向日葵视频在线下载_向日葵视频网站_向日葵小视频APP污_向日葵视频污污下载

       隨著各工業(yè)領(lǐng)域制造水平的提高，對分切復(fù)卷技術(shù)提出了越來越高的要求。于是，為滿足不同客戶的需求，分切復(fù)卷領(lǐng)域出現(xiàn)了系列的創(chuàng)新。                            Parkland提高了生產(chǎn)能力         Parkland公司新的Series III型雙中心分切復(fù)卷機進一步提高了公司現(xiàn)有的SM150系列的生產(chǎn)能力。第一臺新型機器已經(jīng)被運送到了一家歐洲客戶那里。它的最大分切卷材寬度為2,050mm，最大復(fù)卷直徑為800mm，運行速度可達600 m/min。         通過在機器的放卷與復(fù)卷端采用機械化的處理系統(tǒng)，這種新的型號能更好地提高生產(chǎn)力并減輕操作人員的負擔。一個集成的無軸放卷架采用幾個裝有漸進卡盤的液壓拾取臂來定位并抬起待加工的卷材。這些拾取臂可以單獨移動，也可以一起移動，這樣就能進行中心或偏移式復(fù)卷操作。         完全重新設(shè)計的下垂式操作面板允許操作人員可以從不同的工作位置進行控制設(shè)置。當改變分切寬度時，激光卷材芯定位系統(tǒng)能節(jié)省時間并能確保精確地對準。通過使用在底軸上的多刀臺，也能夠進一步節(jié)省時間。另外還可以提供帶有刃套的楔形頂部刀夾和按鈕式氣動刀具安裝裝置。         復(fù)卷軸也是懸臂式的。當機器運轉(zhuǎn)的時候，它們在氣動作用下會被夾在一個旋轉(zhuǎn)側(cè)門內(nèi)的腔室中。要把加工完的卷筒移走，一臺卸載車會與軸端接合，然后側(cè)門會旋轉(zhuǎn)打開。通過自動推出機制，卷筒會從軸上滑到相應(yīng)卸載車的接應(yīng)臂上，最后由卸載車將其運走。         根據(jù)最新的健康與安全要求，對操作人員的保護性也得到了提高。當有人接近安全工作區(qū)域的邊界時，一個裝在復(fù)卷端的雙級激光探測器就會發(fā)出警報，如果這個人繼續(xù)靠近，探測器就會自動關(guān)閉機器。                            可選擇的自動轉(zhuǎn)塔配置         DCM Usimeca制造的自動轉(zhuǎn)塔分切機提供了一種自動化的轉(zhuǎn)塔次序加工，但是在移走加工完的卷材和更換新的卷材芯方面，操作人員仍然起著主要的作用。這有助于降低機器的固定資產(chǎn)成本。         多功能性是另外一個因素。這種機器可以只配有單軸轉(zhuǎn)塔，也可以配有雙軸轉(zhuǎn)塔，加工速度可達600m/min。集成的有軸或無軸放卷臺也可供選擇，它的操作平臺經(jīng)過良好設(shè)計，很容易進行快速更換或安裝自動刀具系統(tǒng)。DCM自己的Pilot系統(tǒng)負責(zé)執(zhí)行全自動張力控制任務(wù)。         該種機型使用帶有PLC控制的交流驅(qū)動馬達，有modem接口，還有擁有記憶控制功能的顯示界面。                  最新的Vectra產(chǎn)品極大提高了小型標簽卷材的產(chǎn)量         由AB Graphic International公司提供的Vectra系列的新成員是一臺四軸轉(zhuǎn)塔式復(fù)卷機，用于高速生產(chǎn)小型的標簽卷材。         這臺330mm幅寬的轉(zhuǎn)塔式復(fù)卷機能生產(chǎn)直徑為30~150mm的卷材。加工速度取決于所使用心軸的直徑，如果使用直徑為30~50mm的心軸，速度可達150m/min；使用直徑為12~25mm的心軸，速度可達到90m/min。         