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在跨人21世紀時，"消除白色污染，發(fā)展綠色包裝"已成為包裝行業(yè)的發(fā)展趨勢，綠色包裝油墨也由此而產(chǎn)生?！　【G色包裝油墨泛指用水基和醇基溶劑取代用甲苯、二甲苯作溶劑的揮發(fā)干燥型油墨，多用于塑料薄膜、鋁箔、皮革、編織袋等包裝材料的凹版和柔版印刷，可減少溶劑揮發(fā)時大氣的污染，也可改善工人的操作環(huán)境。目前，我國亮光、快固著、輪轉(zhuǎn)、塑料等水溶性凹印、柔印、靜電復(fù)印及光固化油墨已有30多個品種，達300余個花色?！　【G色包裝油墨根據(jù)色料、連結(jié)料、填料和助劑的不同組成，具有液體和漿狀油墨兩大范疇，其應(yīng)用分類方法有如下3種：　　根據(jù)印刷版型分類，有柔性凸版油墨，凹版印刷油墨和絲網(wǎng)印刷油墨及滾涂印刷油墨。 根據(jù)油墨主要組份分類，可分為醇溶性印刷油墨和水性印刷油墨?！　「鶕?jù)油墨用途分類。有紙張印刷油墨、塑料油墨等。　　總之，綠色包裝印刷油墨是一種為包裝產(chǎn)品服務(wù)的工業(yè)性產(chǎn)品，可用于印刷報紙、雜志、食品、包裝印花和裝飾等方面。以下，就使用綠色包裝油墨要領(lǐng)及印刷故障的解決方法略述一二，謹供包裝、印刷同仁參考?！　≡谀z體化學(xué)中，把能降低溶劑表面張力的物質(zhì)稱為表面活性物質(zhì)。我們根據(jù)這一原理，把松香皂作為顏料等的表面活性劑，使松香與非極性的聚烯烴類樹脂在高溫時相溶，明顯地改變體系的界面張力，使之在不需電暈等粗化處理承印物表面具有牢固的附著力。在我們?nèi)粘５陌b印刷業(yè)務(wù)中，綠色包裝油墨比較稀薄，大多應(yīng)用于柔性輪轉(zhuǎn)凸版、輪轉(zhuǎn)凹版、輪轉(zhuǎn)圓網(wǎng)絲印和單聯(lián)氣動隔膜泵的輪轉(zhuǎn)印刷紙板等作業(yè)中。為克服油墨夏季分層沉降，冬季油墨膠凍增稠而影響正常印刷，我們在油墨里加入網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)并能在晶格中含親水醇基一OH的離子狀態(tài)的無機和有機高效分散材料；使油墨處于穩(wěn)定狀態(tài)。雖然有時也會像其它印刷油墨那樣，分層或沉淀，但只要稍微攪動1-3min便可恢復(fù)墨性。由油墨質(zhì)量、承印材料、操作工技巧等諸多因素產(chǎn)生的故障，可歸納為故障一現(xiàn)象一原因一補救措施進行分析。1．圖文模糊。一印刷墨層淡薄，圖文著墨不清晰。一墨量少、墨性硬、印壓小、油墨的轉(zhuǎn)印率、粘附性差(有時甚至干結(jié)在版面、墨輥或凹版穴里)，黑墨甚至在印刷過程中凝聚，承印材料表面粗糙。一調(diào)節(jié)油墨的用量和粘彈性、附著牢度，提高印刷速度，減輕印刷壓力，增加油墨和加入高效超分散助劑，以提高油墨的轉(zhuǎn)移率，調(diào)整印刷壓力和選擇表面平滑材料，稀釋油墨粘度(涂一4#杯不低于15 S、最好為25 S左右)，提高干燥速度。2，壓潰和蹭臟。一印跡著墨導(dǎo)致印品蹭臟。一印刷壓力大，版面彈性差或壓輥變形、不平滑。一調(diào)整油墨干燥速度或減少油墨用量，減輕壓輥壓力，改換柔性版和校正壓輥。3．粘臟和咬色。一印刷品的背面被前次墨跡粘臟或套印粘連，或是壓印輥的輸送帶上的油墨又轉(zhuǎn)印到下一承印物上。一油墨太粘，干性太慢，印刷第二色易粘掉第一色，輸送帶表面不清潔或發(fā)脹，印刷壓力太大，機速太快，承印材料兩邊厚度不一或收卷拉力不一致。一提高油墨的初干性，加入快干溶劑或油類，加大油墨中的潤滑抗粘劑比例(96：4)；加大吹風(fēng)或減慢印刷速度及延伸印刷行程；選擇吸收性好或表面粗化處理的材料；改善承印材料的表面吸收性；注意印品堆垛不要太高太重。