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    食品安全直接關(guān)系到消費者的安全，而食品包裝的安全性又是食品安全的一個重要影響因素。然而沒有哪種材料的使用是絕對安全的，塑料薄膜也是一樣。因此，對于食品用軟包裝材料的檢測是完全必要而且非常重要的。高聚物材料用于食品包裝的安全性一直是一個爭議較大的焦點，過去爭論的主題往往是圍繞高聚物材料在使用過程中是否會產(chǎn)生對人體有害的游離單體。然而近幾年，由于包裝袋上殘留溶劑總量超標(biāo)事件層出不窮，使得高聚物包裝袋的使用安全性再次受到了廣泛的關(guān)注。隨著食品包裝3C 認(rèn)證的強制施行，進(jìn)行高聚物材料的溶劑殘留檢測已不再是可有可無的事情。    檢測的必要性    塑料薄膜是一種高分子聚合物，為了使得實際包裝所使用的薄膜材料具有一定的實用性能，通常會在其制造過程中添加一些添加劑和助劑來實現(xiàn)。例如通常來講塑料硬度很大，因此為了使塑料薄膜更適合軟包裝的應(yīng)用，需要在聚合物內(nèi)添加一定的助劑來提高薄膜的柔軟性。單純一種材料綜合性能并不佳，因此對材料進(jìn)行改性、復(fù)合都是最有效的改善材料綜合性能的方式。材料改性和多層復(fù)合都有各自的應(yīng)用領(lǐng)域，但是由于改性材料價格相對較高。所以復(fù)合塑料薄膜的應(yīng)用更加廣泛。    復(fù)合材料是一種常用的包裝材料，集合多種高聚物材料的優(yōu)良性能于一體，可以有效延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。復(fù)合包裝的溶劑殘留一般產(chǎn)生于油墨、溶劑和生產(chǎn)工藝過程。油墨的質(zhì)量性能、稀釋溶劑的干燥速度、機器的性能、環(huán)境、包裝結(jié)構(gòu)都會影響到溶劑殘留量。當(dāng)前國內(nèi)的包裝彩印行業(yè)主要使用的還是有機油墨，以高溫烘干為主要的有機溶劑去除方式，但是油墨中所含不等量的甲苯、丁酮、乙酯等溶劑揮發(fā)速度并不相同，這就造成了各種溶劑殘留量數(shù)值不一。當(dāng)溶劑殘留量超過一定限度時，就會對包裝內(nèi)容物造成污染，進(jìn)而對消費者的健康帶來危害。復(fù)合包裝的溶劑殘留一般在印刷后取樣檢測，檢測方法及標(biāo)準(zhǔn)依照國標(biāo)文件，包裝食品類溶劑殘留總量應(yīng)≤10mg／m2，其中苯類溶劑殘留量≤3mg／m2。    通常在包裝內(nèi)的殘留溶劑主要含有甲苯、二甲苯、丁酮、異丙醇、乙酸丁酯、乙酸乙酯等物質(zhì)，依據(jù)具體使用的材料以及油墨而存在差異。對軟包裝廠而言，造成溶劑殘留超標(biāo)的因素較多，例如：基材選擇不當(dāng)、生產(chǎn)工藝不規(guī)范、設(shè)備簡陋老化、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)缺少必需的檢測控制等。此外，軟包裝生產(chǎn)設(shè)備若是存在烘道加熱溫度不合適、烘干風(fēng)量不足、添加劑涂布不均勻、生產(chǎn)速度不合理等現(xiàn)象也會引起復(fù)合包裝的溶劑殘留量超標(biāo)。實際上，對于原材料和制成品進(jìn)行溶劑殘留量檢測都是必要的，軟包裝廠可以根據(jù)實際的檢測結(jié)果，相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)原材料和工藝，以有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量。    溶劑殘留量的檢測方法    檢測復(fù)合包裝的溶劑殘留量需要使用氣相色譜儀，材料中的微量殘留溶劑可以借助氣相色譜儀被方便地分離開來，然后借助探測器分析其含量。由于一種物質(zhì)對于一個檢測系統(tǒng)都有固定的反應(yīng)速率，所以可以借助標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)建立標(biāo)準(zhǔn)譜圖，對待檢測物質(zhì)進(jìn)行定性定量分析。氣相色譜檢測方法已經(jīng)是一種十分成熟的檢測技術(shù)，其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，從醫(yī)藥、農(nóng)藥、化工產(chǎn)品，到空氣質(zhì)量、石油成分等都可以借助它來檢測物質(zhì)的純度以及進(jìn)行雜質(zhì)成分分析等工作。對于復(fù)合包裝的溶劑殘留量檢測而言，由于材料制造、復(fù)合以及印刷中通常使用的有機溶劑種類有限，因此無需配備可分析物質(zhì)較多的氣相色譜儀就完全可以滿足檢測要求，同時還能降低設(shè)備的操作難度以及成本。    右圖是使用Labthink GC－7800 型氣相色譜儀檢測標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)所獲得的標(biāo)準(zhǔn)譜圖，可以檢測酮類、酯類、醇類、苯類(甲苯、二甲苯等)等軟包裝制造過程中常用溶劑的殘留量，是專門為軟包裝企業(yè)量身定做的一款溶劑殘留量檢測設(shè)備。通過專門配置的氣相色譜工作站(軟件)不僅能直接檢測出復(fù)合包裝中各類殘留溶劑的名稱，而且可以直接顯示出該類溶劑的殘留含量(mg／m2)，便于試驗人員參考檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。此外，還可檢測所使用溶劑的純度。Labthink GC－7800型氣相色譜儀只需13 分鐘即可完成檢測，測試過程不需要程序升溫，因為程序升溫會引起基線的漂移，給試驗分析帶來誤差，原則上能不使用程序升溫就不使用程序升溫，除非具有多組份分離的檢測需求。整個檢測流程主要分為氣相色譜儀預(yù)熱、制樣、烘烤、取樣氣、注入氣相色譜儀測試、獲得試驗結(jié)果等幾步。    其它影響    還需要注意的是，隨著單體的析出，材料的物理性能也會出現(xiàn)變化，而且這些變化往往不利于材料的包裝功能。例如如果在復(fù)合薄膜的粘合劑成分中有物質(zhì)析出的話，薄膜則更易出現(xiàn)分層，則其原有的的物理性能都將大大降低，如包裝的密封效果、機械強度等等。可以想象，如果物理指標(biāo)不過關(guān)，則包裝的基礎(chǔ)保護(hù)能力就會有所下降，這樣包裝在運輸、貯存過程中出現(xiàn)包裝破損的概率就會有所增加。倘若包裝出現(xiàn)破損，則對食品來講其不但沒有起到本應(yīng)具有的包裝保護(hù)作用，相反還會對一同存放的其它物品帶來嚴(yán)重的影響，使損失進(jìn)一步擴大。因此，物理性能也是包裝材料的檢測重點，需要在包裝前進(jìn)行足夠的檢測，而且若溶劑殘留指標(biāo)不理想，對于其它物理性能的檢測更要密切關(guān)注。    展望    如今，無苯型油墨、水性油墨、環(huán)保粘合劑的開發(fā)和使用為徹底解決復(fù)合包裝的溶劑殘留問題帶來了光明的前景，但是目前價格因素以及對現(xiàn)有設(shè)備的更換等問題限制了它們的廣泛使用?，F(xiàn)在，復(fù)合包裝要做到溶劑殘留量達(dá)標(biāo)，還必須依靠改善現(xiàn)有的生產(chǎn)制作工藝并加強檢測機制來實現(xiàn)。