件的最佳解決方案。無軸〈電子軸〉傳動(dòng)技術(shù)的發(fā)展 無軸〈電子軸〉傳動(dòng)也稱為伺服傳動(dòng),也稱為獨(dú)立傳動(dòng),無機(jī)械傳動(dòng)等,其發(fā)展是機(jī)械傳動(dòng)與電子技術(shù)的廣泛應(yīng)用相合的產(chǎn)物,最早將這一技術(shù)推向市場的基本上都是傳動(dòng)控制公司,如:德國的力士樂、倫?、日本的住友,奧地利的貝加萊等,在Drupa 2004展會(huì)上,無軸傳動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用比比皆是。所謂獨(dú)立傳動(dòng)是指在一臺(tái)凹版印刷機(jī)中,在第一印刷單元和第五印刷單元采用獨(dú)立電機(jī)傳動(dòng),這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是:第一單元作為涂布用時(shí),其涂布輥直徑可以固定〈可與印刷版輥直徑不同〉,降低了生產(chǎn)成本,且在一定程度上綜合利用了機(jī)械和獨(dú)立傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。近年來,隨著電子計(jì)算機(jī)和網(wǎng)路技術(shù)的不斷發(fā)展,凹版印刷機(jī)的自動(dòng)化程度和水平也在不斷提高,一種用于智能化現(xiàn)場設(shè)備和自動(dòng)控制系統(tǒng)的開放式,數(shù)字化,雙向串行、多節(jié)點(diǎn)的通信總線──現(xiàn)場總線在凹印機(jī)上開始應(yīng)用,無軸〈電子軸〉傳動(dòng)技術(shù)即應(yīng)用單獨(dú)的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)替代了原有的機(jī)械長軸傳動(dòng),通過程式〈軟體〉形成了內(nèi)部虛擬的電子軸,各電子軸之間通過高速的現(xiàn)場總線進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸,各個(gè)版輥隨虛擬的電子軸運(yùn)轉(zhuǎn),保證版輥相位嚴(yán)格同步。應(yīng)用現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn):系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng)、數(shù)字化、高速化、雙向傳輸,自診斷,節(jié)省布線及空間等。以現(xiàn)場總線技術(shù)為基?進(jìn)行高速可靠的數(shù)據(jù)通訊交換,使印刷機(jī)的無軸〈電子軸〉傳動(dòng)技術(shù)應(yīng)用變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)1. 把無軸〈電子軸〉傳動(dòng)技術(shù)應(yīng)用在屈版印刷機(jī)上,每個(gè)印刷單元都由高性能的交流伺服電獨(dú)立驅(qū)動(dòng),所有印刷操作都由中央控制器進(jìn)行同步控制。2. 無軸〈電子軸〉傳動(dòng)技術(shù)在凹版印刷機(jī)的應(yīng)用。 由于用無軸〈電子軸〉傳動(dòng)技術(shù)代替了機(jī)械軸傳動(dòng)后,使得凹版印刷機(jī)具有初期套版快,速度快,升降速及接料廢品損失低,機(jī)組使用靈活,縮短印刷準(zhǔn)備時(shí)間,簡化機(jī)械結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)。 采用了現(xiàn)場總線技術(shù),使得〝電子軸″之間互相跟隨,并可實(shí)時(shí)可靠地檢測印刷色組的套準(zhǔn)誤差,并通過總線實(shí)時(shí)傳輸給中央控制器,再通過網(wǎng)路給定伺服控制器驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)進(jìn)行準(zhǔn)確的相位調(diào)整,達(dá)到套色的目的。(待續(xù))
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