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      美國Browning Harvey公司是一家為百事公司提供灌裝服務(wù)的獨(dú)立公司，該公司最近安裝的Dimac P-45型收縮包裝機(jī)和Descon集成喂料傳送帶大大提供了公司的生產(chǎn)效率。                  “這次安裝新設(shè)備的真正動力是要消除‘外殼’?！惫S經(jīng)理Gary Williams說。他所說的“外殼”是指在供應(yīng)鏈上運(yùn)輸PET軟飲料瓶過程中被廣泛使用的硬塑料箱。據(jù)Williams介紹，這種塑料箱導(dǎo)致了許多問題。要把它們送回去、要進(jìn)行清洗，如果有破損或遺失的還要進(jìn)行補(bǔ)充，這些是主要的問題。而要在工廠中為它們分配存放空間是另外一個(gè)問題。而且，如果它們不能保證隨時(shí)可用的話，也會降低生產(chǎn)計(jì)劃的效率。          2升飲料瓶經(jīng)過收縮包裝薄膜最終的8瓶一組的收縮包裝         在安裝了Dimac收縮包裝機(jī)和集成傳送帶之后，所有這些令人頭痛的問題就迎刃而解了。由Bemis公司提供的一種3mil厚的薄膜現(xiàn)在用在了工廠中的全部三種PET瓶上：1升、2升和591毫升。                  Williams說：“這臺收縮包裝機(jī)可以處理所有這三種尺寸的瓶子?！睓C(jī)器可靠性、及時(shí)的交付和成本是促使他選擇這種機(jī)器的三個(gè)關(guān)鍵因素。“運(yùn)行速度為40瓶/分的2升瓶是最普遍的。但是當(dāng)我們需要轉(zhuǎn)換到另外兩種尺寸的瓶子上時(shí)，需要大約兩個(gè)小時(shí)才能完成這種轉(zhuǎn)換?！?                 8瓶這種2升的飲料瓶為一包，每包的重量達(dá)16公斤，而這根本不需要紙板或瓦楞紙墊的支撐，這給Williams留下了很深的印象。                  “我們開始之所以使用3.5mil厚的薄膜是因?yàn)槲覀儾惶_定它能否支撐得住這么重的飲料瓶，”他說，“現(xiàn)在我們將薄膜的厚度降到了3.5mil，我們正在嘗試2.75mil厚的?！?                 這種飲料包的碼垛過程與以前使用塑料箱時(shí)差不多是一樣的。當(dāng)然變化之一是對用于碼垛分層的可回收擋板作了幾處改動。這種收縮膜比較滑，與硬塑料箱是著很大不同的。所以該公司用UHMWPE擋板代替了原來的鋼制擋板。Integrated Packaging Machinery公司是Dimac和Descon兩家公司在北美的銷售代理商，它負(fù)責(zé)協(xié)助Browning Harvey公司完成所需的各種集成工作。                  自從安裝收縮包裝機(jī)之后，雖然工廠生產(chǎn)效率得到了提高是最大的好處，但Williams說消費(fèi)者也能從中受益。“我們以前只是關(guān)注是否能免費(fèi)得到那些硬塑料箱，因此我們沒有過多的考慮到當(dāng)這些飲料瓶到達(dá)消費(fèi)者時(shí)是否還能保持安全?！盬illiams說。                  “據(jù)我所知，”他接著說，“如果不是唯一的話，我們肯定也是這樣做的不多幾家公司之一。但我認(rèn)為這種包裝在不遠(yuǎn)的將來會越來越多?！?                 另一個(gè)例子                  Bristol工廠最初是在Kraft Foods公司指導(dǎo)下建造的，它采用了一種“流式”設(shè)計(jì)，產(chǎn)品被烘培好后就進(jìn)入到四臺充填封裝機(jī)中。在下游，一臺拾取放置機(jī)會把將這種4盎司的單人份產(chǎn)品杯進(jìn)行顛倒，再將其放到一個(gè)托盤中，然后進(jìn)行收縮包裝。最后由操作人員手工將進(jìn)行裝箱，每只瓦楞紙箱中裝四個(gè)這種收縮包裝托盤。                  但管理層越來越意識到Bristol工廠中的收縮包裝正在降低利潤。L-bar收縮包裝機(jī)需要過多的人工和材料，使產(chǎn)品的成本進(jìn)一步增加?！拔覀冇形迮_手工L-bar包裝機(jī)和一臺自動的，整個(gè)過程需要太多的人，太多的時(shí)間和太多的薄膜?！惫S經(jīng)理Peter Fink說。                  “我們使用收縮包裝已有大約五年的時(shí)間了，我們最初所使用的技術(shù)已經(jīng)不太適合了，”Fink說，“我們的增長是漸進(jìn)式的，所以為了保持產(chǎn)量，我們利用現(xiàn)有的包裝設(shè)備，通過增加時(shí)間和人工來實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)?！?                 “我們一天要更換四五次鉛封線，不得不忍受大量的停機(jī)時(shí)間。另外由于封裝不好，我們還要進(jìn)行多次的重新包裝操作。我們不允許任何包裝不佳的產(chǎn)品離開工廠，因?yàn)槿绻粋€(gè)多包裝產(chǎn)品在商店里散架的話，我們的顧客就會抱怨?！?         Lakeview Farms的三臺收縮包裝機(jī)每天分別要進(jìn)行10，000~15，000次包裝操作         Fink說：“我們考察了許多不同型號的L-bar自動包裝機(jī)，沒有一臺能夠沒有問題的運(yùn)行兩個(gè)小時(shí)以上。即使有的能夠人做到，它們的包裝質(zhì)量卻無法達(dá)到我們的標(biāo)準(zhǔn)?！?                 在Fink嘗試尋找替代設(shè)備時(shí)，Lantech公司的銷售代理Harder Packaging公司與其進(jìn)行了接觸，介紹其試用了一種當(dāng)時(shí)還是很新的測試版SW-1000型間歇運(yùn)動式收縮包裝機(jī)?！拔覀兺庠囉眠@種收縮包裝機(jī)，”Fink說，“Lantech知道我們在短時(shí)期內(nèi)就對這臺機(jī)器進(jìn)行了大量的嘗試，這也使我們能夠提出許多最終被采納的改善建議?！?                 薄膜消耗                  現(xiàn)在三臺這樣的機(jī)器代替了所有的L-bar收縮包裝機(jī)。它們消除了除了更換卷材之外的所有停機(jī)時(shí)間。另外重新安排了三名操作人員，而僅僅所減少的薄膜消耗這一項(xiàng)就能抵消投資新設(shè)備所多出的成本。據(jù)Fink介紹說，這三臺機(jī)器在今年初的幾個(gè)星期之內(nèi)所包裝的產(chǎn)品就超過了500,000包，幾乎沒有什么停頓。                  薄膜消耗也是管理層在使用以前的設(shè)備時(shí)所希望解決的問題。為了保證速度，長13" ×寬8" ×高4"的包裝所需的薄膜長度為13"，所以當(dāng)使用18"的中央折疊式薄膜時(shí)，對邊封進(jìn)行修剪就會造成浪費(fèi)。手工機(jī)器由于允許操作人員通過為每包產(chǎn)品拉出一定長度的薄膜來確定包裝的長度，這也會造成浪費(fèi)。繁忙的操作人員并不會在乎使用“剛剛夠”的薄膜。另外無論是手工的還是自動的，L-bar包裝機(jī)時(shí)常會發(fā)生碾壓產(chǎn)品的現(xiàn)像。                  新的包裝機(jī)采用了Lantech公司帶有電子薄膜驅(qū)動的Ever-CleanTM旋轉(zhuǎn)側(cè)封系統(tǒng)。這種旋轉(zhuǎn)側(cè)封系統(tǒng)安裝了一只鋒利的切割輥和一只加熱焊接輥，它們是在同一個(gè)軸上，并彼此相鄰的。這臺系統(tǒng)允許設(shè)置真正的封口溫度，而不是隨心所欲的電壓。因?yàn)榉饪谳伈槐刎?fù)責(zé)切割薄膜，因此就可以為其設(shè)置封口所需的最低溫度，它實(shí)際上對封口進(jìn)行“復(fù)合”操作，而不是將其熔化到一起，后者可能會在封口表面造成堆積現(xiàn)象。加熱輥與一只橡皮支撐輥相配合，可以產(chǎn)生輕微的壓力。                  “事實(shí)證明，側(cè)封系統(tǒng)非?？煽?，很容易設(shè)置，”Fink說，“薄膜不會粘附到封裝表面上，所以就不必進(jìn)行例行的清潔操作了。”                  Lakeview Farms公司采用了18" 中央折疊的Bemis Clysar膜，目前每臺Lantech收縮包裝機(jī)每天可進(jìn)行10，000~15，000次操作?！拔覀兊纳a(chǎn)線上可以少用三名工人，生產(chǎn)的越多，所用的材料就越少，幾乎不會發(fā)生需要重新包裝的情況?！?Fink說。          Lakeview Farms公司用收縮膜包裝的合裝產(chǎn)品         “今年1月份當(dāng)我們開始為一筆大訂單生產(chǎn)時(shí)，我們收到了第三臺包裝機(jī)，”Fink回憶說，“我們只需把機(jī)器運(yùn)進(jìn)來，安裝好，20分鐘之內(nèi)它就可以運(yùn)行了。它的性能是如此之好，以致于我們完全沒有去回想以前的操作方式?！?  信息來源：　國際包裝商情