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  自從德國飲料生產(chǎn)企業(yè)在80年代中期開始生產(chǎn)的“塑料飲料瓶”投放市場以來，在大力研制開發(fā)的基礎(chǔ)上PET塑料制品的性能、質(zhì)量也得到了不斷的提高。今天，幾乎各種飲料產(chǎn)品均采用了PET塑料瓶進(jìn)行包裝，有些飲料品種中玻璃瓶已經(jīng)退出了歷史舞臺，例如礦泉水飲料和果汁飲料的包裝，玻璃瓶幾乎絕跡。然而到目前為止，啤酒的包裝仍然是玻璃瓶一統(tǒng)天下。     PET飲料瓶可以滿足今天復(fù)雜的飲料包裝要求。首先，它有著很好的抗拉性能，不會輕易斷裂。其次，它的重量很輕。它的主要特點是：可以按照設(shè)計者的需要精確的制作成各種所需的形狀。一天過去了，成批捆扎良好的礦泉水被運送到了飲料市場或者餐飲業(yè)中。而越來越多的飲料生產(chǎn)廠家和飲料灌裝企業(yè)自己也購買了吹塑機，利用自行設(shè)計的模具生產(chǎn)具有自己特色的飲料瓶。粘貼材料與標(biāo)簽粘貼技術(shù)　　傳統(tǒng)的玻璃飲料瓶除了具有很好的防滲漏性能以外，還有很多優(yōu)點。例如：可以方便的粘貼標(biāo)簽。所使用粘接材料仍然采用天然物質(zhì)（蛋白質(zhì)，淀粉等等）制成，這些粘接材料的粘接力和加工性能，可以通過合適的成分配比很好的進(jìn)行控制。而在成分配比、控制方面，可以說有大量的，數(shù)不清的配料方案。在那些PET一次性或多次性飲料瓶生產(chǎn)中，長期以來也有不少的標(biāo)簽粘貼材料。而這里所指的粘貼材料不僅僅指的是蛋白質(zhì)粘貼材料，與玻璃飲料瓶相比，F(xiàn)ET塑料瓶的表面粘貼需要的是帶有合成材料成分的粘接劑。使多次性PET飲料瓶的標(biāo)簽粘貼的更加牢固，保證在其使用壽命期內(nèi)不脫落?！　∮捎赑ET塑料瓶對傳統(tǒng)玻璃瓶的沖擊，隨之而來的也是新的標(biāo)簽粘接技術(shù)和標(biāo)簽粘接機床。這種新的熱容式粘貼材料與傳統(tǒng)的粘貼材料有著根本性的區(qū)別。這種已使用十幾年的熱容式粘貼材料，在粘貼時需加熱到100℃以上，并且與被粘貼的物體一起快速冷卻。由于這一粘貼過程屬于熱連接的工藝過程，粘接材料的粘度以及粘接性能與溫度的高低有著密切的關(guān)系。因此，這種粘接材料的生產(chǎn)廠家建議用戶“嚴(yán)格遵守使用操作規(guī)程”。熱熔性粘貼材料的特性　　除了快速粘貼以外，熱熔性粘貼材料作為一種固體粘接材料還有一個很大的優(yōu)點：不僅在生產(chǎn)制造過程中，而且在使用過程中都不會出現(xiàn)污水，不會加重企業(yè)污水排放的負(fù)擔(dān)。在熱熔性粘貼材料的運輸與保管過程中，它也不會因室溫的變化而發(fā)生材料性能方面的變化，最低的保存期為12個月，這些性能都明顯優(yōu)于水溶性粘貼材料。另外，還可以使用塑料材料的標(biāo)簽（成卷的或者成板的）。雖然熱熔性粘貼材料的價格比水溶性材料的價格略高一些，但由于熱熔性粘貼材料粘貼標(biāo)簽時的用量較少，因此用量，價格兩者綜合考慮后與傳統(tǒng)的水溶性粘貼材料基本一致。而現(xiàn)代化的標(biāo)簽粘接工藝技術(shù)則完全是以合成粘貼材料為基礎(chǔ)的。在這一基礎(chǔ)上，設(shè)計的標(biāo)簽粘接機床有著最佳的工藝穩(wěn)定性。最好的剛性，標(biāo)簽有著亮麗的顏色，沒有異味等等。由于這種合成粘貼材料的化學(xué)成分，使它不溶于水，不溶于堿性溶液。而這一點正好符合環(huán)保生態(tài)的要求。粘貼材料或者殘留材料在回收再利用的問題上遇到了麻煩。目前，生產(chǎn)熱熔性標(biāo)簽的生產(chǎn)廠家主要采用了少量的幾種熱熔性粘貼材料，而由于對熱熔性粘貼材料組成成分有著嚴(yán)格的規(guī)定和限制，使這些熱熔性粘貼材料的性能，不完全令人滿意。首先是其呈褐色的顏色，這種褐色的粘貼劑顏色透過薄薄的塑料標(biāo)簽后反顯現(xiàn)出黃色的底色；這種情況在清澈透明的飲料反襯下引起人們非常不好的視覺效果，而且在生產(chǎn)過程中還會散發(fā)出氣味，因此建議在工作場地安裝通風(fēng)設(shè)備。對原材料較高的價格也要適當(dāng)考慮?！　∷苄訮ET粘貼材料原則上可采用傳統(tǒng)的標(biāo)簽粘貼設(shè)備與技術(shù)進(jìn)行粘貼，PET塑料瓶可與玻璃瓶一樣，在前后兩面粘貼上標(biāo)簽。在這種水溶性PET瓶標(biāo)簽粘貼工序處，一般不需要對生產(chǎn)技術(shù)做什么改進(jìn)。　　