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      在包裝印刷領(lǐng)域中，瓦楞紙板的印刷占據(jù)較大的份額。隨著包裝市場的擴大和印刷技術(shù)水平的不斷提高，瓦楞紙板印刷的數(shù)量和質(zhì)量都得到較快發(fā)展，此外，隨著環(huán)保的呼聲日益高漲，環(huán)保綠色印刷尤其是環(huán)保包裝印刷已引起人們的極大重視。為進一步提高瓦楞紙的印刷質(zhì)量和不斷適應環(huán)保印刷的要求，瓦楞紙印刷已由最初的鉛印、膠印，逐步向柔性版水性油墨印刷發(fā)展，水性油墨也從低檔的松香——馬來酸改性樹脂系列發(fā)展到高檔的丙烯酸樹脂系列。印刷版材從橡皮版向樹脂版過渡。起先的大輥筒單色或雙色機也逐漸被三色或四色機所替代，網(wǎng)紋輥也由金屬輥逐步發(fā)展到陶瓷輥等等。在這之中，水性油墨可算是瓦楞紙板印刷的重要材料，在瓦楞紙板印刷中，若因水性油墨的問題影響到印刷質(zhì)量，往往會造成整批紙箱的退貨和報廢。因此，在印刷中要盡量使用優(yōu)質(zhì)的水性油墨產(chǎn)品，充分熟悉水性油墨的使用技巧，根據(jù)環(huán)境、設備、材料等因素合理調(diào)節(jié)其性能，才能印刷出優(yōu)良的產(chǎn)品。為探討瓦楞紙板水性油墨的使用，技巧，首先要了解水性油墨的特點及在印刷中與各種因素的關(guān)系，才能正確掌握使用技術(shù)和方法。    水性油墨的特點及瓦楞紙的印刷適性    和普通油墨一樣，水性油墨也是由連接料、高級顏料、溶劑和助劑經(jīng)復合加工研磨而成。但水性油墨使用的連接料是水溶性樹脂而不是一般的汕性樹脂。水性油墨是以水溶性樹脂和一定數(shù)量的水為主體，配以有機顏料、表面活性劑，消泡劑等經(jīng)復合加工而成，所以制造工藝相對簡便。連接料能使顏料顆粒均勻分散，令油墨具有—定的流動性，產(chǎn)生與承印物材料的粘附力，使油墨在印刷后形成均勻的膜層。油墨中的色相主要取決于顏料，顏料是以微粒狀態(tài)均勻地分布在連接料中，顏料顆粒能夠?qū)饩€產(chǎn)生吸收、反射、折射和透射作用，因此能夠呈現(xiàn)一定顏色。一般要求顏料具有鮮艷的色澤、適當?shù)闹驼谏w力，以及較高的分散度，根據(jù)使用目的不同，還可以具有不同的耐抗性。在溶劑上，水性油墨中使用的溶劑是水而不是有機溶劑，這也是它與溶劑型油墨的最大區(qū)別。水性油墨具有不易燃燒，安全性好，墨性穩(wěn)定，色彩鮮艷，又不腐蝕版材等特點。當然，水性油墨的最大特點是符合環(huán)保要求，它對環(huán)境污染和對人體健康均符合綠色印刷的要求。而普通的溶劑型油墨大多采用揮發(fā)性干燥為主的方式，溶劑的沸點較低，容易揮發(fā)，從而放出毒氣，污染四周環(huán)境，危害操作人員的健康，并且印刷品表面也有殘留著有害物質(zhì)，所以不適合印制食品、藥品、兒童玩具等包裝。據(jù)此，目前美國塑料薄膜印刷中有40％采用水性油墨，日本、德國、法國等在塑料薄膜印刷中也在逐步推廣使用水性油墨。在我國，隨著環(huán)保的呼聲越來越高，可以相信，作為一類的環(huán)保綠色油墨的水性油墨，其在包裝印刷領(lǐng)域的普及應用將指日可待。    瓦楞紙印刷用水性油墨一般有低檔的松香——馬來酸改性樹脂系列水性油墨和高檔的丙烯酸樹脂系列水性油墨。但總的來說，對水性油墨性能的要求主要是，長期存放淀后，經(jīng)攪拌后應很容易再分散；具有良好的流動性能、粘度和貯存穩(wěn)定性；干燥性能要快而恰當；不能對印版及印刷機有任何不良影響；沒有太大的刺激性氣味。對水性油墨技術(shù)參數(shù)的要求主要有：要有與標準樣版近似的顏色；小于20微米的細度；0-50微米刮板細度計；粘度紙20±15秒；pH值約在8．0-9．