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薄膜材料是一種非吸收性材料，表面能量(表面張力)低，如表面不經(jīng)過某種預(yù)處理、提高表面張力，使用一般的油墨無論應(yīng)用哪一種方式印刷，油墨很難達到理想的潤濕狀態(tài)，即油墨很難達到很好的牢固度，墨層脫落無法避免。 　　為此，印刷工業(yè)為提高薄膜材料表面油墨層的牢固度，普遍采用電暈處理或在其表面預(yù)先涂布親油墨涂層的方法來保證油墨的牢固度。經(jīng)表面預(yù)處理后，薄膜表面油墨層的牢固度大大提高，按照印刷工業(yè)通常的檢測方法，無論利用膠帶測試或使用摩擦儀作耐摩擦試驗，結(jié)果均符合國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)部門頒布的標(biāo)準(zhǔn)。例如，我們的薄膜標(biāo)簽樣品油墨牢固度已通過國家包裝裝潢質(zhì)量檢測中心，按國標(biāo)GB-7706-87檢驗標(biāo)準(zhǔn)的方法檢測。同時有些客戶自己具備檢測手段（如國內(nèi)的一些臺灣印刷廠），使用自己的儀器檢測自己印刷好的薄膜材料標(biāo)簽，其油墨層的耐摩擦能力和有關(guān)指標(biāo)完全合格。 　　但是，雖然薄膜材料標(biāo)簽的油墨牢固度經(jīng)檢驗合格，可是在實際應(yīng)用中油墨層的耐刮擦問題沒有根本解決。如國內(nèi)一些化妝品客戶，其貼標(biāo)后的塑料瓶體直接放入包裝箱，瓶體間不放任何隔板或填充物，然后運往各地銷售。在運輸過程中，瓶體間互相碰撞、摩擦，最后導(dǎo)致瓶體標(biāo)簽表面的油墨嚴重磨損，無法正常銷售。 　　為解決這一嚴重的油墨層磨損問題，除最終客戶在產(chǎn)品包裝方式上采取措施外，印刷廠通常采用三種方法解決。 　　在包裝瓶體上直接采用絲網(wǎng)印刷 　　絲網(wǎng)印刷，由于使用特殊的油墨和厚的油墨層可以解決油墨的刮擦、磨損問題，但絲網(wǎng)印刷只適合普通的文字、色塊和線條印刷。對于高分辨率的彩色圖紋，絲網(wǎng)印刷無法實現(xiàn)。不能達到產(chǎn)品的包裝裝潢效果。 　　此外，經(jīng)絲網(wǎng)印刷后瓶體表面的圖紋很難去除，而客戶又很難做到包裝瓶體的定量印刷加工，會出現(xiàn)瓶體印刷數(shù)量過大或不夠用，這樣會給客戶帶來不必要的浪費。所以絲網(wǎng)印刷方式印刷瓶體，只適合簡單的、大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，在高檔次日化產(chǎn)品上很難推廣。 　　在印刷后的薄膜不干膠標(biāo)簽表面復(fù)合BOPP薄膜、保護油墨 　　標(biāo)簽表面復(fù)膜、保護油墨，解決油墨層磨損問題，這種工藝在國內(nèi)一些油墨廠中普遍使用，收到了一定的效果，但也帶來了一些負面影響。根據(jù)我們近年來拜訪客戶、調(diào)查研究，對于膜工藝的缺點總結(jié)為以下幾點： 　　一、成品標(biāo)簽增加了成本、客戶增加了費用 　　薄膜不干膠材料本身的價格就比普通的紙類標(biāo)簽材料價格高得多，而在薄膜表面復(fù)膜用的BOPP薄膜要選用高檔次、透明度好、張力變形小的材料，平均價格在3～5元之間，這樣增大了不干膠標(biāo)簽的整體成本，客戶增加了費用。 　　二、改變了薄膜不干膠材料的物理特性 　　BOPP復(fù)膜材料是一種經(jīng)雙向拉伸的薄膜材料，本身基本上不變形，而不干膠薄膜材料有許多品種，每種材料都有不同的特性。如有的可單向拉伸變形（Primax、FasClear），有的可雙向拉伸變形（PVC、PE）。這類材料如復(fù)合上BOPP薄膜，則失去了自身的特性，改變了物理特性，無法應(yīng)用在可變形的瓶體上，如化妝品或洗發(fā)水的塑料瓶體。 　　三、加厚了標(biāo)簽的厚度、產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、增加了標(biāo)簽起翹、脫落的可能性　　復(fù)膜用的BOPP一般在15μm左右，無論采用哪種復(fù)膜機構(gòu)都需給BOPP一定的張緊力，使其平整地貼合在標(biāo)簽表面。在張力的作用下，復(fù)合后的標(biāo)簽產(chǎn)生向上翹起的內(nèi)應(yīng)力，所以無論標(biāo)簽貼在平面或曲面瓶體上，都增大了向外翹邊的可能性。 　　此外，整體標(biāo)簽越薄、變形后內(nèi)應(yīng)力越小，在粘合劑的作用下粘得越牢。復(fù)膜后標(biāo)簽加厚，變形后下面的材料受擠壓、上面的復(fù)膜材料受拉伸，它們都有恢復(fù)變形的內(nèi)應(yīng)力，所以說，復(fù)膜后的標(biāo)簽貼標(biāo)后翹起的幾率非常大，尤其是在溫度過低、膠水流動性差或貼標(biāo)時標(biāo)簽表面未完全壓緊的情況下。 　　四、復(fù)膜工藝產(chǎn)生大量靜電，給印刷加工和客戶最終應(yīng)用自動貼標(biāo)帶來困難 　　塑料薄膜材料是一種極性十分不穩(wěn)定的材料，印刷過程中會產(chǎn)生靜電，而兩種薄膜材料復(fù)合則產(chǎn)生大量的靜電。這種靜電給印刷和加工帶來麻煩，尤其是模切排廢工位，靜電會造成標(biāo)簽頻繁脫落、使機器不能高速生產(chǎn)。更為嚴重的是殘留在成品卷筒中的靜電會影響標(biāo)簽的正常使用。例如，標(biāo)簽在貼標(biāo)機上不正常出標(biāo)、歪斜，有時甚至貼標(biāo)機無法正常操作，只能手工貼標(biāo)，嚴重影響了生產(chǎn)。（未完待續(xù)）