雙向拉伸聚丙烯(BOPP)煙膜在香煙包裝上占有重要的地位,而衡量煙膜上機(jī)性能好壞的一個(gè)重要尺度就是煙膜的各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)項(xiàng)目以及相應(yīng)的質(zhì)量控制指標(biāo)。為了更好地控制煙膜質(zhì)量,本文對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行了推薦,同時(shí)對(duì)各項(xiàng)性能相對(duì)應(yīng)的使用效果也進(jìn)行了闡述。以下所有檢測(cè)操作均為薄膜庫(kù)存15天后在溫度23±2℃,濕度50±6%的環(huán)境下進(jìn)行的?! ?、 厚度 BOPP煙膜厚度無(wú)論在生產(chǎn)、檢驗(yàn)還是使用過(guò)程中都是一項(xiàng)比較關(guān)鍵的指標(biāo)。如果厚度控制不好,會(huì)引起一系列的外觀缺陷和使用問(wèn)題。厚的薄膜上機(jī)性能較好,挺度高,包出來(lái)的煙包外觀輪廓鮮明,但相對(duì)來(lái)說(shuō),成本較高,各煙廠都會(huì)在包裝效果以及包裝成本之間尋找平衡點(diǎn)。 在實(shí)驗(yàn)室里有4種控制檢測(cè)厚度的指標(biāo):橫向平均厚度偏差、橫向最大厚度偏差、膜邊平均厚度偏差以及累積厚度。橫向平均厚度偏差主要控制薄膜在寬度方向的單層厚度均勻性,一般范圍為±3%;最大厚度偏差主要控制個(gè)別點(diǎn)厚度,一般范圍為±5%;膜邊平均厚度偏差主要控制大膜卷兩邊厚度,以免引起翹邊、星形以及垂邊等現(xiàn)象;而累積厚長(zhǎng)是對(duì)整個(gè)膜卷厚度的總體控制,因?yàn)榫植科窕蛘咂】赡懿粫?huì)超標(biāo),但累積后會(huì)使該地方形成缺陷,此指標(biāo)要根據(jù)收卷長(zhǎng)度而定?! ×硗猓珺OPP煙膜尤其是高收縮煙膜半成品厚度與庫(kù)存15天后厚度會(huì)有0.1~0.3個(gè)?m的提高。這與薄膜的后收縮有相當(dāng)大關(guān)系?! ?、 力學(xué)性能 2.1.拉伸強(qiáng)度 拉伸強(qiáng)度主要體現(xiàn)在薄膜耐撕裂程度上。對(duì)于薄膜來(lái)講,一次撕裂強(qiáng)度較高,而二次撕裂強(qiáng)度較低。一般來(lái)說(shuō),我們要求薄膜具有高的拉伸強(qiáng)度,這樣就會(huì)盡可能地降低薄膜在包煙過(guò)程中出現(xiàn)的破獲包現(xiàn)象。作為煙膜,國(guó)內(nèi)普遍要求縱向達(dá)到140N/mm2以上,橫向達(dá)到220N/mm2以上?! ?.2.斷裂伸長(zhǎng)率 斷裂伸長(zhǎng)率主要體現(xiàn)了薄膜的僵脆性。薄膜斷裂伸長(zhǎng)率越低,僵脆性越好,在上機(jī)時(shí)越容易切割,無(wú)形中增大了薄膜在切割運(yùn)行中的通暢性。一般煙膜要求縱向在200%以下,橫向在80%以下。 2.3.彈性模量 彈性模量反映了物體的剛性[1]。對(duì)于薄膜,在厚度相同的情況下,彈性模量的高低直接影響到薄膜是挺括還是柔軟,從而影響薄膜運(yùn)行的順暢以及包裝的效果。因?yàn)閺椥阅A窟^(guò)小,薄膜就柔軟,剛性差,從而造成切割、運(yùn)行不暢,甚至出現(xiàn)散包、薄膜堵塞的現(xiàn)象,造成包裝外觀欠佳以及擠壞煙支。一般煙膜要求彈性模量在2000N/mm2以上?! ‘?dāng)然,彈性模量在薄膜初始下線和庫(kù)存15天后有較大差異,約提高500~1000N/mm2,這主要是因?yàn)楸∧どa(chǎn)出來(lái)后,有一個(gè)繼續(xù)結(jié)晶也就是結(jié)晶完善的過(guò)程,在15天后結(jié)晶基本完善。另外薄膜的彈性模量和溫度也有很大關(guān)系。一般說(shuō)來(lái)溫度每升高2℃,彈性模量會(huì)下降150~250N/mm2左右。所以檢測(cè)環(huán)境相對(duì)穩(wěn)定對(duì)于檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確合理性至關(guān)重要?! ?、 熱封強(qiáng)度 熱封強(qiáng)度對(duì)于BOPP煙膜來(lái)說(shuō)就是薄膜與薄膜之間在一定溫度、壓力以及接觸時(shí)間內(nèi)封合后,分離熱封口所需的最小力。一般說(shuō)來(lái),卷煙業(yè)要求BOPP薄膜具有高的熱封強(qiáng)度和寬的熱封范圍,從而減少包裝過(guò)程中滑動(dòng)所產(chǎn)生的阻力以及磨擦靜電,提高包裝速度,延長(zhǎng)電器使用壽命。