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目前，共擠復合機頭的最新技術是圓錐面定位疊加式機頭與螺旋支管式流道的有機結合。 　　3、電腦輔助工程（CAE） 　　多層共擠薄膜的基本要求，是生產(chǎn)的薄膜每層厚度達到設計要求，不能出現(xiàn)斷料、降解等問題。決定這一問題的關鍵是機頭的流道設計與制造。機頭的每層樹脂在復合位置的速度、流量、剪切速度、壓力的徑向分布必須平衡。采用常規(guī)的設計手段難以保證每層厚度在周向的均勻分布。國際一流的薄膜設備商均采用CAE進行機頭流道的分析優(yōu)化。其中比較成熟的CAE軟件有FLOW2000軟件。 　　FLOW2000軟件能對各種流動進行類比分析，以現(xiàn)代圖形技術顯示流道各處的溫度、速度、流量、剪切速率、壓力等分布。關以此作出對流道的修改，優(yōu)化出最佳方案。 　　4、冷卻技術 　多層共擠薄膜生產(chǎn)中，冷卻對產(chǎn)量及產(chǎn)品質量影響很大。冷卻不均勻，會影響薄膜的厚度、透明度、表面光澤等。 　　目前的冷卻技術是采用外冷和內(nèi)冷。外冷法是采用風環(huán)冷卻，最新的外冷系統(tǒng)為雙唇環(huán)冷卻。雙唇環(huán)冷卻是在口模上安裝一個附加風環(huán)，二次氣流將部分冷卻的膜泡快速向上引導，冷卻氣體采用制冷的空氣，制造商認為這種新一代的冷卻環(huán)可提高產(chǎn)量35%。 　　但折徑及厚度較大的土工膜不能單純靠外冷系統(tǒng)，必須對膜泡內(nèi)外同時進行冷卻。最先進的內(nèi)冷系統(tǒng)是膜泡內(nèi)冷技術（IBC）。IBC技術可以達到內(nèi)部冷卻介質定量、低溫、恒壓、動態(tài)平衡的要求，使膜泡進入夾平輥之前充分冷卻，提高薄膜的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質量。 　　三、多層共擠薄膜機械國內(nèi)外的水平對比 　　國外最新擠出機技術采用開槽料筒，機頭采用錐面定位疊加式機頭，流道采用螺旋結構，冷卻采用內(nèi)冷及外冷。 　　由于國內(nèi)食品包裝、農(nóng)用膜等多層薄膜的市場需求增長，促進了多層共擠設備的發(fā)展。國內(nèi)技術基本上是跟著國外發(fā)展方向，但機械設計手段、加工水平及電氣控制系統(tǒng)與歐美有差距。例如對共擠機頭，國內(nèi)最先進的采用圓柱面定位疊加式機頭，設計方法采用參照及經(jīng)驗手段，沒有采用現(xiàn)代化的CAE輔助分析軟件。國內(nèi)普遍不重視牽引及卷繞機構的設計與制造。因此產(chǎn)品的質量與國外設備相比在制品層數(shù)、壁厚均勻性、外觀質量等方面有差異。 　　多層共擠薄膜的層數(shù)國外最多做到11層，國內(nèi)共擠設備生產(chǎn)薄膜的層數(shù)最多只有5層。 　　應該說國內(nèi)幾個較大規(guī)模的共擠設備生產(chǎn)商，已認識到技術發(fā)展與創(chuàng)新的重要性。汕頭金明塑膠設備有限公司引進德國的關鍵技術，已掌握了多層機頭和IBC技術，共擠設備具有較高的性價比和市場競爭力。國內(nèi)企業(yè)在引進國外技術，消化吸收的同時，必須學會國外優(yōu)秀企業(yè)的設計思想，創(chuàng)造出適應市場需要，具有自主知識產(chǎn)權的產(chǎn)品。 　　四、多層共擠薄膜機械國內(nèi)的應用狀況 　　近幾年來，我國的塑膠加工企業(yè)全行業(yè)面臨著市場疲軟，但塑膠包裝材料仍以較快的速度發(fā)展。據(jù)有關部門統(tǒng)計，每年用于各類食品包裝薄膜有80噸以上，占塑膠包裝材料的50%以上。大型超市、食品、農(nóng)副產(chǎn)品所需的薄膜包裝已成為我國塑膠包裝產(chǎn)品發(fā)展的重點。這給包裝行業(yè)帶來了新的機遇。 　　國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模較大、檔次較高的多層共擠薄膜企業(yè)有嘉合（蘇州）有限公司、河北寶碩集團、北京華盾塑膠制品公司。嘉合（蘇州）有限公司為國內(nèi)唯一一家生產(chǎn)七層共擠薄膜的企業(yè)，實際年產(chǎn)量3500噸左右。該公司三條生產(chǎn)線為引進賓頓（BE）工程公司的共擠設備。河北寶碩集團、北京華盾塑膠制品公司是國內(nèi)規(guī)模較大的農(nóng)膜、包裝膜生產(chǎn)商。兩家公司的寬幅20米三層共擠薄膜設備為汕頭金明塑膠設備有限公司生產(chǎn)。寬幅共擠薄膜包裝主要用于農(nóng)用溫室大棚、青儲飼料等。 　　五、多層共擠薄膜機械發(fā)展趨勢 　　隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和消費模式的不斷改變，包裝行業(yè)需要各種不同類型的高功能、專用化的包裝，例如提高易腐爛食品和乳制品的保鮮功能，延長各種物品的貨架壽命的高阻隔性包裝材料等。制品的高功能對薄膜設備提出更高的要求。多層共擠設備前景廣闊，有以下內(nèi)方面發(fā)展方向： 　　1、大型化發(fā)展趨勢。國內(nèi)已開發(fā)出寬幅20米三層共擠薄膜設備，國外已有24米寬幅的共擠薄膜設備。該類設備主要用于生產(chǎn)溫室大棚和土工膜。 　　2、高質量的薄膜生產(chǎn)要求。用于食品等包裝的多層共擠薄膜外觀光澤、平整度、壁厚均勻性、印刷性能要求越來越高。對薄膜設備的機械、電氣系統(tǒng)的精密要求更高。 　　3、共擠薄膜層數(shù)向更多化發(fā)展。國外最多做到11層。折徑5米以上的大型單層設備幾乎無人過問。層數(shù)越多，功能性越強。 　　4、共擠設備向更高效率、節(jié)能化發(fā)展。由于市場競爭激烈，薄膜生產(chǎn)商非常重視生產(chǎn)成本，高效、節(jié)能的擠出機及輔機是提高市場競爭力的關鍵。（完）