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4　超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的合金化　　超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）除可與塑料形成合金來(lái)改善其加工性能外(見(jiàn)3.2.1和3.2.3)，還可獲得其它性能。其中，以PP/超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）合金最為突出?！　⊥ǔ＞酆衔锏脑鲰g是在樹脂中引入柔性鏈段形成復(fù)合物(如橡塑共混物)，其增韌機(jī)理為“多重銀紋化機(jī)理”。而在PP/超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）體系，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）對(duì)PP有明顯的增韌作用，這是“多重裂紋”理論所無(wú)法解釋的。國(guó)內(nèi)最早于1993年報(bào)道采用超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）增韌PP取得成功，當(dāng)超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的含量為15%時(shí)，共混物的缺口沖擊強(qiáng)度比純PP提高2倍以上〔29〕。最近又有報(bào)道，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）與含乙烯鏈段的共聚型PP共混，在超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的含量為25%時(shí)，其沖擊強(qiáng)度比PP提高一倍多〔30〕。以上現(xiàn)象的解釋是“網(wǎng)絡(luò)增韌機(jī)理”〔31〕?！　P/超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）共混體系的亞微觀相態(tài)為雙連續(xù)相，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）分子與長(zhǎng)鏈的PP分子共同構(gòu)成一種共混網(wǎng)絡(luò)，其余PP構(gòu)成一個(gè)PP網(wǎng)絡(luò)，二者交織成為一種“線性互穿網(wǎng)絡(luò)”。其中共混網(wǎng)絡(luò)在材料中起到骨架作用，為材料提供機(jī)械強(qiáng)度，受到外力沖擊時(shí)，它會(huì)發(fā)生較大形變以吸收外界能量，起到增韌的作用；形成的網(wǎng)絡(luò)越完整，密度越大，則增韌效果越好?！　榱吮ＷC“線性互穿網(wǎng)絡(luò)”結(jié)構(gòu)的形成，必須使超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）以準(zhǔn)分子水平分散在PP基體中，這就對(duì)共混方式提出了較高的要求。北京化工大學(xué)有研究發(fā)現(xiàn)：四螺桿擠出機(jī)能將超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）均勻地分散在PP基體中，而雙螺桿擠出機(jī)的共混效果卻不佳?！　PDM能對(duì)PP/超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）合金起到增容的作用。由于EPDM具備的兩種主要鏈節(jié)分別與PP和超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）相同，因而與兩種材料都有比較好的親合力，共混時(shí)容易分散在兩相界面上。EPDM對(duì)復(fù)合共晶起到插入、分割和細(xì)化的作用，這對(duì)提高材料的韌性是有益的，能大幅度地提高缺口沖擊強(qiáng)度。　　另外，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）也可與橡膠形成合金，獲得比純橡膠優(yōu)良的機(jī)械性能，如耐摩擦性、拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率等。其中，橡膠是在混合過(guò)程中于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的軟化點(diǎn)以上進(jìn)行硫化的。5　超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的復(fù)合化　　超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）可與各種橡膠(或橡塑合金)硫化復(fù)合制成改性PE片材，這些片材可進(jìn)一步與金屬板材制成復(fù)合材料。除此之外，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）還可復(fù)合在塑料表面以提高耐沖擊性能。　　在超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）軟化點(diǎn)以上的溫度條件下，將含有硫化劑的未硫化橡膠片材與超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）片材壓制在一起，可制得剝離強(qiáng)度較高的層合制品，與不含硫化劑的情況相比，其剝離強(qiáng)度可提高數(shù)十倍。用這種方法同樣可使未硫化橡膠與塑料的合金(如EPDM/PA6、EPDM/PP、SBR/PE)和超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）片材牢固地粘接在一起。   如何選擇優(yōu)質(zhì)的塑料軟管     軟管，這種既方便又經(jīng)濟(jì)的包裝形式在日化領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用，并廣受歡迎。