塑料加工中最大的障礙是晶點(diǎn)，最難解決的問題也是晶點(diǎn)的消除。特別是多層共擠技術(shù)薄膜的加工過程中，解決晶點(diǎn)問題變的尤為突出。 晶點(diǎn)的成因復(fù)雜，晶點(diǎn)的消除更為困難。共擠薄膜加工過程中，不同的材料，不同加工特性的樹脂必須在同一個(gè)摸頭內(nèi)、相同的加工條件下成型。原則上有必須遵循低溫服從高溫這種違背塑料成型加工特性和原理的加工條件處理和成型薄膜，因此產(chǎn)生晶點(diǎn)是多層共擠薄膜最常見也是最難消除的問題。下面是各類晶點(diǎn)的判斷方法。 1、 尼龍層中的尼龍晶點(diǎn) 通常尼龍層中的尼龍晶點(diǎn)可以被我們用染色的方法來進(jìn)行區(qū)別，可以染色為黃色、褐色或紅色。而非尼龍晶點(diǎn)通常保持白色或半透明狀態(tài)，不會(huì)被染上顏色?！ ∧猃埦c(diǎn)絕大多數(shù)是由于尼龍?jiān)显诩庸み^程中發(fā)生交聯(lián)所產(chǎn)生的，也有部分源于設(shè)備成型加工區(qū)（摸頭、90度轉(zhuǎn)角、清洗不夠）等因素?！ VOH晶點(diǎn)的成因及現(xiàn)象則和尼龍晶點(diǎn)的成因及現(xiàn)象非常相似。 2、 尼龍層的非尼龍晶點(diǎn) 主要源于因?qū)优c層之間熔體黏度不匹配，粘合樹脂或其他熔體進(jìn)入尼龍層中。這種層間的流動(dòng)速度和熔體黏度不匹配，使得薄膜局部截面中的某一段中的一層很容易被另外一層擠掉，因此造成了晶點(diǎn)。 3、 非尼龍層中的尼龍晶點(diǎn) 層間產(chǎn)生尼龍晶點(diǎn)的原因有：1]、尼龍料被混入其他擠出機(jī)里；2]、傳統(tǒng)式旋轉(zhuǎn)摸頭流道間有泄漏；3]、尼龍層和相鄰層的樹脂樹脂黏度不匹配。 4、 非尼龍層中的其他晶點(diǎn) 這些晶點(diǎn)是被交聯(lián)的原料或者未熔融的樹脂顆粒。要確定是除尼龍或EVOH以外何種樹脂成分通常需要對(duì)晶點(diǎn)做FTIR測試才能知道?！ 〉?0%的晶點(diǎn)來自于靠近粘合樹脂的較厚層（PA-TIE-晶點(diǎn)層）。當(dāng)然也有例外。 4、 非尼龍層中的其他（連續(xù)的）小晶點(diǎn) 如粘合樹脂層中呈連續(xù)狀的小晶點(diǎn)。這通常是由于粘合樹脂受到污染或模具清洗不夠、粘合樹脂本身的問題所產(chǎn)生的。這類呈連續(xù)狀的小晶點(diǎn)在每一層都有可能發(fā)生，其成因及現(xiàn)象也都極為相似。 5、知道上述判斷方法后采取有針對(duì)性的解決方法就可以有效地解決晶點(diǎn)問題。 轉(zhuǎn)載自:中國商業(yè)論壇
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