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目前，市售的由PA、EVOH、PVDC與PE、EVA、PP等樹脂多層組合的共擠出高阻隔吹塑薄膜因其合理、經(jīng)濟(jì)、可靠的性能而風(fēng)靡功能性包裝薄膜市場(chǎng)。特別是一些非對(duì)稱結(jié)構(gòu)的多層共擠出吹塑薄膜更以其優(yōu)異的復(fù)合剝離強(qiáng)度、突出的阻隔性、優(yōu)越的耐環(huán)境性能和耐化學(xué)性、廉價(jià)的加工性、適宜的二次加工性取代了許多以干式復(fù)合為主體的包裝市場(chǎng), 或簡(jiǎn)化了干式復(fù)合的工序，多層共擠出復(fù)合薄膜更因其無殘留溶劑的污染而受到市場(chǎng)的青睞。　　除日新月異的樹脂開發(fā)以外，迭加式多層共擠出模頭的技術(shù)進(jìn)步以及不斷完善的塑料成型加工工藝，加速了塑料復(fù)合薄膜加工業(yè)為適應(yīng)社會(huì)環(huán)境以及技術(shù)的變化而不斷發(fā)展的步伐。并將共擠出復(fù)合薄膜推向了一個(gè)全新的發(fā)展時(shí)期，為復(fù)合包裝薄膜特別是包裝基材薄膜質(zhì)量水平的提高提供了廣闊的發(fā)展空間。　　一、多層共擠復(fù)合薄膜的現(xiàn)狀及要求　　目前，在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)多層復(fù)合薄膜通常采用功能不同的塑料薄膜經(jīng)過粘合進(jìn)行復(fù)合的方法。一般來講，每增加一個(gè)功能就需要增加一層薄膜基材，同時(shí)增加兩道生產(chǎn)工序。期間，不僅增加了成本而且同時(shí)增加了污染（用溶劑型粘合劑進(jìn)行復(fù)合的場(chǎng)合），甚至因生產(chǎn)工藝的局限性而導(dǎo)致薄膜功能過剩。生產(chǎn)企業(yè)為此付出了生產(chǎn)成本增加、利潤(rùn)下降、產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力減弱的沉重代價(jià)。　　包裝功能的多樣化、包裝結(jié)構(gòu)的合理化、包裝效益的最大化是近年來復(fù)合薄膜生產(chǎn)企業(yè)尤其是復(fù)合薄膜基材研究開發(fā)的課題。　　1、包裝功能的多樣化　　隨著市場(chǎng)對(duì)包裝功能需求的不斷增加，多層復(fù)合薄膜的功能更趨綜合性，非對(duì)稱多層共擠出吹塑薄膜因其致命的應(yīng)力翹曲及難以提高的薄膜光學(xué)性能，因而影響了進(jìn)一步開拓其多樣化的功能。特別在中國(guó)，市場(chǎng)上現(xiàn)有的二次加工設(shè)備對(duì)材料的非對(duì)稱性具有特殊的要求，因此，不能有效地改善應(yīng)力翹曲和光學(xué)性能，這已經(jīng)到了阻礙多層共擠出吹塑薄膜迅速發(fā)展的地步。　　2、包裝結(jié)構(gòu)的合理化　　由于環(huán)境、安全性多方面改變和引導(dǎo)著市場(chǎng)的發(fā)展，同時(shí)，為了保護(hù)地球的資源以及保障人們生活的安全。這就要求包裝結(jié)構(gòu)更趨合理，具體體現(xiàn)在要求復(fù)合薄膜的結(jié)構(gòu)更優(yōu)異（保護(hù)功能）、更簡(jiǎn)單（易使用、易運(yùn)輸）、更安全（衛(wèi)生性、環(huán)境適應(yīng)性）、更高的社會(huì)和環(huán)境適應(yīng)性（廢棄物的再資源化、再生性）?！　?、包裝效益的最大化　　包裝效益的最大化是復(fù)合薄膜生產(chǎn)企業(yè)與客戶緊密合作不遺余力追求的目標(biāo)。全面改善產(chǎn)品質(zhì)量、通過復(fù)合薄膜功能的日趨量化、減少生產(chǎn)工序、減薄厚度、更價(jià)廉（高生產(chǎn)性、省人力、省資源、省能源）達(dá)到效益的最大化。　　從技術(shù)的角度分析，能同時(shí)滿足上述三項(xiàng)要求并已經(jīng)形成工業(yè)化生產(chǎn)的是共擠出技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用。共擠出多層復(fù)合薄膜的發(fā)展離不開設(shè)備、原料、加工工藝的緊密配合和互動(dòng)。只有當(dāng)加工設(shè)備、加工原料、加工工藝三者的技術(shù)通過配合達(dá)到最佳狀態(tài)時(shí)，才能獲得最理想的產(chǎn)品。（未完待續(xù)）