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軟包裝復(fù)合材料加工中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)在于涂有粘膠劑的紙幅和未涂粘膠劑的紙幅在壓緊輥中的粘合。多數(shù)人認(rèn)同壓緊的溫度、流水線運(yùn)作的速度及其它相關(guān)因素對(duì)最后的復(fù)合牢度有很大的影響。但實(shí)際上除了壓緊之外，還有其它一些因素也決定了復(fù)合質(zhì)量的好壞?！　榱烁玫睦斫膺@個(gè)問題，讓我們先回顧一下復(fù)合的兩個(gè)主要方面：粘合值和表面質(zhì)量。 軟包裝復(fù)合的粘膠劑粘合值應(yīng)該盡可能的高，撕開或破壞性的最為理想，高粘合值可防止復(fù)合層的脫離。在軟包裝復(fù)合材料熱封加工成包裝袋，暴露在惡劣的使用環(huán)境中，或受濕氣及化學(xué)成分影響時(shí)，復(fù)合層很有可能會(huì)遭到損害?！　〔牧媳砻娴馁|(zhì)量也很重要。優(yōu)質(zhì)復(fù)合材料從表面上看不出任何曾經(jīng)使用過粘膠劑的痕跡。在仔細(xì)檢查透明或印刷過的區(qū)域時(shí)，你除了薄膜和油墨看不到任何其它東西。透明的區(qū)域沒有任何瑕疵，就像玻璃一般清晰?！　∧敲?，在壓緊過程之后，有哪些因素會(huì)影響復(fù)合材料的粘膠劑和表面呢？主要有三個(gè)方面：保持復(fù)合材料的緊緊纏繞；維持一定的溫度；允許材料熟化。 保持剛粘合的紙幅緊緊纏繞，直等到粘膠劑達(dá)到最高的粘合值。如果是熱硬化性粘膠劑，他可以在這段時(shí)間內(nèi)慢慢固化；熱塑性粘膠劑則利用這段時(shí)間滿滿冷卻到溫室，一但移動(dòng)壓緊軸粘合質(zhì)量就會(huì)受到影響，保持紙幅緊緊纏繞可避免這一情況。 如果要證實(shí)這一現(xiàn)象只需從這個(gè)卷軸和新生產(chǎn)的卷軸最外層各自取一張復(fù)合單張相互比較，很快你就可從前者上發(fā)現(xiàn)一些缺陷，例如坑洼不平，而新生產(chǎn)卷軸上的單張決不會(huì)出現(xiàn)這樣的瑕疵。　　對(duì)熱硬化性粘膠劑而言，保持一定的溫度至關(guān)重要。溫度越高，粘膠劑固化反應(yīng)越充分。將溫度保持在比室溫略高幾度，粘膠劑將充分固化，達(dá)到最終要求的粘合牢度?！　〔牧系膲毫蜏囟纫矔?huì)影響最后復(fù)合材料的表面質(zhì)量，這兩個(gè)因素將導(dǎo)致粘膠劑是否流 動(dòng)和干燥徹底。測試的具體方法是 ：將熟化的復(fù)合單張和過去的卷軸相比較，單張上可能會(huì)有橘皮或其它缺陷，但卷軸可能是完好的?！　∽詈螅覀兛梢栽囍紤]在卷軸上等待復(fù)合材料熟化。耐心或許不會(huì)成為關(guān)鍵，但它在復(fù)合材料加工中卻必不可少。無論對(duì)熱硬化性粘膠劑或是熱塑性粘膠劑，復(fù)合材料的質(zhì)量不是立刻可以達(dá)成的，熟化過程對(duì)于提高粘合度和表面質(zhì)量都很必要。　　復(fù)合材料在加工完成的24小時(shí)內(nèi)不能立刻投入使用，對(duì)一些特殊的粘膠劑或特殊的應(yīng)用，24小時(shí)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。在很多成功的加工實(shí)例中，復(fù)合材料的熱話過程有很多特別的限制，一些加工商采用升溫方式提高粘合度和表面質(zhì)量。很多人通常采用80華氏的恒溫室儲(chǔ)存復(fù)合材料，在這種環(huán)境中存放幾天可以確保材料的粘合度和表面質(zhì)量?！　?fù)合材料的熟化過程意味著軟包裝加工的過程需要時(shí)間和協(xié)作，即時(shí)并不是好方法。