當(dāng)然熱封范圍寬還可提高操作適應(yīng)性,但在實(shí)際應(yīng)用中,使用的熱封溫度高,煙膜收縮率就大,所包裝的煙盒外觀就不舒展甚至發(fā)皺。所以,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,選擇適宜的熱封溫度,避免出現(xiàn)熱封不牢、飛包、發(fā)皺等現(xiàn)象。一般煙膜要求熱封強(qiáng)度在2.0N/15mm以上。 隨著煙包機(jī)的提速,市場(chǎng)上現(xiàn)在較青睞低溫?zé)岱獗∧?,從而使煙包機(jī)能夠在較快的速度下也能夠達(dá)到較好的熱封強(qiáng)度。所以隨之而來(lái)的是一個(gè)關(guān)于最低熱封溫度的檢測(cè),也就是達(dá)到最小的熱封強(qiáng)度1.5N/15mm所需的熱封溫度,這個(gè)溫度對(duì)于提高煙包機(jī)的寬容性很有好處。目前,BOPP專用料開發(fā)商已經(jīng)開發(fā)了低溫?zé)岱饬?,但此料?huì)帶來(lái)較大的磨擦?! ?、 光學(xué)性能 反映薄膜光學(xué)隆能的兩個(gè)主要指標(biāo)是霧度和光澤度。霧度也即通常所講的透明度,光澤度就是表面亮度。霧度和光澤度是度量BOPP薄膜光學(xué)隆能的兩個(gè)重要指標(biāo)。霧度值越低,則反映薄膜的透明度越高,從而顯得煙包的商標(biāo)圖案等更加清晰、艷麗;光澤度越高,煙包則顯得更加美觀、亮麗,視覺(jué)效果較好。低霧度、高光澤度的薄膜會(huì)使卷煙外觀更為高檔,從而提高消費(fèi)者的購(gòu)買欲望。但是薄膜光學(xué)隆能會(huì)隨著庫(kù)存時(shí)間的延長(zhǎng)而下降,這主要與薄膜內(nèi)部各種添加劑的遷移有關(guān),所以建議煙膜不要長(zhǎng)時(shí)間庫(kù)存,為了得到最佳的使用效果,最好在4個(gè)月內(nèi)使用?! ?、磨擦系數(shù) 磨擦系數(shù)是度量BOPP煙膜滑動(dòng)性能的重要指標(biāo)。在卷煙包裝過(guò)程中,磨擦主要有三種形式:①、薄膜外面與金屬面的磨擦:該磨擦系數(shù)應(yīng)較低,以利于煙包輸送和提高包裝速度。②、薄膜內(nèi)面與磨擦:此系數(shù)應(yīng)略高于薄膜外面與金屬的磨擦系數(shù),以利于薄膜與煙盒紙的位置相對(duì)固定,提高熱封質(zhì)量和包裝效果。③、薄膜外面與條包紙盒的磨擦:小包煙包包裝后,外面必須良好地滑動(dòng),才能順利地將煙包裝進(jìn)條包紙盒內(nèi)。對(duì)于在實(shí)驗(yàn)室里的檢測(cè),目前普遍檢測(cè)的是薄膜與薄膜之間的磨擦,至于與煙盒以及金屬之間的磨擦,并沒(méi)有相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。另外磨擦系數(shù)會(huì)隨著爽滑劑的遷移而隨時(shí)間有所降低。 6、熱收縮率 熱收縮率主要是反映BOPP煙膜的尺寸熱穩(wěn)定性。對(duì)于包裝來(lái)說(shuō),適當(dāng)?shù)臒崾湛s率可以提高包裝效果[3]。對(duì)于硬盒煙,要求BOPP煙膜熱收縮率較大,約7%~11%,從而達(dá)到平整、緊湊、鮮亮的外觀效果,但對(duì)于軟煙盒,收縮率要相對(duì)較小,約3%~6%,防止過(guò)大的收縮造成紙盒變形,甚至擠壞煙支。目前有部分企業(yè)采用的是120℃,加熱1分鐘的檢測(cè)條件,與120℃,加熱5分鐘的條件相比,測(cè)試數(shù)據(jù)會(huì)明顯偏低0.3~0.6個(gè)單位?! ?、耐擦傷性 現(xiàn)在卷煙行業(yè)對(duì)薄膜耐擦傷性的要求越來(lái)越強(qiáng)烈,但目前尚未有與之相配的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(包括測(cè)試方法和測(cè)試指標(biāo))。各個(gè)企業(yè)都是在自己摸索比較適宜的測(cè)試方法?! 】傮w來(lái)說(shuō),BOPP煙膜檢測(cè)項(xiàng)目比較多,而影響該項(xiàng)目的因素又是多重的,所以建議BOPP煙膜相關(guān)制造以及使用企業(yè)能夠統(tǒng)一指標(biāo)控制,必要時(shí)統(tǒng)一檢驗(yàn)方法,這樣利于雙方在工作上的溝通和往來(lái),雙方才能達(dá)到雙贏的最佳境地。 湛江包裝材料企業(yè)有限公司 趙燕 周先進(jìn) 來(lái)源:中國(guó)包裝雜志
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