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珠光塑料凹印油墨常見問題及解決方法

2007/8/10 15:04:24 人評論

一.珠光效果差或無珠光效果    1、檢查版的網(wǎng)點(diǎn)是否堵塞,必要時(shí)需清洗印版的網(wǎng)點(diǎn)。    2、檢驗(yàn)版的網(wǎng)點(diǎn)是否太淺,達(dá)不到所要求的效果需重新制版。    3、檢查刮刀的角度是否太大或壓力過高。    4、檢查是否因?yàn)橛湍伤偬欤霈F(xiàn)干版現(xiàn)象,若出現(xiàn)此現(xiàn)象,應(yīng)該適當(dāng)填加慢干稀釋劑。二.珠光粉印刷分布不均    1、油墨擴(kuò)散性不好,溶劑不合格,造成油墨溶解性不好。    2、油墨的粘度過高,不易均勻涂布,轉(zhuǎn)移到版面上后造成不均現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)考慮適當(dāng)增加稀釋劑。    3、印刷機(jī)壓力輥壓力不均,應(yīng)調(diào)整壓力輥兩邊壓力一致。    4、應(yīng)及時(shí)消除靜電,一般采取接地裝置。    5、應(yīng)慢速攪拌,防止珠光墨沉淀。三、有珠光效果但無光澤    1、稀釋劑揮發(fā)速度不平衡,應(yīng)配用適當(dāng)稀釋劑。    2、加快印刷速度。    3、印刷時(shí)減少稀釋劑的用量。四、糊版、堵版    1、油墨干燥過快,應(yīng)調(diào)整適宜的干燥速度。    2、有雜質(zhì)混入,印刷時(shí)注意周圍環(huán)境衛(wèi)生。    3、提高印刷機(jī)速.減少干版時(shí)間。    4、減少刮刀與壓力輥距離。五、印品復(fù)合后剝力強(qiáng)度差    1、正確選用珠光墨的型號、性能和用途,確定表印或里印。    2、選擇好適用的膠水和稀釋劑。    3、控制復(fù)合時(shí)的上膠量、溫度、張力等。    4、掌握好薄膜的電暈處理情況。作者:尹雪瑩  

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