(五)粘合不好1、面紙張力過大1、調(diào)整剎車裝置2、面紙、芯紙水份大2、加大予熱力度或調(diào)紙3、瓦楞輥與涂膠輥不平行3、調(diào)整二者之間的合理間隙4、粘合劑附著量小4、加大粘合劑附著量5、粘合劑質(zhì)量不好5、調(diào)整粘合劑的質(zhì)量6、導(dǎo)紙板位置不正或有臟物6、修正導(dǎo)紙板位置,清理臟物7、涂膠輥和浮動輥不平行7、調(diào)整二者之間的合理間隙8、帆布帶升降機(jī)構(gòu)工作不正常8、檢查沒壓裝置和機(jī)械調(diào)整系統(tǒng)9、熱量高,淀粉過早凝合9、檢查并排除熱量不足的因素10、熱量不夠淀粉糊化不良10、適當(dāng)減少予熱11、雙面機(jī)重量輥放置不當(dāng)11、調(diào)整和重置重量輥12、粘合劑形成團(tuán)塊,上膠不勻12、解決粘合劑的質(zhì)量(六)橫向向下翹曲1、涂膠機(jī)涂膠量過小1、適當(dāng)加大涂膠機(jī)著膠量2、雙面機(jī)熱板溫度不夠2、增加熱板溫度3、過紙?zhí)鞓騿蚊嫱呃慵埌搴粔?、適當(dāng)增加過紙?zhí)鞓騿蚊嫱呃慵埌宓亩逊e,保持一定的水份4、三重予熱器加熱過量4、減小予熱包角5、單面機(jī)涂膠量過小5、增大單面機(jī)的施膠量6、車速太快6、適當(dāng)減低車速7、單面瓦楞紙板運行張力不夠7、調(diào)整張力控制系統(tǒng)、增大阻力(七)橫向向上翹曲1、面紙予熱包角太大1、減少包角、降低予熱2、里紙予熱包角太小2、增大包角、加強(qiáng)予熱3、過紙?zhí)鞓蚨逊e過多3、減少過紙?zhí)鞓虻亩逊e4、單面機(jī)涂膠量過大4、適當(dāng)控制單面機(jī)的著膠量5、涂膠機(jī)涂膠量偏少5、適當(dāng)增大涂膠機(jī)的著膠量6、車速太低6、根據(jù)實際運行質(zhì)量,適當(dāng)提高車速7、雙面機(jī)熱板溫度高7、提高車速或人為降低熱板8、重量輥施加壓力過大8、適當(dāng)投放重量輥(八) 縱向向上翹曲1、原紙張力不夠1、適當(dāng)加大張力系統(tǒng)的控制力度2、原紙含水不均衡1、適當(dāng)加大張力系統(tǒng)的控制力度3、予熱包角調(diào)控不平衡3、檢查并修整傳動裝置,保證運轉(zhuǎn)平行4、過紙?zhí)鞓蜻^多堆積4、 減少堆積5、過紙?zhí)鞓蜉敵鐾呃慵埌鍙埩^大5、適當(dāng)減小輸出張力控制(待續(xù))
相關(guān)資訊
-
紙箱廠里,任何智能化、自動化的實現(xiàn)都要以紙箱產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)為前提,沒有品質(zhì)的高效率生產(chǎn)是不可取的,也不是紙箱廠轉(zhuǎn)型升級的方向。所以,在使用智能化設(shè)備時,紙箱廠務(wù)必把握好產(chǎn)品品質(zhì)。本文重點講述如何通過智能化提高套色精度與網(wǎng)點清晰度、提升印刷品質(zhì)。 氣囊…
2025/4/15 7:49:33
-
無溶劑復(fù)合與溶劑型干式復(fù)合在技術(shù)原理的差異主要體現(xiàn)在膠膜和復(fù)合牢度形成機(jī)理、涂布方式、各工序的作用和要求等幾個方面。無溶劑與干式復(fù)合工藝技術(shù)原理上的差異:
2025/4/14 7:19:34
-
實際生產(chǎn)中,經(jīng)常會碰到這種情況:操作人員報告某項異常故障時,往往只是簡單講述異常的現(xiàn)象,而不能很精準(zhǔn)地描述具體細(xì)節(jié)。例如缺墨,顧名思義,缺了一塊墨或一片墨。但實際上,缺墨現(xiàn)象不一樣,產(chǎn)生的原因是完全不一樣的,解決方法自然也不一樣。 本文用幾張具體的異…
2025/4/13 7:58:16
-
當(dāng)版材被生產(chǎn)出來之后,必須要經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量把控和檢查才能投入使用。那么柔性版有哪些質(zhì)量要求,生產(chǎn)出來之后又該如何存儲呢?請跟隨小編一起來了解下柔性版的6大質(zhì)量要求以及存儲條件把?! ∪嵝园娴?大質(zhì)量要求 1、印版要有一定硬度 印版做完之后,一般要做一…
2025/4/12 7:10:18
共有 網(wǎng)友評論