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     四、UV油墨種類(lèi)及印刷工藝                      特點(diǎn)：目前印刷中許多特種效果都需用到UV油墨，廣泛應(yīng)用于平版、柔版、網(wǎng)版、凹版轉(zhuǎn)移印刷甚至計(jì)算機(jī)噴繪等印刷方式，常用的UV油墨主要有：UV塑料油墨、UV金屬油墨、UV磨砂油墨、UV香味油墨、UV冰花油墨、UV發(fā)泡油墨、UV水晶油墨、UV膨脹油墨、UV透明油墨、UV光盤(pán)油墨、UV折光油墨、UV立體光柵油墨、UV皺紋油墨、UV刮刮樂(lè)油墨、UV彈性油墨、UV反光油墨、UV印刷電路板油墨等等。    UV油墨印刷工藝與常規(guī)印刷不同，其主要特點(diǎn)如下：                      膠印--UV膠印用的PS版、膠輥、橡皮布等均與普通膠印不同。印刷機(jī)組上必須安裝整套UV油墨干燥裝置，通常包括紫外干燥裝置、電柜、水冷裝置、排氣裝置 ；UV油墨因其腐蝕性強(qiáng)，對(duì)膠輥的要求極高，選擇印刷機(jī)的墨輥必須與UV油墨相適應(yīng)；不能常常變換使用UV油墨和一般油性油墨，如果需要變換必須清理干凈；UV油墨的水墨平衡寬容度很窄，印刷中容易造成油墨乳化，易臟版，影響印刷品質(zhì)的穩(wěn)定性；UV油墨印刷后粘度高，缺乏流平性，會(huì)出現(xiàn)墨膜表面粗糙的現(xiàn)象；印刷速度不能太快，控制在5000～8000印/小時(shí)；四色UV油墨干燥難易程度不同而導(dǎo)致一般UV彩色印刷的順序?yàn)楹?、青、黃、洋紅。                      柔印--UV柔印油墨較膠版印刷油墨需要更低的粘度，UV柔印油墨的使用粘度略大于水基墨或溶劑型柔版墨，當(dāng)承印物為紙張等滲透性底材時(shí)，為了防止?jié)B透經(jīng)常采取施加涂底層的對(duì)策；使用UV柔印油墨時(shí)網(wǎng)紋傳墨輥的網(wǎng)角最好是30°或60°；膠輥必須能抗紫外油墨；版材最好選用抗紫外油墨性較好的版材。                   絲印--目前使用UV絲印工藝最多的當(dāng)屬仿金屬蝕刻、冰花紋理、折光等，所印制的包裝盒色彩艷麗、典雅華貴，深受消費(fèi)者的喜愛(ài)。要很好地體現(xiàn)絲網(wǎng)UV印刷效果，在印刷過(guò)程中原稿的設(shè)計(jì)、絲網(wǎng)的選擇、網(wǎng)框的選擇及繃網(wǎng)、感光膠膜的厚度、印刷網(wǎng)距等印刷工藝參數(shù)的確定都有其獨(dú)特的工藝方法；另外UV燈的波長(zhǎng)、功率、干燥時(shí)間等對(duì)最終效果也有重要影響；特殊效果的印刷圖案要距離壓痕、模切位置2～3mm，以免模切時(shí)破壞砂墨；考慮到砂墨的透明性，文字不要與砂墨做陷印，可直接印刷在金、銀卡紙上；大面積的實(shí)地與細(xì)小文字同色時(shí)，要想減少文字邊緣鋸齒效果，應(yīng)分別選用不同網(wǎng)目的絲網(wǎng)分開(kāi)制版。                      凹印--目前凹印在UV印刷中起到越來(lái)越重要的作用，因?yàn)槠溆∷⒛ず穸冉橛诮z印與膠印之間，隨著『絲印轉(zhuǎn)凹印』工藝流程的改進(jìn)，使以前只有用絲印纔能印刷的仿金屬蝕刻、冰花紋理、折光效果變成凹版UV印刷，這樣一來(lái)既克服絲印速度慢、效率低的缺點(diǎn)，又體現(xiàn)了凹印在長(zhǎng)版活的優(yōu)勢(shì)。               