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    五、塑料包裝材料的發(fā)展趨勢    塑料包裝的材料的發(fā)展趨勢大體上可歸納為提高使用功能，降低生產(chǎn)成本以及適應環(huán)境保護要求等幾個方面    1． 提高塑料包裝材料的使用功能    在提高塑料包裝材料的使用功能方面，人們做了大量工作，其中包括提高通用包裝材料的性能和開發(fā)功能性包裝材料等工作，并取得了可喜的成果，這些成果的推廣應用，不僅改善對唐返謀；ば?！酢跞~雜誚檔桶□俺殺荊□蛘咤納撲芰習□安牧隙曰肪潮；さ氖視π醞□□嘟□□□□□男Ч□?br> 在提高通用塑料性能方面，采用茂金屬化合物類催化劑，可以大幅度提高聚乙烯的強度，從而可以將聚乙烯薄膜做得更薄，并達到原來較厚的聚乙烯薄膜的使用效果，從而節(jié)約聚乙烯物料的耗用量，起到降低包裝成本，減少廢棄塑料包裝材料量，減輕環(huán)保壓力的多重功效，在塑料制品生產(chǎn)技術(shù)方面也做了許多工作，其中PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）瓶通過成型工藝的改進，大大提高了耐熱性，使最高灌溫度由不超過60度提高到85度左右，提高了PET瓶的應用領(lǐng)域。    在改善通用塑料包裝材料使用功能的同時，一批具有新型功能的塑料包裝材料也已嶄露頭角。如英國CMB公司開發(fā)了一種除氧容器，當氧進入容器壁中時，容光煥發(fā)器與氧發(fā)生化學反應而將氧消耗掉，防止氧與容器物接觸，而保護它名受氧的作用。    無獨有偶，PharmaCal公司也開了一種反應型塑料包裝材料，他們將酶加入到塑料中，據(jù)稱可除去牛奶中的膽固醇，還能除去液態(tài)食品中的氧。    具有一系列優(yōu)異特性的含氧化硅涂層的塑料薄膜更是倍受人們的關(guān)注，這種薄膜的主要特點是具有高透明性和對水蒸氣及氧氣的高阻隔性，透微波，所包裝的物質(zhì)可直接進微波爐中加熱；使用后的廢棄物易回收處理，不會對環(huán)境造成負擔等。因此，盡管該產(chǎn)品尚處于開發(fā)應用初始階段，還存在著價格昂貴以及涂層性脆，運輸過程中阻隔性損失較大等問題，但目前眾多公司十分看好這一領(lǐng)域，紛紛加盟含氧化硅涂層的塑料包裝材料的研究。    美國Flex產(chǎn)品公司使用電子束積附技術(shù)，將氧化硅涂布鞋到PET，OPP薄膜上，涂布厚度為0.1μm.，該公司的氧化硅涂布鞋薄膜稱為Transpak,除具有高度透明性之外，還能透過微波，并且對水蒸氣及氧化均有高度的阻隔性。    美國的Eastapac公司，采用等離子增強化學蒸氣積附工藝，將氧化硅涂布到PET薄膜及瓶上，商品名為QLF，瓶上涂膜層厚為0。02~0。03μm.阻氧性較變通PET瓶可提高4倍。    日本東京凸版印刷公司采用真空積附法，生產(chǎn)涂布鞋氧化硅涂層的PET薄膜。日本的東洋油墨公司也采用真空積附法生產(chǎn)含氧化硅涂布層的薄膜類產(chǎn)品。    如果在降低成本方面取得重大突破，估計在塑料薄膜及塑料瓶上涂布氧化硅的產(chǎn)品將在包裝中得到廣泛的應用。    2．降低塑料包裝材料的生產(chǎn)成本    降低塑料包裝材料的生產(chǎn)成本，是提高其競爭能力的重要措施，主要途徑：1采用優(yōu)質(zhì)材料。在確保使用功能的前提下，減少原料單耗；2提高塑料包裝材料的生產(chǎn)技術(shù)水平，降低生產(chǎn)費用。    在應用優(yōu)質(zhì)新型材料方面，采用強度高的LLDPE代替LDPE生產(chǎn)塑料包裝薄膜。曾在塑料界引起一次較大的變革。預期近期內(nèi)，將掀起一次以茂金屬催化劑生產(chǎn)的新型聚乙烯和聚丙烯，代替?zhèn)鹘y(tǒng)聚乙烯，聚丙烯生產(chǎn)塑料包裝材料的熱潮，并給塑料制品生產(chǎn)廠及應用單位帶來經(jīng)濟上的實惠。    在提高塑料包裝材料生產(chǎn)技術(shù)，降低生產(chǎn)費用方面，開發(fā)與應用，為大規(guī)模生產(chǎn)裝置的投產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ)，塑料制品生產(chǎn)裝置的大型化，無論對于降低產(chǎn)品能耗或勞動力耗用量均創(chuàng)造了十分有利的條件，因此，塑料薄膜，片材等生產(chǎn)裝置的大型化已成為一種十分明顯的趨。