自1967年德國(guó)拜耳公司研制出第一代UV固化涂料以來,UV油墨印刷技術(shù)在世界范圍內(nèi)得到了飛速發(fā)展。目前在北美,最大的UV固化領(lǐng)域是印刷油墨與UV上光油。歐洲正積極致力于UV粉末和水稀釋涂料、光學(xué)透鏡涂層、電子涂層、耐磨紙粘合劑、復(fù)合材料粘合劑、織物印刷等領(lǐng)域的開發(fā)。我國(guó)臺(tái)灣地區(qū)目前是亞太地區(qū)UV固化原材料的重要供貨商。從上世紀(jì)70年代開始,我國(guó)一些高校、科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)開始從事UV固化技術(shù)的基礎(chǔ)理論及應(yīng)用研究,目前UV印刷工藝在化妝品包裝、食品包裝、玩具包裝、發(fā)泡包裝、高檔商業(yè)印刷、高光澤要求的產(chǎn)品等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用; 一、紫外光固化干燥油墨的組成及類型 UV油墨實(shí)質(zhì)是在一定波長(zhǎng)的紫外線照射下,能夠從液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)的液體油墨,它通常由顏料、預(yù)(齊)聚物、活性稀釋劑、光引發(fā)劑和助劑組成。 二、UV油墨干燥固化的原理 UV固化材料的固化是指在200~400nm紫外光的照射下,光引發(fā)劑吸收紫外光的輻射能后分裂成自由基,引發(fā)預(yù)聚物發(fā)生聚合、交聯(lián)接枝反應(yīng),在很短的時(shí)間內(nèi)固化成三維的網(wǎng)狀高分子聚合物得到硬化膜,實(shí)質(zhì)是通過形成化學(xué)鍵實(shí)現(xiàn)化學(xué)干燥,其固化過程一般可分為四個(gè)階段:首先光與光引發(fā)劑之間相互作用,包括對(duì)光的吸收或光敏劑與光引發(fā)劑之間的相互作用;接著光引發(fā)劑分子發(fā)生重排,形成自由基中間體;然后自由基與齊聚物和單體中的不飽和基團(tuán)作用引發(fā)鏈?zhǔn)骄酆戏磻?yīng);最后聚合反應(yīng)繼續(xù),液態(tài)的組分轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w聚合物,見圖2。而傳統(tǒng)油墨所用的樹脂,是一種已經(jīng)聚合了的化合物,可能是固態(tài)或液態(tài),主要進(jìn)行的是氧化結(jié)膜反應(yīng)。 優(yōu)點(diǎn) ◆ 多數(shù)UV產(chǎn)品無需使用溶劑,100%固態(tài)物質(zhì); ◆ 提高印刷品質(zhì):經(jīng)由聚合物高密度交聯(lián)結(jié)合所產(chǎn)生的組成結(jié)構(gòu),具有高度的堅(jiān)韌性、抗污、抗磨損以及抗溶劑的特性; ◆ 瞬間干燥,無UV照射時(shí)不干,停機(jī)時(shí)不用擔(dān)心干墨; ◆ 膠印無需噴粉;印刷完的紙張可以立即進(jìn)行后加工; ◆ 很高的光澤度,高上光質(zhì)量,可以局部上光; ◆ UV油墨具有良好的觸變性,可以進(jìn)行高加網(wǎng)線數(shù)的高精度印刷; ◆ UV油墨在一定印刷條件下可以進(jìn)行冰花、折光、磨砂、鄒紋等特殊效果的印刷; ◆ UV油墨符合『5E原則』(Energy saving、Ecology、Economics、Ease of application、Excellence of finish),具有很好的發(fā)展前景; 缺點(diǎn) ◆ UV油墨價(jià)格高于傳統(tǒng)油墨產(chǎn)品; ◆ 紫外裝置需要增加投資; ◆ 并不是完全沒有氣味,固化后會(huì)殘留一定的味道; ◆ 需要消耗更多的能源; ◆ UV產(chǎn)品具有一定的危險(xiǎn)性,多數(shù)UV的產(chǎn)品在沒有干燥前,對(duì)皮膚有刺激,在操作時(shí)應(yīng)穿戴護(hù)膚手套和護(hù)目眼罩以減少危害; ◆ 印刷工藝比傳統(tǒng)印刷工藝較難掌握,對(duì)承印物的適應(yīng)性不如溶劑型油墨; ◆ 附著力較差,要增加附著力時(shí)必須先過一層UV底油; ◆ 強(qiáng)紫外線照射3個(gè)氧氣分子會(huì)變成2個(gè)臭氧分子,需使用排氣管將臭氧排出工作區(qū)域; ◆ UV油墨印在紙上后,墨跡不好清除,影響廢紙的回收。 (待續(xù))
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