其他的特點包括閉合回路式張力控制，運轉(zhuǎn)周期為8.5分鐘，自動填充熱融膠水，可為最小直徑為12mm的心軸提供穩(wěn)定的支持，觸摸屏控制，最多可節(jié)省500個工時。另外還包括了一個可編程系統(tǒng)，用于打印和應(yīng)用標簽的終止端。生產(chǎn)線的最后是一臺高速自動卷材芯裝載機，另外還可將加工完的卷材自動送出。                            Atlas是FILMtech的最愛         當快速發(fā)展的美國金屬化薄膜生產(chǎn)商FILMtech公司決定增強它的分切加工能力時，它毫不猶豫地又找到了它的第一臺機器的供應(yīng)商——Atlas Converting Equipment公司。         “我們用Atlas CW800型薄膜分切機加工大量的材料，包括BOPP、CPP、LDPE、尼龍、聚酯和PVC等，它一直在持續(xù)運轉(zhuǎn)?！边\營經(jīng)理Keith Stansberry解釋說，“這臺機器是如此之好，以至于在購買第二臺時，我們毫不猶豫繼續(xù)選擇Atlas。第二臺機器將于今年夏天安裝。它非常靈活并具有多功能性，可以不間斷運轉(zhuǎn)，每天24小時，每星期七天，沒有任何可靠性方面的問題，能以最高可達800m/min的速度加工出優(yōu)質(zhì)的卷材。它運轉(zhuǎn)的時間越長，我們的產(chǎn)量就越高?！?        FILMtech公司在位于田納西州Bean Station市，工廠面積為4250平方米，那里有兩臺真空金屬化機，包括一臺于去年安裝的通用式EHF型金屬化機。該公司可加工的卷材寬度最大可達3,300mm，卷材直徑可達1,000mm，薄膜厚度介于10~50微米。目前的產(chǎn)量已超過了5000噸/年，所加工的產(chǎn)品包括了金屬化膜和帶有透明阻隔涂層的薄膜，有的根據(jù)需要還進行了表面處理，另外還有熱封膜，薄膜的光學(xué)密度范圍從0.2到3.0+。         Atlas Slitter Rewinders公司的產(chǎn)品經(jīng)理Stan Braycotton解釋說：“于2004年6月安裝在FILMtech公司的第一臺CW800分切復(fù)卷機有四個復(fù)卷臺，可加工的卷材幅寬最高達3,300mm。將于今年安裝的新機器也是差不多的配置。         在Atlas公司的產(chǎn)品中，CW800是最成功的二級薄膜分切機，目前已有超過50臺的CW800運轉(zhuǎn)在世界各地的金屬化、CPP和BOPP薄膜生產(chǎn)線上。                            沒有故障的卷取         為確保對吹膜產(chǎn)品進行完美的卷取，W&H公司開發(fā)了Filmatic TX轉(zhuǎn)塔式卷取機。該機器的特點包括最小的接觸壓力、在開始一個新卷材的時候無需粘合劑，卷材開始時的中央和間隙卷取，另外還有反向旋轉(zhuǎn)的能力。         當與W&H的Varex吹膜生產(chǎn)線一起運行時，TX卷取機能處理幅寬為1600~3600mm的薄膜，速度可達200m/min，當其上游是Filmex流延膜系統(tǒng)時，卷取速度可達450m/min。最大的卷材直徑為1000mm。每一個卷取單元都裝有基于Windows的觸摸屏，能使卷取機更容易操作。         對于多卷材生產(chǎn)，該卷取機可以安裝經(jīng)過加熱的刀具、延輾滾筒和分切滾筒牽引。經(jīng)過加熱的刀具只需使用最小的裁切壓力，能減少刀刃構(gòu)造時間，增加刀刃的使用壽命。滾筒牽引據(jù)說能確保卷材張力，實現(xiàn)無故障分切。         一個卷軸抬升與提取系統(tǒng)能幫助處理操作，并有益于可用的空間。