Pick－up和最終粘貼　　利用熱熔式粘貼材料，開創(chuàng)了一個飲料生產(chǎn)領(lǐng)域中全新的標(biāo)簽粘貼新技術(shù)時代。這種標(biāo)簽粘貼的新技術(shù)是一種環(huán)行標(biāo)簽粘貼，熱熔性粘貼劑將分兩步在120℃～160℃的高溫下被熔化；粘貼的第一步被稱為“Pick－up”裁剪－拼湊，即將標(biāo)簽從成卷的標(biāo)簽帶上裁剪下來，由滾刷或者噴嘴涂敷裝置涂敷到飲料瓶上。當(dāng)飲料瓶通過標(biāo)簽盒時，開始了環(huán)行的標(biāo)簽粘貼：飲料瓶在自轉(zhuǎn)的同時隨傳送帶向前運動，將標(biāo)簽從標(biāo)簽盒中拉出，并將拉出的標(biāo)簽環(huán)繞的粘貼在瓶身上，在標(biāo)簽粘貼的第二步中，卷繞好的標(biāo)簽將整整齊齊的被切斷，由標(biāo)簽的頭部將尾部遮蓋好并貼牢?！　≡诘谝浑A段中，熱熔式粘貼劑的加熱準(zhǔn)備是關(guān)鍵，它必須很好的加熱，有很高的粘度，使得標(biāo)簽盒中抽出的標(biāo)簽可以牢固的被粘住，并且又可以保證快速冷卻凝固。而第二階段的標(biāo)簽收尾（大多數(shù)情況與第一階段的裝置相同）應(yīng)視飲料瓶中的飲料和標(biāo)簽材料決定。塑料的特性決定PET塑料瓶在受熱后周長會增大，周長尺寸增大的多少與塑料瓶的壁厚和所灌裝的飲料有關(guān)；在灌裝含有CO2氣體的飲料時，周長的增大最為突出，當(dāng)使用紙質(zhì)標(biāo)簽時，尤其是在收尾粘貼時，如果拉力太大，往往可能出現(xiàn)紙質(zhì)標(biāo)簽裂紋的可能，而收尾粘貼時拉力不足，則可能出現(xiàn)收尾處重疊對縫不齊，甚至出現(xiàn)開口的現(xiàn)象。因此標(biāo)簽收尾時應(yīng)有一定的“松緊”余量，即標(biāo)簽在重疊區(qū)應(yīng)有可以收縮伸長的余地。但這些余地應(yīng)保證標(biāo)簽可以有效的形成環(huán)繞形整體。在沒有標(biāo)簽的區(qū)域內(nèi)應(yīng)盡可能少有粘貼材料，最好是沒有剩余的粘貼材料；以避免這些多余的粘貼劑將污物，雜物粘貼到標(biāo)簽表面。如果塑料標(biāo)簽是由聚丙烯材料制造的，則對最后的粘接冷卻環(huán)節(jié)提出了更高的要求。聚丙烯標(biāo)簽在未粘貼的原材料通常盤繞成卷。在一個專用的標(biāo)簽粘貼設(shè)備中，將成卷的標(biāo)簽剪裁成一張張的標(biāo)簽。這些單張的標(biāo)簽將在粘貼開始和結(jié)束時，在較窄的范圍內(nèi)涂以熱容式粘接劑，并圍繞飲料瓶轉(zhuǎn)一周，最后重疊粘牢?！　∈称沸l(wèi)生法規(guī)的思考　　飲料生產(chǎn)企業(yè)中使用的飲料瓶種類之多，金屬容器原材料的種類之多，為粘接劑材料生產(chǎn)廠提出了這樣的任務(wù)：食品或飲料的灌裝生產(chǎn)廠和回收者必須按照法律規(guī)定正確的使用這些容器。首先他們必須注意食品與生活用品法律以及生活用品的有關(guān)規(guī)定，按照這些法律法規(guī)的要求，生活用品不得有任何不利于健康的影響因素存在。對于玻璃和金屬飲料容器來講，已經(jīng)有了關(guān)于它們的粘接材料的法律法規(guī)。食品和生活用品法已經(jīng)在廣義上對它們作出了規(guī)定，且該法的效力并不低于生活用品的規(guī)定。PET塑料瓶的防滲透性能遠(yuǎn)無法與玻璃瓶相比，因此，人們嘗試著采用了許多方法（例如Multilayer SiOX-內(nèi)外涂層）來防止氫、CO2，等等對飲料瓶中的飲料進(jìn)行保護(hù)。然后保護(hù)瓶內(nèi)物質(zhì)的專用外部防護(hù)層還沒有得到公認(rèn)，因此，還需使用日用品的有關(guān)規(guī)定。由于至今還沒有適用于粘接劑材料生產(chǎn)的正式材料名細(xì)表，因此，BGVV和FDA建議有關(guān)規(guī)定與以前一樣仍然有效。在這些規(guī)定中明確要求：所有技術(shù)上無可避免的殘留物質(zhì)轉(zhuǎn)移含量最大為60 mg/kg（食品）或者10mg/dm2。對于一些特殊的物質(zhì)材料規(guī)定了非常低的下限允許值。而從生產(chǎn)開始到產(chǎn)品被消費者使用的整個過程中對殘留物質(zhì)轉(zhuǎn)移總量負(fù)責(zé)的是飲料灌裝生產(chǎn)企業(yè)和包裝商；因為被轉(zhuǎn)移的物質(zhì)，可經(jīng)過包裝而轉(zhuǎn)移到食品飲料上，例如通過包裝紙，通過印刷的油彩或者轉(zhuǎn)移到食品上，使得轉(zhuǎn)移物質(zhì)的總量超標(biāo)。而現(xiàn)代化的PET粘接材料滿足了這些法律法規(guī)的要求。來源：《現(xiàn)代包裝》