4．油墨飛濺。一在印刷車間有大小不同的油墨。點或墨滴飛濺。一油墨的屈服值大，粘性大，墨層厚度及墨膜分離時拉絲過長或墨太稀，印機速度過快，油墨粘度太小和不抗靜電，印刷機精度差，墨輥變形或表面有損傷。一更換網(wǎng)紋墨輥(按照印版線數(shù)與網(wǎng)紋輥網(wǎng)線的比例，選擇1：4為宜)，降低油墨的粘性和降低拉絲長度及流動性，減少供墨、調(diào)整粘度，減緩印速，調(diào)整車間溫度和濕度，更換墨輥和維修設(shè)備，或添加抗靜電設(shè)施和材料。5．印版、導(dǎo)墨輥粘臟和刮痕。一印版及導(dǎo)墨輥被印刷材料上的油墨粘臟。一墨量太小又粘度高，油墨中有雜質(zhì)，油墨干燥過快或過慢；印版及輥杠上的電鍍層有磨損或硬度不夠，版紋過深；紙張塑料等粉塵增大。一更換雙面膠布，調(diào)整壓力和調(diào)整刮刀與網(wǎng)紋輥角度，減少墨量或更換油墨，加大快干溶劑或油類，修復(fù)印版及輥杠，重新上光鍍鉻，防止紙張、塑料上的粉末灰塵脫落。6．粘附差及擦臟。一印品易擦掉。一紙張、塑料材料的表面太光滑密實，不宜使用慢干性油墨；油墨樹脂含量過少，表面處理差，一時不能干透而浮于承印材料表面上而很容易擦掉，俗稱"皮焦骨頭生"。一改善油墨品種，調(diào)節(jié)油墨適性，處理承印材料，采用粘性大、濃度高的油墨；增大印刷壓力，減薄墨膜厚度，降低印刷速度；采用添加高效助劑和增粘性油墨及更換影響油墨干燥梯度的溶劑或油類，調(diào)換油墨油或稀釋劑，對油墨的適性應(yīng)有了解。7．殘留刺激性異味一油墨中甲醇比例太大或采用了有臭味的溶劑或油類。一油墨盡可能減少或根本不使用有刺激性或危害人身健康的溶劑或油類。一調(diào)換油墨或更換溶劑或油8．色調(diào)不準(zhǔn)和油墨沉淀一顏色變淺、變色，產(chǎn)生糊版印刷質(zhì)量與樣品不符。一顏料、填料與連結(jié)料的親和性差，儲存凝結(jié)或嚴重分層(上稀下稠)。一使用前要攪拌充分．油墨在貯存期內(nèi)應(yīng)存放在通風(fēng)涼爽干燥處，色調(diào)盡可調(diào)節(jié)或調(diào)換到樣品色相的接近值，也可在油墨里加入l％-3％的白色油墨或加大填料以提高其遮蓋力。　　　　　　　　　　　　　9．針孔和打滑。一印品圖文出現(xiàn)化學(xué)針孔。一滿版發(fā)生斑點及油墨在印刷過程中出現(xiàn)溢出和大量泡沫。一油墨粘度過低時應(yīng)調(diào)換新墨或添加樹脂，提高粘度，增加流動性；提高印速，加入濕潤和增塑消泡劑，消除泡沫；版紋深的應(yīng)換為30mm為宜。10．埋版和桔皮。一油墨殘留并干結(jié)在印版紋穴導(dǎo)致印刷晶出現(xiàn)水紋及桔皮現(xiàn)印刷光澤差。一油墨粘度大，雜質(zhì)多、干燥速度過快，流平性差;助劑不合適印版滾筒與紙張，塑料薄膜間的親和性不好；印速慢或有靜電?！∫徽{(diào)節(jié)印刷速度，卷筒紙高速時：0．012S左右，中速時0．055S左右，低速時：0．09S，單張紙印刷：0．0128(油墨轉(zhuǎn)印承印材料上所需時間)吹風(fēng)角度應(yīng)為90°或改善通風(fēng)條件；添加其他溶劑，改善溶劑或油類與油墨的溶解性；更換油墨助劑；減少靜電和盡可將色調(diào)調(diào)濃達到灰平衡。   　　后果，只需試一試。由于RIP的不同，RGB圖在分色軟片上可能只有黑版上有圖，其它色版本上無圖，也有可能是四色膠片上圖片的信息（網(wǎng)點）完全相同，即等值的灰度圖，雖然有些發(fā)排軟件或RIP能將RGB轉(zhuǎn)換成CMYK，但最好是利用掃描軟件或Photoshop來進行模式轉(zhuǎn)換。