Filmatic TX與卷取單元可以采用背對背或臉對臉的方式安裝。                            模塊化分切復(fù)卷機         Somatec公司的Planet系列分切復(fù)卷機是模塊化的機器，能夠處理幅寬為1100, 1350和1600mm的紙張、薄膜和金屬箔。Saturn、Jupiter和Venus型機器被設(shè)計用于加工薄金屬箔和紙板，而Pluto型機器據(jù)說是一種很經(jīng)濟的系統(tǒng)，帶有集成的放卷單元，最大速度可達400m/min。         放卷單元可以配置空氣擴張軸或無軸操作，待處理的母卷材的直徑可為1000、1200和1500mm。另外放卷單元還包含有卷材邊緣導(dǎo)引、人工或真空接合臺以及帶有電動或氣動閘的張力控制裝置。         分切部分包含有喂料滾筒、邊緣修剪去除裝置和用于限制卷材壓縮程度的卷材調(diào)整滾筒，通過切割刀或旋轉(zhuǎn)刀具，它可以加工出直徑為600、800和1000mm的分切卷材。復(fù)卷單元的特點有穩(wěn)定的張力控制、lay-on滾筒、液壓卸載、防靜電條，另外還有強大的交流馬達，允許將其作為獨立的復(fù)卷機使用。         Planet家族中的新成員是強大、高性能的Venus II分切機，用于對寬幅薄膜和金屬箔進行高速分切。它的放卷操作直徑為1500mm，可處理卷材寬度為1100、1350、1600和1850mm。最高加工速度為700m/min，它的特點還包括自動刀具定位、自動激光卷材芯定位和觸摸展控制。                  卷取系統(tǒng)方面的專家         Somatec設(shè)計生產(chǎn)滿足客戶特定需要的系統(tǒng)，同時還提供用于紙張、塑料膜和非紡織材料業(yè)卷取、放卷操作所需要的全部服務(wù)。該公司創(chuàng)立于1996年，它為許多知名的公司代理了大理的設(shè)備。它的卷取系統(tǒng)具有易于操作、維護時的良好進入性、對于不同寬度和重量卷材的良好適應(yīng)性。                  能夠切割銅的Sapphire分切機         Ashe Converting Equipment稱其他的制造商很少有能與它制造的用于加工一種銅材料的Sapphire分切機相匹配。不僅是材料本身具有挑戰(zhàn)性，機器本身也要按照潔靜室操作條件進行配置。         為了實現(xiàn)這種重要的任務(wù)，Sapphire采用了切線旋轉(zhuǎn)裁剪切分切方法以及閉合回路張力控制。Ashe的首席工程師Keith Fordham說切線分切是最實用的方法，過硬的材料可以被偏離刀具的方向，從而不造成任何損害。在切線分切系統(tǒng)中，卷材與位置稍低的分切刀只在切點位置接觸。頂部刀具切入系統(tǒng)比一個包裹式系統(tǒng)要好的多，但是對刀具夾持固定的要求也要苛刻的多。         用于銅材加工的分切機另外還帶有機器人卸載系統(tǒng)，因為在此種場合中卷材的重量可達750公斤。         在其系列分切設(shè)備中，Ashe還為那些預(yù)算有限的公司提供一種機型。這種名為Onyx的全電子化雙分切機能處理的卷材幅寬為1300~1600mm，最大加工速度為300 m/min。它擁有完全無軸的放卷裝置，卷材導(dǎo)引、剃刀分切/剪刀分切和帶有完全lay-on控制的雙差速卷取裝置，還包括支持滾筒。         控制系統(tǒng)是圍繞著一個雙馬達交流通量矢量電機和一個全彩色診斷觸摸屏進行設(shè)計的，因此設(shè)置起來很容易。整個機器的張力控制是完全自動化的，采用了PLC算法進行直徑計算，另外機器還含有Ashe公司自己的差速復(fù)卷軸。Onyx可以分切各種軟包裝、印刷的或未經(jīng)印刷的薄膜、復(fù)合膜和紙張等。