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7. 混合型溶劑。指把上述兩種以上溶劑混合在一起的溶劑。混合型溶劑既能很好地溶解樹脂，又能通過(guò)改變其配比來(lái)調(diào)節(jié)油墨的干燥速度。我廠用的就是甲苯、醋酸乙酯、乙醇的混合溶劑。 在凹印油墨中，樹脂和溶劑都是連接料。連接料的主要作用就是把顏料粘接在承印物表面，形成墨膜，達(dá)到顯示圖像、文字的目的。顏料依靠連接料的粘連作用轉(zhuǎn)移到印品上。其次在印品上，連接料還起著保護(hù)著色、呈現(xiàn)光澤和保護(hù)底材的作用。如果連接料配制得不合適，不但得不到色彩鮮艷，光澤優(yōu)良的印品，而且印刷時(shí)還會(huì)產(chǎn)生糊版， 粘臟、刮痕，不易干燥等一系列故障，甚至連接料是凹印油墨的重要組分。 一、流動(dòng)性 流動(dòng)性是凹印油墨的相對(duì)密度、粘度、凝結(jié)性、屈服值、觸變性、墨絲長(zhǎng)度諸性能的綜合反映。在印刷過(guò)程中要求凹印油墨的流動(dòng)性要好。如果流動(dòng)性不好，在印刷過(guò)程中油墨粘度不易控制。在供墨裝置中，油墨輸送不流暢，可能引起糊版，涂布不均，造成墨膜起“桔皮”現(xiàn)象。光澤不悅目等。但油墨要有一定的顏色濃度，顏料含量不可太低。但油墨中顏料含量達(dá)到一定程度后，會(huì)變成塑性流體，流動(dòng)性很差。為了保持好的流動(dòng)性，顏料與連接料應(yīng)具有良好的親和力。連接料要有適當(dāng)?shù)恼扯?，?duì)顏料要有適當(dāng)?shù)臐駶?rùn)性，并且使油墨盡量減少觸變性和屈服值。因此配制凹印油墨時(shí)，要使油墨自由流暢，細(xì)膩均勻，且具有一定內(nèi)聚力。 二、粘度 粘度是流體分子間相互吸引而產(chǎn)生阻礙其分子相對(duì)運(yùn)動(dòng)能力，即流體流動(dòng)的內(nèi)部阻力的量度。凹印油墨的粘度是否合適，是保證其具有良好的傳遞性能，得到優(yōu)良印品的關(guān)鍵。并且粘度還能夠決定油墨的轉(zhuǎn)移率，粘度大，轉(zhuǎn)移率就有所下降。 影響凹印油墨粘度的因素如下： 1. 樹脂溶液粘度大小。樹脂溶液系一定量樹脂溶于溶劑的溶液。此溶液粘度小，則油墨粘度也??；反之則大。 2. 顏料與連接料的匹配性。顏料與連接料若不發(fā)生凝結(jié)性反應(yīng)，則體系粘度比較??；反之則大。 3. 溶劑和樹脂的混溶性及相溶性。溶劑若能以任何比例稀釋分散樹脂，則粘度隨溶劑含量增大而有規(guī)律地減少。 在配制凹印油墨時(shí)，油墨的“使用粘度”（在印刷過(guò)程中油墨的實(shí)際粘度）應(yīng)控制在18-30秒/25度范圍內(nèi)。 三、干燥性 凹印油墨屬易揮發(fā)性油墨。所謂揮發(fā)，是指液體分子能量達(dá)到脫離液體分子間吸引力而逸出的過(guò)程。干燥就是利用液體的這種特性，使?jié)衲?nèi)的溶劑逸出，由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)的揮發(fā)過(guò)程。 凹印油墨印刷之后，要求墨層內(nèi)的溶劑在瞬間從體系內(nèi)逸出，使印品圖紋速度干燥，才能進(jìn)入下道工序。而干燥速度對(duì)印品的調(diào)子、堆積、氣味均有決定性影響。干燥過(guò)快時(shí)，經(jīng)刮拭殘留于凹版凹坑中的油墨在到達(dá)承印物的瞬間，溶劑揮發(fā)過(guò)快，粘度上升而影響油墨轉(zhuǎn)移，產(chǎn)生高光部分欠墨，暗調(diào)部分油墨流散不良，甚至造成糊版。同時(shí)，疊色印刷中會(huì)產(chǎn)生剝皮現(xiàn)象；干燥過(guò)慢時(shí)，雖然轉(zhuǎn)移性不會(huì)發(fā)生問(wèn)題，但后工序無(wú)法進(jìn)行，套印也難以進(jìn)行。 凹印油墨干燥的快慢，主要取決于油墨溶劑的揮發(fā)速度。 凹印油墨內(nèi)的溶劑揮發(fā)速度，不僅與所使用的溶劑種類有關(guān)，磆與樹脂及顏料對(duì)溶劑的釋放有關(guān)。純?nèi)軇]發(fā)快，樹脂液揮發(fā)慢，加入顏料后就更慢?？刂瓢加∮湍膿]發(fā)速度，針對(duì)不同的顏料制定不同的干燥速度指標(biāo)，是保證印刷順利進(jìn)行的重要條件。 配制凹印油墨時(shí)，先確定樹脂顏料，然后選擇溶劑，這是配制油墨的重要原則。主要考慮如下因素： 1. 印刷機(jī)的速度。 2. 承印物的種類。 3. 油墨的循環(huán)路徑，是墨斗墨槽循環(huán)，還是其它。 4. 氣候條件，一般正常干燥要求溫度25-30度，相對(duì)溫度為65-75%。在20度以下印刷，油墨自然干燥速度要減慢，30度以上油墨自然干燥速度有加快趨勢(shì)；空氣相對(duì)濕度低，有助于油墨溶劑的揮發(fā)，反之，則有礙于溶劑的揮發(fā)。為了保證高速印刷作業(yè)順利進(jìn)行，凹印機(jī)上一般都配有加熱裝置，對(duì)墨膜進(jìn)行烘干。 5. 紙張表面疏松等因素也要考慮。 配制好的凹印油墨應(yīng)滿足如下要求： 1. 顏色。應(yīng)具有鮮明色調(diào)，高飽和度，良好的透明性或不透明性。 2. 印刷適性。應(yīng)有良好的流平性，轉(zhuǎn)移性，粘附性以及適當(dāng)?shù)恼吵矶取?3. 干燥性。應(yīng)具有合適的干燥速度，以適應(yīng)套印、堆積等作業(yè)。 4. 耐抗性。應(yīng)具有良好的柔韌性以及耐摩擦、耐熱、耐溶劑、耐加工等性能。 配制油墨時(shí)依據(jù)以上介紹以及印刷車間的溫濕度條件，是不難配制出符合要求的凹印油墨的。