向日葵视频在线下载_向日葵视频网站_向日葵小视频APP污_向日葵视频污污下载

鍍鋁復(fù)合膜是將鍍鋁薄膜與透明塑料薄膜復(fù)合而成的一種帶有鋁光澤的具有良好阻隔 性的軟包裝材料，已廣泛地食品、保健品、醫(yī)藥、化妝品的外包裝，尤其是干燥、膨化食品上，因其方便、美觀、價(jià)廉及較好的阻隔性能而獲得了更廣泛的應(yīng)用。但在我們的調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，目前市場(chǎng)上的鋁復(fù)合膜的復(fù)合狀況令人堪憂(yōu)，普遍存在兩個(gè)問(wèn)題：白點(diǎn)現(xiàn)象嚴(yán)重；剝離強(qiáng)度低；尤其是PET／VMCPP和PET／VMPET／PE結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜產(chǎn)品中體現(xiàn)更為明顯。在這時(shí)，我向朋友們介紹一下在干法復(fù)合機(jī)上生產(chǎn)高質(zhì)量鍍鋁膜的方法，也希望能與朋友們交流。 　　一、 白點(diǎn)現(xiàn)象產(chǎn)生的原因及解決方法 　　鍍鋁復(fù)合膜白點(diǎn)現(xiàn)象可以這樣描述，復(fù)合后的產(chǎn)品上看明顯的白色斑點(diǎn)，這種白色斑點(diǎn)可隨機(jī)分布，大小不均。分兩種情況，一種是：下機(jī)時(shí)有，但熟化后基本消失；另一種是：下機(jī)時(shí)有，熟化后并不消失。后一種是影響表觀的最大問(wèn)題。這類(lèi)斑點(diǎn)最容易出現(xiàn)在滿(mǎn)白底或淺黃底印刷的效果中。其實(shí)應(yīng)該說(shuō)，只要出現(xiàn)此類(lèi)白點(diǎn)，一般是滿(mǎn)版的。只不過(guò)白色和不黃色遮蓋力差容易看出來(lái)而已。產(chǎn)生白點(diǎn)現(xiàn)象的原因較多，主要有三個(gè)方面的原因： 　　1．油墨粒度大或粒度分布太寬， 一般白墨的粒度影響較大。粘合劑中乙酯是油墨的良溶劑，對(duì)不同粒度的油墨顆粒浸潤(rùn)結(jié)果不同，通過(guò)烘箱烘干后的色度變化會(huì)產(chǎn)生差異，看起來(lái)就白點(diǎn)了。一般此種情況下，下機(jī)時(shí)明顯，熟化后白點(diǎn)現(xiàn)象會(huì)減輕，也許會(huì)消失。 　　2．粘合劑表面張力高，在鍍鋁膜上浸潤(rùn)鋪展效果差。這是目前鍍鋁膜白點(diǎn)現(xiàn)象的一個(gè)主要原因。粘保劑的涂布產(chǎn)果不好，印刷層覆蓋以后，會(huì)使不同部位上色法發(fā)生變化，產(chǎn)生前面同樣的效果，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的斑點(diǎn)。 　　3．設(shè)備工藝原因。這種原因一方面是操作工沒(méi)有意識(shí)到鍍鋁膜復(fù)合的特殊性，鍍鋁膜 復(fù)合有它獨(dú)特的地方；另一方面設(shè)備烘干、涂布、系統(tǒng)本身的問(wèn)題無(wú)法保證粘合劑的充分均勻涂布或無(wú)法保證乙酯的充分揮發(fā)。 　　還有其它方面的原因。如滿(mǎn)底印刷網(wǎng)經(jīng)輥網(wǎng)紋過(guò)淺，降低了油墨遮蓋力等。 　　采取如下辦法可消除白點(diǎn)： 　　1．不同批次的油墨增加粒度檢測(cè)指標(biāo)，嚴(yán)格控制，尤其滿(mǎn)底油墨品種粒度及粒度分布在標(biāo)準(zhǔn)范圍外的不采用。 　　2．采用鍍鋁膜專(zhuān)用粘合劑。鍍鋁膜復(fù)合專(zhuān)用粘合劑的表面張力較低，在鍍鋁層表面的涂布鋪展效果明顯優(yōu)于通用型粘合劑。