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紫外線光固化油墨，也稱uv油墨，目前在印刷行業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛，在平版印刷、凸版印刷、絲網(wǎng)印刷等領(lǐng)域都占據(jù)著重要的地位。　　隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，輻射固化體系在印刷油墨中得到越來越多的應(yīng)用，尤其是紫外光固化體系具有固化速度快、無溶劑揮發(fā)、節(jié)省場地、適合多種承印物、固化后的膜層手感好等優(yōu)點(diǎn)，其應(yīng)用得到廣泛普及，用量快速增長?！　≡谟∷b工業(yè)領(lǐng)域中，為了提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，uv光固化油墨起著不可忽視的作用。無論是在膠印還是在柔印領(lǐng)域中，從商務(wù)表格、直郵、折疊紙箱到信用卡市場生產(chǎn)中，對uv油墨的應(yīng)用都是呈增長趨勢的。隨著印刷速度的不斷加快，幅面不斷增大，uv油墨的固化能力也受到了更激烈的挑戰(zhàn)。因此本文就 uv油墨的固化機(jī)理及其影響uv油墨干燥的常見因素進(jìn)行了總結(jié)。 1.uv油墨及其組成　　普通油墨不外乎由顏料、連接料、助劑3大部分組成，靠溶劑的揮發(fā)以物理或化學(xué)的方式來實(shí)現(xiàn)其干燥的；而uv 油墨則是以光聚合性預(yù)聚物（ 大多數(shù)是飽和或不飽和的二元酸酯及丙烯酸系樹脂） 作為油墨基料，在紫外光的照射下，由光引發(fā)劑產(chǎn)生自由基，引起基料聚合和光交換反應(yīng)，使油墨瞬間固化。uv油墨的主要組成有光聚合活性預(yù)聚物、活性助劑、光敏溶劑和光聚合引發(fā)劑。2.油墨的固化機(jī)理　　在紫外光的作用下，光聚合引發(fā)劑吸收一定波長的光子激發(fā)到激發(fā)狀態(tài)，產(chǎn)生游離基或離子：　　這些游離基或離子與預(yù)聚物等單體中的不飽和鍵起反應(yīng)形成單體集團(tuán)，開始進(jìn)行連鎖反應(yīng)： 　　由于預(yù)聚物是多官能團(tuán)結(jié)構(gòu)，所以分子交換是三維的，因此連結(jié)料由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，這個(gè)反應(yīng)速度很快，不到1S就完成，即在印張到達(dá)輸紙裝置時(shí)就已經(jīng)完成。3.影響uv油墨固化的主要因素　　uv油墨的固化效果主要從兩方面加以評(píng)價(jià)：一是充分固化；二是以最佳速度固化。最佳固化速度的選擇方法是：先以某一速度通過uv機(jī)固化，如果固化了，再加快速度直到通過固化機(jī)出來的墨層剛剛開始不能固化為止。若這時(shí)的速度是V，則0.8V為最佳固化速度。影響油墨固化充分性和最佳固化速度的主要因素有如下幾個(gè)方面：3.1外部條件3.1.1照射時(shí)的溫度　　溫度越高，固化性越好，因此為了得到固化性強(qiáng)、附著性好的油墨固化效果，通常要實(shí)行預(yù)熱。3.1.2固化環(huán)境條件　　印刷時(shí)應(yīng)盡量使室溫條件恒溫，一般以18~25度為宜；氧氣有阻礙活性預(yù)聚物聚合的作用，故要求光固化反應(yīng)場合的氧氣濃度在30x10-6~50x10-6之間。3.1.3光固化引發(fā)劑　　添加適量的光和固化引發(fā)劑是提高固化效果的有效方法。但過量添加反而會(huì)阻礙固化，通常添加量在4%以內(nèi)。3.1.4光源的輻射強(qiáng)度　　uv光源輻射是一個(gè)波段內(nèi)的光，且各波長的能量分布是不一樣的,而且uv燈的分光感度范圍要和uv油 墨 相 匹 配 ； 一 般 要 求uv燈的波 長范圍為180~420nm之間，敏感區(qū)為350~420nm之間。3.2內(nèi)部條件3.2.1顏料的性質(zhì)　　對于彩色的uv油墨，在印刷色序的安排上首先應(yīng)考慮各種顏料對uv光量子的吸收能力，對于uv光子，品紅色的透過率為50%~60%,黃色為20%~30%，青色為8%~20%，黑色為12%，所以它們接受uv輻射固化速率的先后順序?yàn)槠芳t—黃—青—黑，其中黑色最慢,所以印刷時(shí)套印順序?yàn)楹凇唷S—品紅最為適宜。3.2.2油墨墨層厚度　　墨層越薄，固化性能越好，一般的有色墨層在10~12nm的膜厚范圍內(nèi)能獲得充分的固化。3.2.3承印材料的表面性質(zhì)　　油墨的附著效果取決于油墨對承印物的濕潤能力和油墨分子間的作用力。對承印物進(jìn)行表面處理對UV油墨的附著力是極其重要的，通常要使油墨的表面張力小于承印物的臨界表面張力，才能使油墨較好地在承印物表面附著。 　　通常采用表面張力較低的單體配制油墨，對于表面張力低的PP,PE,PET等材料，可以通過在承印物表面進(jìn)行電暈放電處理來改變其表面的化學(xué)組成及結(jié)晶狀況、表面形貌、增加表面能；對塑料軟片等材料，可用蘸酒精的清潔布輕輕擦拭，以除去浮在承印物表面的增塑劑及不純的化學(xué)物質(zhì)、灰塵、油膩，從而改進(jìn)油墨的附著強(qiáng)度。通常承印物的表面張力達(dá)到0.5N/m左右就可以得到滿意的附著效果。4結(jié)束語　　uv油墨有多種系列，其組成的多樣性構(gòu)成了其影響因素的復(fù)雜性，對uv油墨的充分了解，是提高uv油墨使用效果、提高生產(chǎn)力和工作效率、降低廢品率的前提。由此可以大大節(jié)省較高的油墨費(fèi)用，而并非像一些印刷廠家認(rèn)為的采用uv油墨會(huì)增加他們的總開銷；同時(shí)還可以根據(jù)其使用原理和影響因素來彌補(bǔ)其在實(shí)際應(yīng)用中的不足之處。例如，可以通過預(yù)熱控制墨膜厚度，合理安排彩色套印順序以加快其干燥速度，而針對其可能對人體造成的傷害這一缺點(diǎn)，可以通過讓操作者穿上工作服，戴上防護(hù)手套及護(hù)眼鏡來避免，還可以利用鋁皮等材料把紫外封，來防止紫外光的泄露等。采取這樣一系列的相應(yīng)措施，我們就可以最大程度地發(fā)揮優(yōu)勢，避免其不足，使其更好地為我們服務(wù)。