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科望的多功能液態(tài)感光油墨與藝術(shù)品復(fù)制(二)

2007/8/10 15:04:24 人評論

二、工藝流程    820系列感光油墨,其類型不同,使用工藝流程也各不相同,但前期工藝步驟基本相同。包括以下幾個過程:原稿設(shè)計(jì)或選題-分色、軟片制作-基板清洗與表面處理-感光油墨的涂布-熱風(fēng)預(yù)烘干-冷卻至室溫-加軟片曝光(高壓汞燈、碘鎵燈、黑光燈、金屬鹵素?zé)?-顯影-干燥……  1.三原色感光油墨復(fù)制藝術(shù)品工藝流程    以下是彩色銅版畫的生產(chǎn)工藝:    原稿設(shè)計(jì)或選題一分色、軟片制作(彩色原稿復(fù)制時并不是以彩色形式復(fù)制的,而是把原稿的色彩進(jìn)行電腦分色,分為多張單色片進(jìn)行復(fù)制的,理想的分色是將原稿分為黃、品紅、青,外加一張黑色版,即通常所說的四色底片,這里所使用的是陰片。除此之外,還有將原稿分成五色版、六色版、八色版等。)-基板清洗與表面處理-感光油墨的涂布如滿版網(wǎng)印(滿版網(wǎng)印白底,-般絲網(wǎng)目數(shù)為200-300目。LPN-820W、SR-302W、UV-MI-20W)-熱風(fēng)預(yù)烘干(75~85℃,30-60  min,SR-302W130-150℃/20 min,UV-MI-20W  UV固化)-冷卻至室溫(烘好的版應(yīng)在陰暗處冷卻至室溫后方可感光,否則會出現(xiàn)粘底片現(xiàn)象。為防止粘底片,特別是夏天,長時間感光后,感光室溫度較高的情況下,可在底片上涂少量滑石粉。)一加軟片、曝光(光源可采用高壓汞燈、碘鎵燈、黑光燈、金屬鹵素?zé)?,光源不同?nbsp; 感光時間各不一樣,其中高壓汞燈對820感光油墨的感光時間短。)一顯影1%碳酸鈉水溶液,噴射顯影,噴壓2-3 kg/cm2,20-30℃,顯影30-120s-干燥(顯影好的感光固化膜應(yīng)盡快用熱風(fēng)吹干,或90-110℃烘干5-10 min以提高感光膜對基材的附著牢度。也可以直接UV固化,以提高固化膜的硬度及耐溶劑性,萬一下一道工序不成功,還可以將表面感光膜洗掉,而不會損傷底層固化膜,減少損失。)一感光油墨的涂布-2,干燥,冷卻,感光,顯影,水洗,烘干。    第一色通常為黑色(LPR-820BK250)絲網(wǎng)目數(shù)300-420目。    第二色通常為藍(lán)(青)色(LPR-820BL7072)。    第三色通常為品紅色(LPR-620R236)。    第四色通常為黃色(LPR-820Y208)。    畫面上光或仿油畫印刷(SR-305或UV-MI-20N)。    關(guān)于印刷色序,沒有固定的程序可循,題材不同,畫面不同,印刷色序不同,其效果也不一樣。    2.彩砂油墨(830)應(yīng)用工藝流程    基板清洗、干燥    一網(wǎng)印液態(tài)感光抗蝕耐電鍍油墨LPR-800(200-300目),所用絲網(wǎng)目數(shù)的高低,取決于蝕刻深度,腐蝕越深,目數(shù)應(yīng)越低,反之越高    -預(yù)烘干(75-8O℃,15-50 min)    -曝光(如lkW高壓燈、燈距50cm曝光30-60s)    -顯影(1%Na2、CO3,20-30℃,10-60s)    -水洗    -干燥(100~l20℃,10-15 min)    -蝕刻(電蝕刻或化學(xué)腐蝕)如果是鈦金板,應(yīng)先去鈦金膜    一去墨(3%-5%氫氧化鈉)得到陽字蝕刻金屬標(biāo)牌    一滿版網(wǎng)印LPR-830彩砂油墨(100-200目)    -預(yù)烘干(75-85℃,15-50 min)    -曝光(1kW高壓汞燈、燈足巨50CE曝光1-2 min)  因感光膜較厚,且含有彩色砂粒,紫外線不易穿透,故所需感光時間比LPR-800系列油墨長    -顯影(1%Na2,CO3,20-30℃,10-60s)    -水洗    -熱風(fēng)干燥(100-120℃。15-20 min)得到有光或啞光砂金背景效果的標(biāo)牌    -UV罩光(網(wǎng)印UV金屬光油,200-300目)或熱固罩光油(SR-305N),得到高光彩砂標(biāo)牌    -UV固化(1kW高壓汞燈,燈距10-15CE,10-20s)或熱固化130-150℃/20-30 min。    (3)專色墨及耐曬系列感光油墨應(yīng)用工藝流程    使用820系列感光油墨不但可以代替液態(tài)感光抗蝕油墨進(jìn)行蝕刻,生產(chǎn)精密金屬標(biāo)牌,還可以將固化膜永久保留在基板上,或代替手工填漆或電泳填漆工藝。    基板清洗與處理    -網(wǎng)E口感光油墨LPR-820(100-420目)或LPR-800系列油墨    -預(yù)烘干(75-85℃,30-50 min)    -曝光(如lkW高壓汞燈、燈距50cm,曝光30-60s)    -顯影(1%Na2、CO3,20-30℃,30-120s)    -水洗    -干燥(100-120℃,10-15min)    若圖案需永久保留,可提高烘干溫度,如120℃/20-30min。烘干可提高油墨對底材的附著力、硬度以及耐酸堿性。若在820系列感光油墨中加入820固化劑,添加比例為10:2,印刷前進(jìn)行混合,顯影后所得的固化膜硬度可達(dá)5-6H。    -化學(xué)腐蝕或電蝕刻    -去膜(3%-5%燒堿溶液)    -烘干(90-100℃,5-10min)    感光填色    -滿版網(wǎng)印820專色感光油墨(100-200目)    -預(yù)烘干(75-80℃,30-50 min)    -陽圖底片曝光(如lkW高壓汞燈,燈距50cm,曝光30-60s)    -顯影(1%Na2,CO3,20-30℃,30-120s)    -水洗    -干燥(120℃,20-30min)得到雙色或多色精密標(biāo)牌。    一罩光(防紫外線,抗酸堿,抗劃傷)。

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