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     在塑料印刷中，油墨印刷粘度的控制是關(guān)鍵，特別是在高速輪轉(zhuǎn)凹印中，油墨印刷粘度控制是否適當(dāng)，直接與顏料的轉(zhuǎn)移．臟版、印品光澤度，顏料粘接牢固度、靜電等絕大多數(shù)質(zhì)量問題相關(guān)．影響著印品的成品率以及工作效率。應(yīng)怎樣控制油墨印刷粘度，才能多方面兼顧，保證印品質(zhì)量，這就需要我們了解油墨印刷粘度與這些質(zhì)量問題之間的關(guān)系。                    油墨是由有機(jī)溶劑、連結(jié)料、顏料、添加劑、助料等組成。當(dāng)這些原料已定，加工程度，方法以及各成分組成也已定，則顏料轉(zhuǎn)移的好壞主要跟油墨的印刷粘度有關(guān)。實(shí)踐證明在一定范圍(11～24s，使用察恩粘度杯3號(hào))內(nèi)，油墨印刷粘度越大，顏料轉(zhuǎn)移的效果就越差。因?yàn)槿軇┑淖饔檬侨芙鈽渲蛱砑觿┘爸鷦┑?，給予流動(dòng)性，使顏料容易分散。當(dāng)油墨印刷粘度過大時(shí)，整個(gè)油墨體系就處于過飽和狀態(tài)，顏料等物質(zhì)流動(dòng)性就差，不能均勻分散，而是成團(tuán)出現(xiàn)，容易堆積在一起。這樣，顏料就不能順利地進(jìn)出網(wǎng)眼。油墨印刷粘度太大時(shí)，顏料甚至根本就不能進(jìn)入網(wǎng)眼內(nèi)，就更談不上轉(zhuǎn)移了，這就是所謂的堵版現(xiàn)象。因此，只要讓樹脂、顏料等在有機(jī)溶劑所組成的膠體體系不是處于過飽和：吠態(tài)，而是飽和狀態(tài)或非飽和狀態(tài)，讓顏料等物質(zhì)能很好地分散在其中形成均勻細(xì)膩的膠體體系，這樣顏料進(jìn)出網(wǎng)眼就順利了，問題便可解決。有些油墨廠家建議油墨印刷粘度在15～18s(察恩粘度杯3號(hào))之間。但在實(shí)踐中，特別在高速凹印機(jī)(印速在100—260m/min)，為了保證轉(zhuǎn)發(fā)效果的良好性，同時(shí)又能長(zhǎng)時(shí)間印刷、提高效率，油墨印刷粘度一般在11—15s(察思粘度杯3號(hào))之間尋找其理想狀態(tài)點(diǎn)。                    在塑料凹印中，還經(jīng)常出現(xiàn)臟版問題。其現(xiàn)象為滾筒的非印刷面也會(huì)沾上薄薄的一層樹脂(樹脂中夾帶顏料)，并轉(zhuǎn)印給承印物，使承印物呈片狀污臟，或表現(xiàn)為線狀污臟。臟版現(xiàn)象的根源除了跟刮刀的軟硬度、刮刀壓力、刮刀的接觸角度、版筒的質(zhì)量等有關(guān)外，還主要跟油墨的印刷粘度有關(guān)。正如上面所述，印刷粘度太大時(shí)，樹脂、顏料等物質(zhì)流動(dòng)性差，不能均勻分散，容易堆積在一起，在刮刀和版筒的相對(duì)高速運(yùn)動(dòng)之下．刮刀和版筒就容易損傷，從而容易發(fā)生線狀污臟。同時(shí)，由于樹脂等也是處于過飽和狀態(tài)，大量樹脂聚結(jié)在一起，以及樹脂對(duì)滾筒的親和性，在刮刀壓力之下，樹脂便會(huì)緊緊地粘在滾筒上(樹脂中夾帶顏料)．這樣便出現(xiàn)片狀污臟。一般來(lái)說，油墨印刷粘度越小，臟版現(xiàn)象就越不容易發(fā)生。                    如果油墨印刷粘度太小，說明油墨中有機(jī)溶劑含量多，而樹脂、顏料等成分相對(duì)要少，這樣便不能在干燥時(shí)結(jié)成平滑的膜層，因而泛白，缺乏光澤。因此，如印品需要有較好的光澤度，一般要考慮使用較大的油墨印刷粘度(13—19s，察恩3號(hào)杯)，即樹脂、顏料成分相對(duì)要多些，以滿足印品的需要。                    油墨印刷在塑料上干燥后成為墨膜時(shí)，應(yīng)能將包裹的顏料牢固地附著在塑料表面，樹脂便是塑料牢固附著的主要材料。因此，顏料粘接牢固也跟油墨的印刷粘度大小有關(guān)，這說明樹脂、顏料兩者在油墨中的比例不能過大，也不能過小，而應(yīng)處于正常范圍之內(nèi)，顏料粘接牢固度才符合要求。在保持正常的環(huán)境濕度條件下，油墨印刷粘度在1 6s(察恩3號(hào)杯)以上，靜電現(xiàn)象一般不會(huì)發(fā)生。油墨印刷粘度在16s(察恩3號(hào)杯)以下，隨著粘度的變小，胡須狀、斑紋狀、邊緣排斥、飛墨、轉(zhuǎn)移不良、顏料極不規(guī)則的水漬狀等靜電現(xiàn)象便隨之發(fā)生并加重。                    因此基于以上幾方面原因，一般在11—17s(察恩3號(hào)杯)之間尋找油墨印刷粘度的理想狀態(tài)點(diǎn)。如果在這范圍內(nèi)出現(xiàn)靜電現(xiàn)象，一般不用提高油墨印刷粘度的方法去消除靜電，而是通過保持正常的環(huán)境濕度、改變稀釋劑成分結(jié)構(gòu)、安裝除靜電刷、使用靜電防止劑等方法消除靜電。這樣才能在保證質(zhì)量的同時(shí)，提高效率與成品率，使公司獲得更高利潤(rùn)。