五、影響UV油墨固化品質(zhì)的因素及質(zhì)量控制方法                      UV油墨保存非常重要，因?yàn)樗菀桩a(chǎn)生膠化變質(zhì)。不同的油墨廠的UV油墨不宜相互摻和使用。在印刷中注意UV光源、輻照距離和光固化時(shí)間三者的參數(shù)選擇。UV光源選擇既要考慮到體系所含有的顏料對(duì)UV光的吸收特性，又要兼顧到引發(fā)劑的UV吸收特性，UV燈管功率越大固化越快，但過(guò)大易造成UV油墨脆化。輻照距離越小光照越強(qiáng)，光引發(fā)劑生成自由基的速度越快，墨膜的固化速度就越快。UV油墨中顏料能夠吸收一部分輻射能量，結(jié)果會(huì)降低具有顏色體系的固化速度。通過(guò)多種光引發(fā)劑的配合使用，并通過(guò)調(diào)整各種光引發(fā)劑的配比以獲得固化速率快且性能優(yōu)異的墨膜。                    在實(shí)際生產(chǎn)中，時(shí)常出現(xiàn)由于承印材料的表面平滑度不好而導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移率下降，出現(xiàn)印刷不平實(shí)現(xiàn)象。此時(shí)，機(jī)臺(tái)操作人員通常會(huì)加大下墨量，以期印刷效果有所好轉(zhuǎn)。這種情況最容易導(dǎo)致油墨固化不徹底、附著力差等問(wèn)題。一旦遇到承印材料的表面平滑度不好時(shí)，最好是先用沖淡劑打底，然后再印刷。印刷速度慢，固化時(shí)的光照時(shí)間就長(zhǎng)，固化效果自然就好。如果正常印刷速度下不能干燥印刷品時(shí)，就必須考慮更換UV燈了。UV燈必須安裝燈罩，以反射并集中焦點(diǎn)于印刷物的方向。對(duì)反射罩還必須隨時(shí)清潔與保養(yǎng)。一些紙張的粉屑或噴粉的灰塵如果附著在反射罩上，都會(huì)影響UV燈的反射功效，如果UV燈長(zhǎng)時(shí)間不使用，還應(yīng)將UV燈罩關(guān)上以防止灰塵進(jìn)入。               在UV印刷工藝操作中一定要注意UV油墨固化與UV光油固化要有所區(qū)別。UV光油是透明體，紫外光線從上層照到下層沒(méi)有任何障礙，因此固化所需要的紫外光強(qiáng)度較弱。固化UV油墨需選用聚焦型反射器，用高功率燈快速固化；而固化UV光油則可用散光、平行光型反射器，采用低功率燈慢速固化效果比較好。               六、UV油墨的發(fā)展趨勢(shì)                      目前UV油墨印刷中仍存在一些缺陷，尚需加以改進(jìn)。主要的發(fā)展方向有：開(kāi)發(fā)低刺激活性單體，避免油墨生產(chǎn)者和使用者發(fā)生過(guò)敏反應(yīng)或被灼傷；開(kāi)發(fā)UV光固化色墨用光引發(fā)劑，提高引發(fā)效率，有利于色墨深層固化；開(kāi)發(fā)陽(yáng)離子及陽(yáng)離子自由基UV光固化體系，因?yàn)殛?yáng)離子光固化體系較自由基光固化體系，具有不受氧阻聚影響，表面固化性好，對(duì)人體皮膚刺激性小，固化后墨層內(nèi)應(yīng)力小體積收縮小、柔韌性和附著性好等優(yōu)點(diǎn)；開(kāi)發(fā)具有無(wú)刺激、無(wú)污染，更安全等特點(diǎn)的水性UV油墨；改進(jìn)油墨對(duì)承印物的附著性，研究開(kāi)發(fā)固化收縮小、附著力強(qiáng)的UV油墨。