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提高“一次性”塑料包裝制品衛(wèi)生的方法(五)

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

4、印刷 1)把設(shè)備清潔干凈: a,被油墨污染的部件(如印刷芯棒、輸送帶、輸送鋼絲)用溶劑清洗干凈。 b,輸杯通道無(wú)污物。 c,UV干燥通道內(nèi)烤焦的塑料殘?jiān)宄蓛簟?2)從UV干燥通道抽出的廢氣應(yīng)排出室外。 3)印刷機(jī)的電暈表面處理裝置、UV干燥燈應(yīng)工作正常。 分析與說(shuō)明:如果這兩個(gè)裝置沒(méi)有調(diào)節(jié)好,或者出現(xiàn)故意障,那么可能出現(xiàn)印色油墨脫落或油墨不宜干燥,發(fā)生油墨污染制品現(xiàn)象。因此,應(yīng)注意: a,兩個(gè)電極與芯棒的最佳距離。 b,兩個(gè)電極間的最佳電壓。 c,燈管是否被污物弄臟。 d,燈管與芯棒的最佳距離。 e,燈管的電壓、功率是否正常。 4)印刷廢品不能與未印刷廢品混放、混粉,以防材料污染。 5)當(dāng)更換墨盒中的油墨時(shí),應(yīng)用溶劑、抹布將各個(gè)墨輥清洗干凈,防止油墨交叉污染。 6)印刷品一般裝在有塑料內(nèi)襯袋的紙箱,裝滿后的內(nèi)襯袋口要封嚴(yán),紙箱四周用膠紙封嚴(yán)實(shí),謹(jǐn)防灰塵、昆蟲進(jìn)入。 7)成品整齊碼放在干凈完好的倉(cāng)板上,貼上標(biāo)簽。 5、粉碎 1)粉碎操作工應(yīng)得到很好的培訓(xùn),能分清不同材質(zhì)的料,遵守粉碎工藝規(guī)程。 分析與說(shuō)明:在很多工廠,由于粉碎人員更換頻繁和培訓(xùn)不夠,常常出現(xiàn)材料分辨不清而混粉,造成生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)各種問(wèn)題和浪費(fèi)。主要原因是待遇低、粉塵大、又苦又累,粉碎工無(wú)積極性。 方法與措施: a,提高粉碎工待遇,穩(wěn)定人員,加強(qiáng)培訓(xùn)。 b,指定專人(有經(jīng)驗(yàn))負(fù)責(zé)粉碎部門。 2)粉碎不同材質(zhì)、顏色的料時(shí),應(yīng)根據(jù)工藝要求洗機(jī)。常用一般有三種方法: a,將粉碎機(jī)打開,用氣將機(jī)器內(nèi)外吹干凈后,再粉碎。這種方法易因粉塵飛揚(yáng)污染,但機(jī)內(nèi)易洗得干凈。 b,直接用待粉碎料洗凈機(jī)內(nèi)料,如材質(zhì)不同,則洗機(jī)料不能再用,可當(dāng)垃圾料處理;若材質(zhì)相同,顏色不同,非透明料、白色料時(shí),洗機(jī)料可當(dāng)黑色料處理;若其中有透明料,則洗機(jī)料當(dāng)帶色料處理。 分析與說(shuō)明:由于粉碎機(jī)內(nèi)有死角,一般不易洗干凈,或要用較多料。 c,在實(shí)力雄厚的公司,常依據(jù)材料分為幾個(gè)粉碎間,根據(jù)顏色配置多臺(tái)粉碎機(jī),減少洗機(jī)造成的浪費(fèi)。 3)待碎片材上的黃色焦料、黑點(diǎn)、油污、灰塵、膠帶等污物應(yīng)去除掉(可以剪掉當(dāng)垃圾料處理)。 4)所有待碎材料應(yīng)有隔塵、防污染措施。 5)待碎材料應(yīng)貼上正確的標(biāo)簽。 6)已粉碎的料用干凈、專用袋包裝后封口,整齊碼放在倉(cāng)板上,貼上正確的標(biāo)簽。 7)刀片、工具定點(diǎn)放置,謹(jǐn)防混在料中損壞機(jī)器,污染材料。 8)地面保持清潔,垃圾入袋,及時(shí)清理。 上面這些僅僅就“清潔”方面為大家提供了一些主要的要求、方法和措施,但這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。還應(yīng)該建立有關(guān)清潔生產(chǎn)的規(guī)章制度,有專人負(fù)責(zé),有控制程序,有記錄文件,更應(yīng)不斷改進(jìn),才能為客戶、為社會(huì)大眾提供干凈衛(wèi)生的熱成型塑料包裝制品,才可以使企業(yè)發(fā)展壯大。作者/劉勤讓 柏喜娜

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