攪拌速率的影響 聚合反應(yīng)必須在一定的攪拌速度下進(jìn)行，在反應(yīng)早期，攪拌速度較快，可以使反應(yīng)底料分散充分，但攪拌速度不能過(guò)快，否則會(huì)延長(zhǎng)聚合的誘導(dǎo)期。開(kāi)始滴加單體和引發(fā)劑進(jìn)行聚合后，攪拌速度應(yīng)適當(dāng)降低，過(guò)快容易導(dǎo)致體系不穩(wěn)定，產(chǎn)生凝膠，因此聚合過(guò)程必須有合適的攪拌速度。試驗(yàn)測(cè)試了在不同攪拌速度下，聚合體系產(chǎn)生的凝膠量，其與攪拌速度的大致關(guān)系(見(jiàn)圖2，c為二元聚合，D為三元聚合)。 從圖3可以看出攪拌速度偏高或偏低都有可能產(chǎn)生較大的凝膠量，不利于系統(tǒng)反應(yīng)要使系統(tǒng)聚合穩(wěn)定，最合適的攪拌速度范圍為200—400r／分鐘。 關(guān)鍵工藝條件及其控制方法 本系列實(shí)驗(yàn)需注意以下幾個(gè)方面問(wèn)題：聚合物中物系組成差別，包括聚合度、溶解性及反應(yīng)要用的引發(fā)劑的用量及滴加速度、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間等。 粘度是本系列實(shí)驗(yàn)成功與否的主要指標(biāo)之一，粘度太大滲透力差，粘度太小，初粘力差。本系列實(shí)驗(yàn)中首先在底料中加入了2/3左右的單體及酒精溶劑及部分引發(fā)劑?；亓鞣磻?yīng)一段時(shí)間使單體初聚，此時(shí)粘度與溶劑接近。酒精一方面起到了溶液的釋稀作用另一方面也起到了防止爆聚作用(純單體反應(yīng)極易爆聚成固體彈性物)。大約2小時(shí)后將剩余三分之一單體及引發(fā)劑用分液漏斗控制速度緩慢滴加(2小時(shí)滴完)，當(dāng)?shù)渭油旰幸l(fā)劑的醇溶混合溶液后，粘度增加較快應(yīng)定時(shí)取樣測(cè)定粘度，回流反應(yīng)至一定粘度即可降溫出料。 另外，本系列實(shí)驗(yàn)中要求單體中雜質(zhì)很少，純度達(dá)到99．0％，單體中要求醛、酮、炔烴含量很少。有害雜質(zhì)不僅影響聚合度和分子量，還影響引發(fā)劑的活性。三、結(jié)語(yǔ) 1)通過(guò)配方研究、條件實(shí)驗(yàn)，所制備出的聚醋酸乙烯酯共聚膠液具有膠接強(qiáng)度高、而水性好等特點(diǎn)。 2)以工業(yè)乙醇作溶劑，既解決了產(chǎn)品的毒性和干燥速度問(wèn)題，又解決了低溫應(yīng)用問(wèn)題，能滿足高質(zhì)量的要求，具有廣泛的適只性，有很大的發(fā)展空間和潛在的經(jīng)濟(jì)效益利社會(huì)效益。 （作者/田京城）《包裝工程》
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