要用鍍鋁膠會(huì)非常易于控制膠液的流平，有較理想的涂布。單從粘合劑涂布狀態(tài)上講，要用鍍鋁膠可消除白點(diǎn)現(xiàn)象產(chǎn)生的可能。 　　3．膠液的粘度與網(wǎng)線輥線數(shù)有一定的匹配關(guān)系，超出匹配間太大會(huì)破壞膠的涂布狀態(tài)，造成白點(diǎn)的在其它更嚴(yán)重的影響，鍍鋁膜上似乎主要還是白點(diǎn)的產(chǎn)生更令人關(guān)注。 　　4．采用鍍鋁膜涂膠方式。通常采用涂布工藝是印刷膜涂膠，這里采用特殊涂布方法，避免了乙酯對(duì)油墨層滲透不均的問(wèn)題，但這種工藝有很大的局限性。首先，只限于VMPET的復(fù)合；其次，將失去一定的剝離強(qiáng)度。 　　5．廠家必須涂布輥的定期清洗制度，掌握正確的涂布輥清洗方法。在生產(chǎn)滿(mǎn)白底或淺黃色印刷膜時(shí)，要注意兩點(diǎn)：首先，生產(chǎn)間將刮刀、涂布輥、展平輥等徹底清洗；其次，對(duì)于老型國(guó)產(chǎn)干復(fù)機(jī)，機(jī)速比正常速度慢一些，確保烘干效果。 　　二、如何提高鍍鋁復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度 　　通過(guò)對(duì)鍍鋁復(fù)合膜剝離，可以看到這樣一個(gè)現(xiàn)象：破壞一般都發(fā)生在鍍鋁層－PET界面，而且只有鍍鋁層發(fā)生大部分轉(zhuǎn)移，剝離強(qiáng)度才會(huì)顯著降低。在這時(shí)，我向朋友們介紹有關(guān)提高復(fù)合剝離經(jīng)度的生產(chǎn)體會(huì)，供朋友們參考。 　　1．選擇合適的VMCPP、VMPET。目前不同廠家的鍍鋁莫價(jià)格上差無(wú)幾，選用知名品牌產(chǎn)品，鍍層附著牢度更有保證，從而保證了高剝離強(qiáng)度的必要條件。 　　2．建立一套鍍層附著牢度檢測(cè)方法。這樣對(duì)不同批次的VM膜底層附著牢度心中有數(shù)，可以保證不同批次產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。 　　3．復(fù)合輥溫度降低，可提高復(fù)合牢度。負(fù)面影響是膠涂布狀態(tài)相對(duì)差一些。另外，剛下機(jī)的初始剝離強(qiáng)度變差。 　　4．采用特殊方法，即VMPET涂膠時(shí)，烘箱溫度盡量降低，并加大通風(fēng)。負(fù)面影響是乙酯的揮發(fā)程度受影響，乙酯的殘量提高。廠家應(yīng)考慮設(shè)備的通風(fēng)狀況，比較溫度降低到何種程度，以使乙酯較充分揮發(fā)。 　　5．對(duì)于PET／VMPET／PE結(jié)構(gòu)，第一遍復(fù)合不進(jìn)固化室，車(chē)間內(nèi)放置1－2小時(shí)后進(jìn)行第二遍復(fù)合，復(fù)合強(qiáng)度會(huì)有一定提高。 　　6．對(duì)于PET／VMPET／PE結(jié)構(gòu)，當(dāng)PE厚度大于50um或CPP厚度大于40um時(shí)，建議先進(jìn)行小試，調(diào)整最佳工作狀態(tài)，確保剝離強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 　　7．固化劑量適當(dāng)減少也可以提高剝離強(qiáng)度，一般低于正常量的15％，否則，會(huì)產(chǎn)生膠粘劑的熟化問(wèn)題。 　　在實(shí)際生產(chǎn)中，情況比較復(fù)雜，這里我僅談了幾點(diǎn)工作中的體會(huì)，希望能對(duì)行業(yè)內(nèi)鍍鋁膜的復(fù)合生產(chǎn)有所幫助。不足之處，敬請(qǐng)同仁批評(píng)指正。