十、印刷的刮痕: 原因: 1、油墨中有雜物或油墨顆粒粗而又硬脆; 2、油墨粘度過(guò)高; 3、油墨對(duì)印版輥筒附著性過(guò)強(qiáng)(親合); 4、油墨干性太快或太慢; 5、輥筒表面粗糙不光滑; 6、鍍鉻不好,版紋太深; 7、刮刀不平直或有損傷; 8、印壓不適; 9、刮刀與版輥輥筒角度不適。 排除方法: 1、屬油墨問(wèn)題,重新過(guò)濾油墨,調(diào)整油墨粘度、更換油墨(質(zhì)地松而細(xì)膩)或調(diào)節(jié)油墨干速; 2、屬輥筒印版問(wèn)題,改用平整光滑的輥筒,修正版紋或重新制版,重新鍍鉻印版; 3、屬刮刀問(wèn)題,改用平直銳鋒的刮刀(剛度和硬度相同),調(diào)節(jié)刀的角度或調(diào)整印壓,特殊的刮痕應(yīng)在刮刀背面加一塊1-3mm厚的橡皮或泡沫塑料片。十一、油墨堵版: 原因: 1、墨干性過(guò)快; 2、粘度過(guò)大; 3、混入紙或塑屑等; 4、油墨復(fù)溶性差; 5、油墨結(jié)皮或吹風(fēng)到印版上(墨干結(jié)在版紋里); 排除方法: 1、添加慢干溶劑調(diào)整油墨; 2、稀釋油墨調(diào)節(jié)粘度; 3、過(guò)濾油墨中的雜質(zhì); 4、調(diào)整吹風(fēng)角度; 5、添加真溶劑; 6、重新清洗印版或空印一段; 7、加入抗氧劑。十二、墨膜的白化 原因是: 1、環(huán)境溫度太高或濕度太大的雨季使油墨成膜過(guò)程表面發(fā)白; 2、油墨快干溶劑太多而使油墨在揮發(fā)過(guò)程不平衡而產(chǎn)生墨霧?!∨懦椒ǎ骸 ?、降低環(huán)境(車間)濕度; 2、加大熱吹風(fēng)干燥并注意冷卻后再?gòu)?fù)卷、復(fù)合等; 3、加大真溶劑(如環(huán)乙酮)使其干速降低; 4、換慢干增塑溶劑抵抗水分浸入。十三、圖文發(fā)虛 原因是: 1、印壓不勻而造成印跡不實(shí); 2、印版壓力過(guò)重; 3、油墨粘度不足(使印版輥筒版紋中的油墨在印前流出); 4、靜電現(xiàn)象。 排除方法: 1、調(diào)整壓力的平衡; 2、調(diào)節(jié)油墨粘度和濃度; 3、提高干燥速度; 4、在墨斗中加入抗靜電分散劑或在印機(jī)上接一根接地導(dǎo)線。(待續(xù))
相關(guān)資訊
-
紙箱廠里,任何智能化、自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)都要以紙箱產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)為前提,沒(méi)有品質(zhì)的高效率生產(chǎn)是不可取的,也不是紙箱廠轉(zhuǎn)型升級(jí)的方向。所以,在使用智能化設(shè)備時(shí),紙箱廠務(wù)必把握好產(chǎn)品品質(zhì)。本文重點(diǎn)講述如何通過(guò)智能化提高套色精度與網(wǎng)點(diǎn)清晰度、提升印刷品質(zhì)。 氣囊…
2025/4/15 7:49:33
-
無(wú)溶劑復(fù)合與溶劑型干式復(fù)合在技術(shù)原理的差異主要體現(xiàn)在膠膜和復(fù)合牢度形成機(jī)理、涂布方式、各工序的作用和要求等幾個(gè)方面。無(wú)溶劑與干式復(fù)合工藝技術(shù)原理上的差異:
2025/4/14 7:19:34
-
實(shí)際生產(chǎn)中,經(jīng)常會(huì)碰到這種情況:操作人員報(bào)告某項(xiàng)異常故障時(shí),往往只是簡(jiǎn)單講述異常的現(xiàn)象,而不能很精準(zhǔn)地描述具體細(xì)節(jié)。例如缺墨,顧名思義,缺了一塊墨或一片墨。但實(shí)際上,缺墨現(xiàn)象不一樣,產(chǎn)生的原因是完全不一樣的,解決方法自然也不一樣?! ”疚挠脦讖埦唧w的異…
2025/4/13 7:58:16
-
當(dāng)版材被生產(chǎn)出來(lái)之后,必須要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量把控和檢查才能投入使用。那么柔性版有哪些質(zhì)量要求,生產(chǎn)出來(lái)之后又該如何存儲(chǔ)呢?請(qǐng)跟隨小編一起來(lái)了解下柔性版的6大質(zhì)量要求以及存儲(chǔ)條件把?! ∪嵝园娴?大質(zhì)量要求 1、印版要有一定硬度 印版做完之后,一般要做一…
2025/4/12 7:10:18
共有 網(wǎng)友評(píng)論