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    凹版印刷作為一種重要的印刷方式，其印品始終保持著特有的高檔次、高品質(zhì)，特別是在軟包裝領(lǐng)域，對(duì)于大多數(shù)印刷品牌產(chǎn)品的包裝企業(yè)而言， 凹印在多種印刷方式中占據(jù)著主要市場(chǎng)份額也是事實(shí)。在設(shè)備制造方面，國(guó)內(nèi)凹印機(jī)的質(zhì)量和功能已越來越接近國(guó)際先進(jìn)水平。陜西北人印機(jī)公司作為國(guó)內(nèi)主要的卷筒料凹印機(jī)廠家，從未停止過技術(shù)研發(fā)的步伐， 所生產(chǎn)的凹版印刷機(jī)的運(yùn)行速度從1 2011／min到3OOm／min，印刷材料從軟包裝用的薄膜類、復(fù)合材料等到各類紙張(酒標(biāo)、水松紙、裝飾紙、煙包、紙箱預(yù)印)等， 印刷機(jī)幅寬從8OOmm 到25OOmm 以上。有多項(xiàng)重大技術(shù)創(chuàng)新率先在凹印機(jī)上得以應(yīng)用，如：以現(xiàn)場(chǎng)總線和無軸(電子軸)傳動(dòng)為技術(shù)平臺(tái)， 實(shí)現(xiàn)了凹版印刷機(jī)全面升級(jí)換代i適應(yīng)水性油墨印刷的紙箱預(yù)印機(jī)組式凹版印刷機(jī)、國(guó)內(nèi)首創(chuàng)高速印刷復(fù)合連線機(jī)已交付用戶使用。此外正在研發(fā)超寬幅(已成功開發(fā)幅寬2500mm 凹版印刷機(jī))3000mm以上凹印機(jī)等等。多年來，凹印機(jī)制造圍繞安全環(huán)保、人性化等方面不斷探索，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上追求個(gè)性化、模塊化和科學(xué)化。目前，歐洲先進(jìn)的凹印機(jī)生產(chǎn)廠商有50％ 以上的產(chǎn)品都采用無軸傳動(dòng)技術(shù)，在日本也有30％ 的凹印機(jī)產(chǎn)品采用無軸傳動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)。之所以這樣，是因?yàn)檫@一技術(shù)與各類印刷方=--t的結(jié)合將帶來諸多好處，也能應(yīng)對(duì)目前日益增長(zhǎng)的短版活市場(chǎng)需要。1 無軸(電子軸)傳動(dòng)技術(shù)的發(fā)展    無軸(電-7-軸)傳動(dòng)也稱為伺服傳動(dòng)或獨(dú)立傳動(dòng)、無機(jī)械傳動(dòng)等，是機(jī)械傳動(dòng)與電-7--~ 術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，最早將這一技術(shù)推向市場(chǎng)的基本上都是傳動(dòng)控制公司，如：德國(guó)的力士樂、倫茲，日本的住友， 奧地利的貝加萊等。Drupa 2004展會(huì)上無軸傳動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用比比皆是。在我國(guó)，電子軸傳動(dòng)的凹版印刷機(jī)早在上世紀(jì)九十年代末期已經(jīng)引起陜西；IL人印機(jī)公司的高度重視，并進(jìn)行研發(fā)，將此技術(shù)于1998年應(yīng)用于高速干法復(fù)合機(jī)上，去掉了傳動(dòng)軸，實(shí)現(xiàn)了在復(fù)合部、涂膠部的電機(jī)軸)傳動(dòng)技術(shù)直接驅(qū)動(dòng)。此后于2000年初，又推出10多臺(tái)大幅面(1300mm、1 650mm、1 800mm、2500mm )獨(dú)立傳動(dòng)的凹版印刷機(jī)。所謂獨(dú)立傳動(dòng)是指在一臺(tái)凹版印刷機(jī)中，在第一印刷單元和第五印刷單元采用獨(dú)立電機(jī)傳動(dòng)，而在其它單元采用機(jī)械軸傳動(dòng)， 這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是：第一單元作為涂布用時(shí)，其涂布輥直徑可以固定(可與印刷版輥直徑不同)，降低了生產(chǎn)成本，且在一定程度上綜合利用了機(jī)械和獨(dú)立傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。近年來，隨著電子計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷發(fā)展， 凹版印刷機(jī)的自動(dòng)化程度和水平也在不斷提高，一種用于智能化現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和自動(dòng)控制系統(tǒng)的開放式、數(shù)字化、雙向串行、多節(jié)點(diǎn)的通信總線一現(xiàn)場(chǎng)總線在凹印機(jī)上開始應(yīng)用，無軸(電子軸)傳動(dòng)技術(shù)即應(yīng)用單獨(dú)的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)替代了原有的機(jī)械長(zhǎng)軸傳動(dòng)，通過程序(軟件)形成了內(nèi)部虛擬的電子軸，各電子軸之間通過高速的現(xiàn)場(chǎng)總線進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，各個(gè)版輥隨虛擬的電子軸運(yùn)轉(zhuǎn)，保證版輥相位嚴(yán)格同步。應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng)、數(shù)宇化、高速化、雙向傳輸，自診斷，節(jié)省布線及空間等。2 電子軸在凹印機(jī)上的應(yīng)用1)無軸(電子軸)傳動(dòng)凹版印刷機(jī)上，每個(gè)印刷單元都由高性能的交流伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，所有印刷操作都由中央控制器進(jìn)行同步控制(見圖1)。2)無軸(電子軸)傳動(dòng)技術(shù)在凹版印刷機(jī)的應(yīng)用采用無軸(電子軸)傳動(dòng)技術(shù)代替機(jī)械軸傳動(dòng)后， 使得凹版印刷機(jī)具有初期套版快，速度快，升降速及接料廢品損失低，機(jī)組使用靈活，縮短印刷準(zhǔn)備時(shí)間，簡(jiǎn)化機(jī)械結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)。    采用了現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)， 使得“電子軸”之間互相跟隨，并可實(shí)時(shí)可靠地檢測(cè)印刷色組的套／準(zhǔn)誤差，并通過總線實(shí)時(shí)傳輸給中央控制器， 再通過網(wǎng)絡(luò)為伺服控制器驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)進(jìn)行；準(zhǔn)確的相位調(diào)整，達(dá)到套準(zhǔn)的目的。與普通機(jī)械軸傳動(dòng)相比，無軸(電子軸)傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)有：1)高精度高速度套色功能由于采用電子傳動(dòng)， 傳動(dòng)精度提高，電機(jī)每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，自身所帶編碼器產(chǎn)生50多萬個(gè)脈；中，以此作為非常精密的定位、比例及速度的控制。配上智能型驅(qū)動(dòng)器及高速微處理器，各電子軸之間通過高速的現(xiàn)場(chǎng)總線進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸， 系統(tǒng)的閉環(huán)設(shè)計(jì)和快速響應(yīng)能力使設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下能保持極高的控制精度。由于電子軸系統(tǒng)對(duì)所有版輥的相對(duì)位置的控制量達(dá)4000次／秒，位置轉(zhuǎn)換的精度極高， 因此在速度達(dá)300m／min~1 000m／min以上的印刷速度下能獲"N-比機(jī)械軸傳動(dòng)凹印機(jī)高"N-多的套準(zhǔn)精度。(待續(xù))