5；重金屬含量要符合世界包裝綠色環(huán)保標準；符合要求的各項耐性等等。    在瓦楞紙板印刷中，由于紙板和紙張一樣是由植物纖維相互交織構(gòu)成的，是有彈性的多孔隙構(gòu)造。紙張的這種結(jié)構(gòu)特征，給水性油墨提供了很好的印刷性能和條件。  水性柔版油墨是一種具有一定粘性液體油墨，同時也是一種成膜物質(zhì)。能把各種顏色的顏料粒子粘著于紙張表面上，而紙張又具對水溶性有很強的吸收性，當油墨分布在印版上，在印版的壓力作用下，濕潤印附于紙張表面，同時壓人紙張表面的孔隙，紙內(nèi)連續(xù)性的多孔隙所形成毛細管的拉力向內(nèi)部滲透，油墨顏料粒子之間變得相互緊密連接，不斷縮小毛細管所產(chǎn)生的拉力大于紙張內(nèi)吸力，同時快速地干燥，固化、牢固地定著于紙表面。  隨著科技的發(fā)展，如今高質(zhì)量的水性油墨具有較高的光澤度、牢固的黑度，對光、對熱具有良好的穩(wěn)定性，在疊印印刷和套印印刷中網(wǎng)點清晰，并且具有一般水性油墨所不具備的特點，諸如抗堿、抗乙醇、抗水，在紙質(zhì)印刷中干燥快、色彩鮮艷，且不會造成紙張收縮，適于瓦楞紙板等包裝印刷。    水性油墨使用中應注意的問題    紙張與油墨是兩種最常用，最基本的材料，在印刷當中首先要確定紙張對墨性的要求，紙張的表面物理性能，水墨的酸、堿度的粘度。油墨在印版上形成的墨層轉(zhuǎn)移到紙板上時，要注意印版與紙張的接觸，接觸不良，導致油墨轉(zhuǎn)移不良，印刷圖像也不會精確再現(xiàn)，壓力過大。印版易移位，圖像部清晰，印版與紙張要保持良好的接觸性，才能體現(xiàn)出良好的印刷效果。油墨對紙張表面的接受性也是很重要的。接受性反應水墨對紙張濕潤效果，在正常工作中印版墨層的墨量與壓力下的粘附狀態(tài)。在以上情況要保證高質(zhì)量的印刷，還要求紙張應有良好的平滑度和彈性，紙張的含水量要低，我國的西南方濕度較重，紙張濕度過大，印刷環(huán)境溫度過高，油墨粘度過低，墨量過大等因素都會造成印品質(zhì)量不好，引起故障，影響印刷效果。水墨的流動性受溫度的影響比較大，在25℃時流動性的變化比較小，溫度越低，粘度越高，在紙張大面積實地印刷粘度高點能體現(xiàn)較好的效果，墨層增厚。顏色鮮艷但易脫色。在印刷過程中，墨的粘度過大，同時。也會產(chǎn)生拔毛現(xiàn)象，墨的粘度過低又會產(chǎn)生堆墨現(xiàn)象，正確調(diào)整油墨粘度，有利于改善油墨對紙張的表面張力及接觸點的，光澤和粘性，并減小紙張墨層斷裂的幾率。    由于瓦楞紙板的紙質(zhì)比較疏松，表面太粗糙，滲透量大，纖維容易游離，在印刷中，效果明顯要比緊度和組織勻度好的紙張要差些，并且光澤度低。在印刷過程中印版上的墨層不是全部轉(zhuǎn)移到紙張上，實際是靠墨的粘性轉(zhuǎn)移、分剝?yōu)槎樱粚颖３衷谟“嫔?，另一層被紙張粘附于表面帶走了，在以上的情況下，紙張不具備適應表面強度的力，水墨不具備良好的粘度，油墨膜的轉(zhuǎn)移與紙張的印刷就難以正常進行了，印版上的墨層和紙張間發(fā)生傳遞、剝離、轉(zhuǎn)印的能力，就難以掌握與控制。紙張的表面強度差，粘性要低，反之則大。    由于油墨和紙質(zhì)的差異，印品上的油墨干燥速度差別很大。如果油墨在印晶上干燥太慢，會產(chǎn)生蹭臟現(xiàn)象，嚴重影響印品質(zhì)量，油墨于燥速度太快，又會造成傳墨不良。為了獲得最佳印刷質(zhì)量和更高的生產(chǎn)效率，合理選用油墨及紙張。印刷廠家應根據(jù)自身的實際工藝條件和設備狀態(tài)情況的特點，不斷總結(jié)經(jīng)驗，適當調(diào)整印版上與墨膜向紙張轉(zhuǎn)移的狀態(tài)，也就是調(diào)整油墨和紙張的印刷適性，才能達到預定的印刷效果和理想的質(zhì)量。（待續(xù)）