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水基柔版油墨技術(shù)改進(jìn)實(shí)例分析

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

柔性版印刷是“最優(yōu)秀、最有前途” 的印刷方法。但這里所說的環(huán)保是相對(duì)而言的,雖然水基油墨中所使用的溶劑以水為主,但其中并不排除一些有毒物質(zhì)化學(xué)物質(zhì)的介入,只是含量比較少罷了。就現(xiàn)在國(guó)際上的研究進(jìn)展來看,一點(diǎn)毒性沒有的水基油墨是不存在的,這與印刷適性的約束有極大關(guān)系。我們的目標(biāo)是要在不影響印刷適性的前提下把水基油墨的含毒量降到最低程度。而作為水基油墨基本組成部分的連接料和水是無毒的,自然要把焦點(diǎn)集中到所使用的溶劑上面。在選擇溶劑、設(shè)計(jì)水基油墨時(shí),對(duì)溶劑的氣味、對(duì)人體的毒性、空氣污染限制和安全性等應(yīng)予以足夠的重視。對(duì)于具有令人不愉快的氣味的溶劑、對(duì)人體毒性大的溶劑、易燃易爆的溶劑和對(duì)空氣有污染的溶劑應(yīng)盡量不選用?! ? 水基油墨制造中常用溶劑的性能  乙醇:俗稱酒精,為無色透明,具有特殊芳香氣味的液體。工業(yè)酒精含有95%的乙醇。因其極性較弱,乙醇和醚類溶劑混合可提高對(duì)樹脂的溶解能力和增強(qiáng)顏料的分散性能,并能加速滲透,抑制發(fā)泡現(xiàn)象?! ‘惐迹耗芎退匀我獗壤旌?,溶解力、揮發(fā)速率及毒性和乙醇相似,但它的嗅味更強(qiáng)烈。在油墨制造中通常用作助溶劑。能加速滲透,抑制發(fā)泡。  氨(液氨):有刺激性惡臭味。液態(tài)氨將侵蝕某些塑料制品,橡膠和涂層。遇熱或明火,難以點(diǎn)燃而危險(xiǎn)性較低;但氨和空氣混合物達(dá)到一定濃度范圍遇明火會(huì)燃燒和爆炸,如有油類或其它可燃性物質(zhì)存在,則危險(xiǎn)性更高?! 〈济鸭懊氧ヮ惾軇哼@類溶劑的種類很多。盡管乙二醇醚及醚酯類溶劑目前尚在我國(guó)油墨產(chǎn)品中大量應(yīng)用,但是在80年代以來,工業(yè)衛(wèi)生專家就已鄭重指出乙二醇醚及醚酯類溶劑的毒性是十分嚴(yán)重的,它對(duì)血液循環(huán)系統(tǒng)、淋巴系統(tǒng)及動(dòng)物的生殖系統(tǒng)具有極大危害。美國(guó)政府已于1982年6月將乙二醇甲醚及乙醚的最低工作環(huán)境允許濃度限制為  為了避免溶劑通過呼吸道被人體吸收,而對(duì)健康造成危害,必須嚴(yán)格保證生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的溶劑蒸氣濃度在安全限制以下。在洛杉磯國(guó)家空氣污染控制第66號(hào)區(qū)域管理法規(guī)中規(guī)定:具有不飽和鍵的烴、醇、醛、酯、醚或酮混合的溶劑,其含量不能超過5%;除乙苯外具有8個(gè)或8個(gè)以上碳原子的芳烴分子的混合溶劑其含量不能超過20%。在美國(guó),符合VOC規(guī)定的水性油墨要達(dá)到下列兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn):Ⅰ、使用狀態(tài)的油墨組成中,有機(jī)揮發(fā)成分(VOC)比例低于17%,水份在75以上;Ⅱ、水份少的油墨在使用狀態(tài)下,不揮發(fā)的成份在60%以上(含水)?! ? 實(shí)例分析    1)基礎(chǔ)配方部分 ?、傺心チ匣A(chǔ)配方(以黑色油墨為例)  顏料      120%  丙烯酸樹脂液  355%  乙醇      150%  乙二醇丁醚   160%  消泡劑     05%  蠟       10%  水       200% ?、诎坊瘶渲号浞剑?nbsp;      J678樹脂    370%  乙醇      200%  氨水(沸點(diǎn):-33)      230%  去離子水    200%(待續(xù))

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