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       印刷技術(shù)發(fā)展到今天，已經(jīng)形成以“膠印、柔印、凹印“為三大主要方式的局面，三種方式各有所長(zhǎng)。    膠印以印刷精細(xì)網(wǎng)線(xiàn)為強(qiáng)項(xiàng)；而凹印長(zhǎng)期以來(lái)以其印刷色差小，滿(mǎn)版實(shí)地印刷和印金效果好、印品無(wú)接縫、印材適用面廣、符合長(zhǎng)版活印刷等優(yōu)點(diǎn)而為人稱(chēng)道；近年來(lái)，柔印由于一大批新技術(shù)（諸如：陶瓷網(wǎng)紋輥封閉刮刀、套筒式印版輥、電子束雕刻技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)）的應(yīng)用提高了其印刷質(zhì)量，再加上水性油墨的環(huán)保優(yōu)勢(shì)在歐美市場(chǎng)得到了巨大的發(fā)展。但三大印刷方式相互并存的事實(shí)告訴我們-----它們都具有存在的合理性及各自的市場(chǎng)需求，只有揚(yáng)長(zhǎng)避短、兼容并蓄才能印出最佳的產(chǎn)品。目前全球印刷企業(yè)用戶(hù)和生產(chǎn)商都將目光聚集在電子無(wú)軸驅(qū)動(dòng)技術(shù)發(fā)展上，因?yàn)檫@一技術(shù)與各類(lèi)印刷方式的結(jié)合將帶來(lái)印刷業(yè)的巨大變革，也是對(duì)付目前日益增長(zhǎng)的短版活市場(chǎng)的最佳解決方案。    與傳統(tǒng)的機(jī)械軸凹印機(jī)相比，新型電子無(wú)軸凹印機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：1）紙路長(zhǎng)度大幅減少20%，設(shè)備的占地尺寸和穿紙時(shí)間也得以減少：    由于每個(gè)印刷單元采用獨(dú)立馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，從而可省略原先兩個(gè)印刷單元之間的補(bǔ)償輥機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)化后的設(shè)備顯得更加緊湊。    與以前通過(guò)補(bǔ)償輥來(lái)增長(zhǎng)或縮短紙路長(zhǎng)度來(lái)求得套準(zhǔn)不同，電子軸凹印機(jī)是通過(guò)改變馬達(dá)相位來(lái)達(dá)到校正印版輥位置以求得套準(zhǔn)。因此，在兩個(gè)產(chǎn)品轉(zhuǎn)換的過(guò)程中，紙路長(zhǎng)度的改變并不明顯，由此極大地減少了產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時(shí)間和調(diào)試新產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生的廢品。2）極短的預(yù)套準(zhǔn)時(shí)間：    采用了電子軸系統(tǒng)后，印版輥只需隨意裝入印刷單元而不需再恢復(fù)到“零位”，隨后伺服馬達(dá)會(huì)自動(dòng)將版輥轉(zhuǎn)動(dòng)至“零位”，在此過(guò)程中，版輥上有一個(gè)傳感器來(lái)檢測(cè)“零位”的標(biāo)記，其定位精度可達(dá)1毫米的1/100，重復(fù)精度為1毫米的1/10，從而實(shí)現(xiàn)真正意義上的高精度預(yù)套準(zhǔn)。預(yù)套準(zhǔn)完成之后將自動(dòng)轉(zhuǎn)換至自動(dòng)套準(zhǔn)狀態(tài)。因此整個(gè)套準(zhǔn)過(guò)程不需人工介入，猶如操作傻瓜照相機(jī)般方便快捷。    從現(xiàn)在用戶(hù)的反饋來(lái)看，實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)新產(chǎn)品的全自動(dòng)預(yù)套準(zhǔn)只需1.5---2個(gè)紙路長(zhǎng)度；對(duì)于再版產(chǎn)品的預(yù)套準(zhǔn)只需1個(gè)紙路長(zhǎng)度。3）高精度的高速套準(zhǔn)：    由于電子軸系統(tǒng)對(duì)所有版輥的相對(duì)位置的控制容量達(dá)4000次/秒，位置轉(zhuǎn)換的精度為一轉(zhuǎn)的百分之一（即一微米），通過(guò)光纖完成的伺服驅(qū)動(dòng)部分的信息交換，其速率達(dá)每秒1000萬(wàn)比特的信息量，同步化誤差因數(shù)小于兩百萬(wàn)分之一秒，因此，在高達(dá)600米/分的印刷速度下仍能獲得比機(jī)械軸凹印機(jī)高得多的套準(zhǔn)精度。