一只優(yōu)質(zhì)的軟管既可以保護(hù)內(nèi)容物，又可以提升產(chǎn)品檔次， 從而能為日化企業(yè)贏得更多消費(fèi)者。那么，對(duì)于日化企業(yè)，如何選擇優(yōu)質(zhì)的、適應(yīng)自己產(chǎn)品的塑料軟管呢？以下我們將從幾個(gè)重要的方面 來(lái)進(jìn)行介紹。　　　　　　材料的選擇　　　　材料的質(zhì)量是確保軟管質(zhì)量的關(guān)鍵，它將直接影響軟管的加工和最終使用。塑料軟管的材料有聚乙烯（用于管身、管頭）、聚丙 烯（管蓋）、色母、阻隔性樹脂、印刷油墨、光油等。所以任何一種材料的選取都將直接影響軟管的品質(zhì)。然而材料的選擇還取決于衛(wèi)生 要求、阻隔性（對(duì)阻氧氣、水蒸氣，保香味等方面的要求）、耐化學(xué)性等因素。 　　　　　?。?、管材的選擇：　　　　首先，所用的材料要達(dá)到相關(guān)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，重金屬、熒光劑等有害物質(zhì)應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。例如，出口到美國(guó)的軟管，所用 的聚乙烯（ＰＥ）、聚丙烯（ＰＰ）要達(dá)到美國(guó)食品與藥品管理局（ＦＤＡ）標(biāo)準(zhǔn)２１ＣＦＲ１１７．１５２０。 　　　　　　其次，材料的阻隔性。如果日化企業(yè)包裝的內(nèi)容物是一些對(duì)氧氣特別敏感（比如一些美白類化妝品）或是香味十分容易揮發(fā)（如 香精油或一些油脂、酸、鹽及其它腐蝕性化學(xué)品）的產(chǎn)品，此時(shí)應(yīng)選用五層共擠管。因?yàn)槲鍖庸矓D管（聚乙烯／粘結(jié)樹脂／ＥＶＯＨ／粘 結(jié)樹脂／聚乙烯）的氧氣透過(guò)率是０．２～１．２ 單位，而普通的聚乙烯單層管的氧氣透過(guò)率是１５０～３００ 單位。在一定時(shí)間內(nèi)，盛裝乙醇重量損失率試驗(yàn)共擠管要比單層管低幾十倍。另外，ＥＶＯＨ是一種乙烯－乙烯醇共聚物，具有優(yōu)異的阻 隔性、保香性（厚度在１５～２０微米效果最為理想）?！　　　　　〉谌?，材料的挺度。日化企業(yè)對(duì)軟管挺度的要求各不相同，那么如何獲得期望的挺度呢？常用于軟管的聚乙烯以低密度聚乙烯、 高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯為主。其中高密度聚乙烯的挺度比低密度聚乙烯好，因此通過(guò)調(diào)整高密度聚乙烯／低密度聚乙烯的配比 可以達(dá)到所期望的挺度?！　　　　　〉谒?，材料的耐化學(xué)性。高密度聚乙烯較低密度聚乙烯有更好的耐化學(xué)性?！　　　〉谖?，材料的耐候性。要控制軟管的短期或長(zhǎng)期性能，需要考慮：外觀、耐壓／跌落性能、封口強(qiáng)度、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能（ＥＳＣ Ｒ值）、香味及活性成分損失等因素?！　　　　　。?、色母的選擇　　　　色母在軟管質(zhì)量控制中扮演著重要的角色。因此，在選擇色母時(shí)，用戶企業(yè)應(yīng)考慮其是否具有良好的分散性、過(guò)濾和熱穩(wěn)定性、 耐候性以及耐產(chǎn)品性。其中色母的耐產(chǎn)品性在軟管的使用過(guò)程中特別重要，如果色母與所裝的產(chǎn)品不相容，色母的顏色將會(huì)遷移到產(chǎn)品之 中，造成的后果是十分嚴(yán)重的。所以，日化企業(yè)應(yīng)對(duì)新產(chǎn)品與軟管穩(wěn)定性進(jìn)行測(cè)試（在指定的條件下做加速試驗(yàn)）。 　　　　　　３、光油的種類及各自的特點(diǎn)　　　　軟管所用的光油分紫外線ＵＶ型和熱烘干型，從外觀上又可分為亮光和啞光。光油不僅能提供美觀的視覺(jué)效果，同時(shí)起到保護(hù)內(nèi) 容物的作用，并有一定的對(duì)氧氣、水蒸氣、香味阻隔的效果。一般來(lái)說(shuō)，熱烘干型光油對(duì)后續(xù)的燙金、絲印有良好的附著力，而紫外線Ｕ Ｖ光油則有更好的光澤度。日化企業(yè)可以根據(jù)自己產(chǎn)品的特點(diǎn)選用適當(dāng)?shù)墓庥?。另外，已固化的光油?yīng)具有良好的附著力，表面光滑無(wú)麻 點(diǎn)、耐折、耐磨、耐腐蝕、無(wú)異味，在儲(chǔ)存過(guò)程中不能有變色的現(xiàn)象。 　　　　　　對(duì)管身／管頭的要求　　　?。薄⒐苌淼谋砻鎽?yīng)光潔，無(wú)條紋、無(wú)劃痕、無(wú)拉傷、無(wú)收縮變形，管身應(yīng)平直不彎曲，管壁厚度應(yīng)均勻，管壁厚度、管長(zhǎng)度與直 徑尺寸公差都應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)?！　　　　　。?、軟管的管頭與管身應(yīng)注接牢固，注接線應(yīng)整齊美觀、寬度均勻，注接后管頭不能歪斜?！　　　　　。?、管頭與管蓋要配合良好，旋入旋出順暢，在規(guī)定的扭距范圍內(nèi)無(wú)滑牙現(xiàn)象，而且管與蓋之間無(wú)漏水、漏氣現(xiàn)象?！　　　　　∮∷⒌囊蟆　　　≤浌芗庸ねǔＪ褂酶墒侥z印（ＯＦＦＳＥＴ），所用的油墨大部分是紫外線ＵＶ干燥的，它通常要求油墨的附著力強(qiáng)、耐變色。 印刷顏色應(yīng)在規(guī)定的深淺范圍內(nèi)，套印位置應(yīng)準(zhǔn)確，偏差應(yīng)在 ０．２ｍｍ之內(nèi)，字體應(yīng)完整清晰?！　　　　　∷芰仙w的要求　　　　塑料蓋通常由聚丙烯（ＰＰ）注塑而成，優(yōu)質(zhì)的塑料蓋應(yīng)無(wú)明顯的縮水紋和披鋒，合模線應(yīng)平滑，尺寸準(zhǔn)確，并且要與管頭配合 順暢，正常使用時(shí)不產(chǎn)生脆裂、裂痕等結(jié)構(gòu)損壞。例如，在開蓋力在范圍內(nèi)，翻蓋應(yīng)耐翻折３００次以上時(shí)，且無(wú)斷裂現(xiàn)象。 　　　　　　相信從以上幾方面入手，廣大的日化企業(yè)應(yīng)該可以挑選出優(yōu)質(zhì)的軟管包裝產(chǎn)品。(一)(二)(三)(四)(五)