4.用途 鑒于上述優(yōu)、缺點，氰基丙烯酸酯膠粘劑可用于膠接儀器、儀表零件、膠接應變片，制作工藝美術品、膠接硫化橡膠密封條與框格，臨時加工用固定、定位，機器的修復，器皿的修補等方面。國外有將瞬干膠用于砂模制造（金屬鑄造用），其抗拉強度為2.76MPa。 此外，高純度a-氰基丙烯酸酯對人體基本無毒，經(jīng)120～150℃高溫滅菌的a-氰基丙烯酸丁酯膠粘劑在動物試驗的基礎上，臨床應用有很大發(fā)展，如用于傷口閉合、眼外科組織膠接、器官移植、外科整形和避暈術等。 a-氰基丙烯酸酯的快速固化和使用方便給家庭用戶帶來很多使利，故作為家用膠日益被人們接受。 5.應用工藝 采用a-氰基丙烯酸酯進行膠接時，要求材料的間隙在0.01-0.08毫米之間。若在0.2毫米以上。需加人增粘劑，否則會延長固化時間，降低膠接強度。 被粘體表面一般采用丙酮等有機溶劑擦拭，除去油脂或脫模劑。應注意的是：處理后的表面殘留有鹽基性物質可使該膠粘劑加速固化，殘留有酸性一物質則可使其固化速度緩慢，因此必須予以徹底清洗。 a-氰基丙烯酸酯對極性越高的材料膠接強度越高。通常，膠接金屬的強度最高；中性玻璃和橡膠往往材料本身破壞，而膠層保持完好；膠接塑料比 金屬和橡膠差。異種材料的膠接強度大于同種材料?；?，為解決瞬干膠性脆間題，常將金屬與橡膠膠接或金屬間襯以橡膠層。 對難粘材料如聚乙烯、聚丙烯、聚四氛乙烯等必須預經(jīng)特殊處理。進行涂布時，若兩被粘體的形狀和材質均同，只需涂布一膠接面.若不同，則在向上的一膠粘面、面積較小的一面、固化速度慢的一面或難滲人的一面涂膠，涂布量以5mg/cm為宜。 涂膠后，兩膠接面準確貼合，不必加壓，僅使兩膠接面緊密接觸即可。雖然a-氰基丙烯酸酯在30分鐘內即可達到最高強度，但反應結束或膠接投錨徹底需幾個小時，故膠接件貼合后需養(yǎng)生幾小時到一天。木材膠接時，2～8分鐘內即可達到最高膠接強度。 涂膠后應將兩膠接面立即貼合，超過30秒^-50秒膠接抗張強度急劇下降。操作環(huán)境：濕度為50～60％，溫度為15～350C，若經(jīng)70～100℃加熱處理，強度又可提高15%。 通常，a-氰基丙烯酸酯的固化對各種基材，尤其是對阻聚或減慢負離子固化的酸性表面很敏感。往往采用各種堿性表面活性劑如二甲基甲酰胺處理表面，以克服這一點。 一般，玻璃和橡膠的膠接速度最快，塑料次之，金屬較慢。但對生物體尤其是人的皮膚的膠接速度更快。這是因為皮膚中含有氨基酸，促進該膠粘劑的固化。操作時務必注意別讓膠接觸到皮膚。常用表面處理劑（或稱底涂劑）改善固化速度。 氰基丙烯酸酯可與氨基酸迅速反應的特種功能，使人們用其可揮發(fā)性，跟蹤作案人手印，以助偵察人員偵察破案。
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