4）獨(dú)特的再套印功能可在巳印刷好的產(chǎn)品上再進(jìn)行帶套準(zhǔn)的加印，而無(wú)需增加任何部件：    以往我們?cè)谑褂脗鹘y(tǒng)的機(jī)械軸凹印機(jī)時(shí)，如果漏印了光油需要補(bǔ)印或需要使用六色機(jī)印刷十二色的產(chǎn)品時(shí)，操作工水平再高也無(wú)能為力。而采用無(wú)軸凹印后，上述難題都可迎刃而解了。電子軸所特有的再套印功能可在巳印刷好的產(chǎn)品上再進(jìn)行帶套準(zhǔn)的加印，從而使一臺(tái)六色機(jī)也能印刷十二色或更多色的產(chǎn)品。    如果一個(gè)廠(chǎng)以8色產(chǎn)品為主，兼有相當(dāng)數(shù)量的4色和12色的產(chǎn)品----對(duì)于這種情況，以往中國(guó)用戶(hù)最喜歡購(gòu)買(mǎi)雙放卷架/雙收卷架，既可分開(kāi)又可連線(xiàn)生產(chǎn)的12色凹印機(jī)，今天，他們只需購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)8色的電子軸凹印機(jī)即可完成上述所有產(chǎn)品的印刷，由此帶來(lái)的設(shè)備投資和廠(chǎng)房建設(shè)及人工方面的節(jié)約是顯而易見(jiàn)的，這也是電子軸凹印機(jī)對(duì)客戶(hù)最具吸引力的“賣(mài)點(diǎn)”。5）印版輥不再需要設(shè)置遞增值：    電子軸凹印機(jī)對(duì)于制版商來(lái)說(shuō)也是個(gè)福音，他們不再需要根據(jù)卷材的厚度、拉伸性、復(fù)合結(jié)構(gòu)來(lái)計(jì)算印版的遞增值，此外新型滾筒（諸如：采用聚氨酯或復(fù)合材料制成的輕型套筒式印版輥）的使用，使得昂貴的制版成本----這一決定凹印成本的關(guān)鍵因素得以大大降低。    另外，使用不同直徑的網(wǎng)紋輥進(jìn)行連線(xiàn)滿(mǎn)版印刷或涂布也成為電子軸凹印機(jī)常用的配置。6）更加完美的工程設(shè)計(jì)和更佳的工作環(huán)境：    由于取消了機(jī)械傳動(dòng)軸和齒輪箱，依靠交流矢量馬達(dá)（無(wú)碳刷/免維護(hù)）來(lái)直接驅(qū)動(dòng)印版輥，因此轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的噪音和日常的維修保養(yǎng)工作都明顯減少，而且設(shè)備的驅(qū)動(dòng)面留出了更大的活動(dòng)空間便于操作及維修，同時(shí)整個(gè)印刷單元可實(shí)現(xiàn)全封閉，從而減少了溶劑在車(chē)間內(nèi)的擴(kuò)散，整套設(shè)備的模塊化設(shè)計(jì)更是減少了設(shè)備的占地尺寸和設(shè)備的安裝時(shí)間。    我們注意到隨著市場(chǎng)對(duì)電子軸凹印機(jī)需求的日益高漲，許多未掌握這一技術(shù)的生產(chǎn)商也推出了所謂“電子無(wú)軸”凹印機(jī)，但仔細(xì)看一下就可發(fā)現(xiàn)：這類(lèi)凹印機(jī)實(shí)際上只是采用了變頻馬達(dá)驅(qū)動(dòng)技術(shù)，而無(wú)配套的軟件來(lái)配合控制張力的變化，這樣當(dāng)版輥前進(jìn)/后退進(jìn)行了套準(zhǔn)調(diào)節(jié)時(shí)，卷材的松馳和拉伸就會(huì)不可避免地帶來(lái)印刷圖文的縮小或變大而造成套印不準(zhǔn)，這類(lèi)所謂的“電子無(wú)軸”凹印機(jī)還有一個(gè)致命傷，就是當(dāng)更換一種印刷材料時(shí)，需要對(duì)許多操作數(shù)據(jù)和部件進(jìn)行重新調(diào)試，由此看來(lái)，電子軸凹印機(jī)的“打假”任務(wù)也相當(dāng)艱巨。    電子軸凹印機(jī)盡管目前還是“小荷才露尖尖角”，但其出眾的技術(shù)優(yōu)勢(shì)使其擁有不可限量的光明前途，隨著用戶(hù)對(duì)這一新技術(shù)了解的不斷深入和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，電子軸凹印機(jī)將成為軟包裝加工業(yè)者應(yīng)付短版活市場(chǎng)的不容置疑的最佳選擇。 來(lái)源：中國(guó)通信網(wǎng)絡(luò)