五、凹印油墨的干燥 凹版印刷使用的油墨含有高比例的揮發(fā)溶劑，為了提高油墨的干燥速度，通常采用電加熱和蒸氣加熱的方法，加速溶劑揮發(fā)，墨層及時(shí)得到干燥?！ ?．凹印油墨干燥速度的調(diào)整。凹版印刷油墨的干燥速度，不僅取決于溶劑的沸點(diǎn)、蒸氣壓、蒸發(fā)潛熱等，還取決于操作環(huán)境的溫、濕度，風(fēng)量以及墨層厚度等。因此應(yīng)該根據(jù)印刷工藝的具體條件，調(diào)整油墨中溶劑的揮發(fā)速度?！ ≡诔叵拢绻珜痈稍锾?，可以加入適量揮發(fā)速度快的溶劑。反之，則可加入適量揮發(fā)速度慢的溶劑。也可以用混合溶劑來(lái)調(diào)整，例如：用二甲苯、乙醇和異丙醇的混合溶劑將油墨稀釋，對(duì)揮發(fā)速度的調(diào)整更加有利，若嫌干燥速度快，可用少量丁醇代替一部分乙醇，丁醇有提高墨色光澤的作用，印刷效果更好。常用溶劑的揮發(fā)速度如表6－4所列。 表6－4 常用溶劑的揮發(fā)速度（30 ℃） 溶劑名稱 乙酸乙酯 甲苯 乙醇 異丙酸 二甲苯 乙酸丁酯 丁醇 揮發(fā)速度（s） 18 31 47 55 70 70 147 溫度對(duì)凹版印刷油墨的干燥影響很大，一般根據(jù)承印材料、印刷速度、印刷圖文面積進(jìn)行調(diào)整。例如，承印材料是紙張，色序?yàn)辄S、品紅、青、黑的實(shí)地版印刷，第一色溫度不宜過(guò)高，控制在80℃左右，過(guò)低油墨干燥不良，過(guò)高引起紙張收縮，第二色套印不準(zhǔn)。以后各色的干燥溫度逐漸升高，最高不得超過(guò)120℃?！ ∷芰媳∧な軣彳浕趶埩ψ饔孟氯菀咨扉L(zhǎng)，所以更要嚴(yán)格地控制干燥溫度。聚丙烯、聚乙烯、尼龍等容易伸長(zhǎng)的薄膜，干燥溫度最好不要超過(guò)70℃。由生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)提供的較合適的干燥速度列于表6－5，以供參考?！ ”?－5 塑料薄膜墨層干燥的速度及溫度 溫度 圖文面積 印刷速率 0～20％ 30％～70％ 80％～100％ 80m／min 40±10℃ 50±10℃ 60±10℃ 120m／min 40±10℃ 60±10℃ 70±10℃b 160m／min 45±10℃ 60±10℃ 75±10℃ 200m／min 45±10℃ 60±10℃ 80±10℃ 2．干燥器的通風(fēng)與環(huán)境保護(hù)。凹版印刷油墨在干燥過(guò)程中，揮發(fā)出來(lái)的溶劑氣體，大多具有可燃性，當(dāng)與空氣混合達(dá)到一定比例時(shí)，便呈可爆燃狀態(tài)。表6－6列出了幾種常用溶劑的可爆燃范圍?！ 榱吮苊獗?，使用循環(huán)風(fēng)，不斷地向凹印機(jī)的干燥裝置輸送空氣，控制可燃性氣體量在爆燃下限的1／2以下?！ 母稍锲髋懦龅膹U氣，含有大量有毒的氣體，如苯、二甲苯等，損害人身健康并造成環(huán)境的污染。因此，從干燥器排出的氣體應(yīng)送入溶劑回收裝置，既回收了有機(jī)溶劑也減少了大氣的污染?！ ”?－6 常用溶劑的爆燃范圍溶劑名稱 上限 下限甲苯 6.8％ 1.4％二甲苯 6.0％ 1．0％甲醇 36.5％ 6.0％乙醇 19．0％ 3．28％乙酸乙酯 11．4％ 2．2％甲乙酮 11．5％ 1．8％
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