近年來，中國國內(nèi)已相繼建立了一些萬噸級BOPP生產(chǎn)線，估計生產(chǎn)裝置大型化的這種趨勢將進一步擴大。    3，適應環(huán)境保護要求    塑料包裝材料的廣泛應用，在促進工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，滿足人民生活需要上均起到了積極的作用。然而由于過去人們環(huán)境意識不強，廢棄塑料包裝被亂拋亂扔，大量菜布于自然界中，一直被認為是塑料一大優(yōu)點的穩(wěn)定性好的特性卻成了欲使塑料迅速分解，回歸自然的一大障礙，大量塑料包裝材料積存于自然界中，嚴重影響生態(tài)平衡，給人類生存環(huán)境造成極大危害之后，引起了各國廣泛重視，對此，工業(yè)發(fā)達國家提出了適應環(huán)境保護的所謂“三R-D”的主張，值得我們在今后發(fā)展塑料包裝材料中作為借鑒。    “三R”即：    1.減少塑料包裝材料的單耗，以減少廢棄塑料包裝材料的數(shù)量，減少可能進入自然界的污染源。例如塑料瓶的輕量化，塑料薄膜厚度薄型化以及改瓶裝為袋裝等，當然，減少單耗是在不降低包裝的使用功能的前提下進行的。    2.重視塑料包裝材料的重復使用工作，回收多次灌裝使用的塑料瓶已成為人們開發(fā)研究的熱點之一，例如可口可樂公司已開發(fā)成功并在烏拉圭開始使用可多次回收灌裝用的PEN瓶。    3.做好塑料包裝材料的回收利用，其中包括經(jīng)物理處置，將廢棄塑料包裝材料經(jīng)化學降解制造單體或其他化學產(chǎn)品的原料；或者通過焚燒處理回收能量等，達到化廢為寶的目的。    “一D”即開發(fā)人們經(jīng)常提到的降解型塑料，這類塑料在一定的條件下可以較快地降解而回歸自然，而且在使用中仍能保持良好的物理及力學性能和化學穩(wěn)定性，對商品起到良好的保護作用。從降解機理看，有生物型降解塑料和光降解型分解塑料。從制造方法分，有完全依靠生物產(chǎn)品加工制得的，有完全通過人工方法合成的新型高分子化合物，還有以現(xiàn)有塑料為基礎(chǔ)，摻混降解型添加劑而成的滲混型降解塑料；其中以用微生物產(chǎn)品為原料的降解型塑料分解效果最好。例如英國ICI公司的BIOPOL已有300t/a的規(guī)模，可完全為微生物降解。該產(chǎn)品已實用化，但價格昂貴，應用上受到限制，僅用于香水包裝某特殊領(lǐng)域。摻混型降解塑料，特別是生物降解型塑料，開發(fā)研究有較大的反復。80年代末和90年代初，在聚乙烯中加入淀粉類物質(zhì)的生物降解型塑料曾名噪一時，后因降解效果欠佳而一度倍數(shù)受冷落。近年來仍有一些單位繼續(xù)進行這方面的開發(fā)研究工作。中國國內(nèi)不少單位亦取得了較大的進展，比較有代表性的有天津大學和四川聯(lián)合大學的淀粉改性聚乙烯類生物降解型塑料，上海三林降解樹脂公司開發(fā)的淀粉改性聚苯乙烯生物降解型塑料，中科院上海有機化學研究所研究的光降解塑料以及滄州塑料二廠開發(fā)研究的聚苯乙烯物生，光雙降解型降解塑料等，并有商品進入塑料包裝材料的市場，如果經(jīng)過應用實踐的考驗能完全達到預期效果，對于塑料包裝對環(huán)境的適應性，將起到積極的推動作用。    必須指出，塑料包裝材料的可降解性，是提高塑料包裝材料對環(huán)境保護的適應性的一條重要途徑，但絕非唯一的途徑。至少在一個相當長的歷史時期，要開發(fā)出完全滿足現(xiàn)有塑料包裝材料各種性能上的要求的可降解塑料是不現(xiàn)實的，非降解型塑料包裝材料的應用是長期的，甚至不可避免的。因此，在重視開發(fā)與推廣應用可降解型塑料包裝材料這一工作的同時，必須高度重視如何用好非降解型塑料的問題，可根據(jù)各種塑料包裝材料的特點，通過減量化，反復多次使用以及回收利用等辦法，把流入自然環(huán)境中的廢棄塑料包裝材料的數(shù)量減少到最低限度，這樣才能在發(fā)展生產(chǎn)的同時，保護好人類的生存環(huán)境，造福于子孫后代。