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      摘要：從塑料增韌聚丙烯(PP)體系、橡膠或熱塑性彈性體增韌PP體系、PP／彈性體／塑料三元共混體系以及無機剛性粒子增韌PP體系4 個方面詳細論述了國內(nèi)外 PP共混增韌改性的研究進展。采用塑料類作為改性劑增韌PP，雖可增韌，但是由于體系的不相容性，往往要大量使用改性劑或添加相容劑。使用橡膠或者熱塑性彈性體與PP共混增韌效果最為明顯，但由于隨著彈性體用量的增加，體系在沖擊強度大幅提高的同時也出現(xiàn)了剛性等性能的損失。PP／彈性體／塑料三元共混體系可均衡改善力學性能及降低成本。此外，還就近年發(fā)展起來的無機剛性粒子增韌PP的研究工作進展和機理研究情況作了介紹。(高手經(jīng)驗談：2006年股票應該如何操作？)    關(guān)鍵詞： 聚丙烯 增韌 共混改性    聚丙烯(PP)是通用熱塑性樹脂中增長最快的品種之一，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域。PP生產(chǎn)工藝簡單，價格低廉，有著優(yōu)異的綜合性能。而其亟待克服的最為突出的缺點是它的缺口敏感性顯著，即缺口沖擊強度較低，尤其在低溫時更為突出，因此在實際應用中需要進行增韌。PP共混增韌方法以其效果顯著、工業(yè)化投資少且迅速易行等特點而廣為應用。共混增韌改性是指用其他塑料或彈性體等作為改性劑與PP共混，以此改善PP的韌性。常用的改性材料主要分為塑料、橡膠或彈性體以及無機剛性粒子等幾類。(剖析主流資金真實目的，發(fā)現(xiàn)最佳獲利機會！)    1 塑料增韌PP體系    采用塑料類作為PP增韌的改性劑，不僅可以達到增韌的目的，而且可使材料的耐磨性、染色性等得到改善，且價格較為低廉。應用較多的有高密度聚乙烯(HDPE)、線型低密度聚乙烯(LLDPE)、乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚氯乙烯、聚酰胺(PA) 等。但由于他們與PP的不相容性，要使體系達到較高的韌性往往需要加大改性劑用量或添加相容劑。    1.1 PP／聚乙烯(PE)    據(jù)資料介紹，在開發(fā)PP／PE復合材料時，可添加HDPE或LLDPE。 在等溫結(jié)晶中發(fā)現(xiàn)HDPE以剛性粒子分布于PP中使其具有剛性增韌效果，LLDPE與PP 晶體形成系帶相連的體系，因此，HDPE含量小于10％時對PP具有剛性增韌作用，而LLDPE增韌 PP 時，隨著LLDPE用量的增加，其沖擊強度增加，但拉伸強度下降。一般，LLDPE的用量為5％￣20％較好。    Z.Wang對比了低密度聚乙烯(LDPE)與HDPE對PP的改性，發(fā)現(xiàn)LDPE能夠?qū)崿F(xiàn)對PP 有效的沖擊改性，但卻造成其他力學性質(zhì)(如彎曲模量)的迅速下降。為了獲得較好的綜合性能，應用HDPE代替LDPE。他同時指出，丙烯、乙烯共聚改性比其物理共混更能取得明顯效果。    楊軍等人用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)原位成纖增強、增韌共聚PP(牌號1330)，在提高韌性的同時，起到了增強作用。研究表明，提高混煉剪切力，加快成型冷卻速度(采用淬冷工藝)均有利于力學性能的提高，其中配比為90:10的PP／UHMWPE 體系其缺口沖擊強度、拉伸強度和斷裂伸長率分別可達到88.6kJ／(m2)，45.1MPa 和 570％，分別是1330的3.5，1.5和2.5倍。由差示掃描量熱法譜圖可以發(fā)現(xiàn)，1330的乙烯嵌段與UHMWPE可形成共晶，淬冷則可使共晶含量顯著增加，從而加強了兩相間的結(jié)合力。    1.2 PP／EVA    采用EVA改性PP，能有效提高材料的沖擊性能、斷裂伸長率和熔體流動指數(shù)(MI) ，制品表面光澤也有所提高。所用EVA的醋酸乙烯含量為14％￣18％，此時，EVA為極性較低的非晶性材料，加入PP共混體系后有明顯的增韌作用。MI的變大，有利于成型加工和共混體系中各組分的均勻分散。華北工學院用EVA—15改性PP， 使材料韌性最高值比PP提高12倍，而剛性降低不多，成本低于彈性體或橡膠改性PP。 1.3 PP／PA    PP與PA共混改性克服了兩者固有的缺點，使材料具有優(yōu)良的綜合性能。在眾多種類中，目前研究較多的是PP／PA6體系。趙書蘭等人選用PA6作為PP的增韌劑與PP 熔融共混后，沖擊強度比純PP提高了49.5％，彎曲強度變化不大，但拉伸強度降低了13.8％。可見，PA6對PP有一定的增韌作用。但從結(jié)構(gòu)分析來看， 由于兩者極性相差很大，因而相容性較差。為此，添加中間體作為界面改善劑，以提高兩者的相容性成為研究的重點。文章中用馬來酸酐接枝聚丙烯(PP—g—MAH)作為相容劑添加到二元共混物中，結(jié)果使體系的沖擊強度比純PP提高了113％，彎曲強度略有提高，拉伸強度僅降低了2.7％。    2 橡膠或熱塑性彈性體增韌    橡膠或熱塑性彈性體與PP共混增韌是目前研究較多、增韌效果也最為明顯的一類方法。此類型的改性劑主要有：乙丙橡膠(EPR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、苯乙烯- 丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、順丁橡膠、天然橡膠以及聚烯烴彈性體(POE)等。    2.1 PP／乙-丙共聚物    EPR、EPDM是橡膠增韌PP體系中最常用的改性劑。作為橡膠類， 其高彈性與良好的低溫性能對PP的增韌十分有益。從其化學組成來看均含有丙基，有利于與PP的相容，與PP共混后可改善PP的沖擊性能及低溫脆性。在一定范圍內(nèi)(5％￣30％) ，隨EPR、EPDM用量的增加，體系的韌性迅速提高，沖擊強度近似線性增大[5,6]。但同時，體系的彎曲強度、拉伸強度、熱變形溫度等卻逐漸降低。    趙永仙等人研究了EPDM改性PP共混物的性能。經(jīng)EPDM改性的PP，拉伸強度降低，沖擊強度和斷裂伸長率提高，耐熱性、熔點隨EPDM含量增加而降低，熔體粘度增大，假塑性增強。此外，對共混物老化性能的研究表明，添加抗氧劑能極大地提高共混物的耐老化能力，但其用量有一最佳值，主輔抗氧劑并用效果較單獨使用好。