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注塑成型缺陷原因全解--表面光澤不均

2007/8/10 15:04:24 人評論

注塑成型缺陷之三:表面光澤不均1、表觀 雖然模具具有均一的表面材質(zhì),制品表面還是表現(xiàn)為灰黯和光澤不均勻。物理原因 注射成型生產(chǎn)的制品表面多少是模具表面的翻版。表面粗糙取決于熱塑性材料本身,它的粘性、速度設(shè)置以及成型參數(shù)如注射速度、保壓和模溫。因而,由于仿制的表面粗糙度的原因,制品表面會出現(xiàn)為灰黯、較黯或光滑。理論上說,當(dāng)被點蝕或侵蝕過的模具表面已精確仿制,投射到制品表面的光線會發(fā)生漫反射。因此,表面會出現(xiàn)黯區(qū)。對具有較少精確仿制的表面,漫反射現(xiàn)象就會得到控制進(jìn)而制品表面出現(xiàn)好的光澤效果與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見下表:1、保壓太低 提高保壓壓力2、保壓時間太短 提高保壓時間3、模壁溫度太低 提高模壁溫度4、熔料溫度太低 提高熔體溫度與設(shè)計有關(guān)的原因與改良措施見下表:1、模壁截面差異太大 提供更均一的模壁截面2、材料積留過多或棱邊尺寸過大 避免材料積留過重或棱邊尺寸過大3、料流線處排氣不好 提高模具在料流線處的排氣

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