吹膜機溫度指標及控制方法 根據(jù)塑料的熔融理論,吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段:加料段、熔融段、均化段。在加料段末端,進入熔融段開始時,根據(jù)熔融理論,它的溫度應(yīng)是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP:164-175攝氏度,PE:105-135攝氏度,PA:195-210攝氏度?! ≡诩恿隙稳肟冢M麥囟鹊鸵恍?,防止樹脂粘流堵死進料口,另外,在加料段樹脂不斷壓縮,空氣要倒著從加料口排出。根據(jù)設(shè)備構(gòu)造不同,加料口雖不進行電加熱,但是通過機筒傳熱,加料口溫度約為50-90度。這樣,加料段溫度就確定了。入口處50-90度,末端等于熔點或粘流溫度,在該段上可以定為溫度等比線形升溫。 熔融段開始時,溫度達到粘流溫度才能熔融,對于結(jié)晶型樹脂,粘流溫度等于熔點溫度。然后不斷壓縮和增加熔層,就需要溫度不斷提高,才能使樹脂分子鏈長短不等,不同熱運動能量的高分子先后都熔融,因而到熔融段末端的溫度確立后,可以定為在該段上其他部位是線形升溫的?! ≡诰?,主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體,該段溫度可以保持恒定,或熔融段末端溫度略有一點升高(2-5度左右)?! τ诖的け∧ぃ笸ㄟ^摸頭段的溫度低一些,但是又不能低于粘流溫度,便于提膜和正常吹膜。熔體從模口出來時要有一定黏度,不至于破膜,塌膜等現(xiàn)象發(fā)生。一般情況,它比均化段末端低10-30度左右,從均化段到摸口溫度也可視為等差溫降。 對于擠出溫度的控制要點是: 不同種樹脂,吹膜薄膜工藝溫度不同; 同種樹脂,型號和熔指數(shù)不同,吹膜的工藝溫度不同,指數(shù)大的流動性好,溫度低?! ⊥N樹脂,吹膜不同厚度薄膜,工藝溫度也不同,加工厚的薄膜,工藝溫度可偏高一些,摸口的溫度也可偏高一點,有利于降低黏度,提高生產(chǎn)率。 轉(zhuǎn)載自:企業(yè)博客
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