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水基聚氨酯膠粘劑的基礎(下)

2007/8/10 15:04:24 人評論

日本光洋公司1974年成功開發(fā)的水性乙烯基聚氨酯膠粘劑,成功地用于木材加工,提高了耐水性能,已經(jīng)工業(yè)化,年產(chǎn)量達萬噸左右。    (2)織物和植絨 水性聚氨酯用作織物膠粘劑,粘接性能優(yōu)良,膠層具有柔韌性,可制成高質(zhì)量的復合布、無紡布及地毯等。    例如,BPl42910采用PPG、TDI、DMPA、少量TMP、20%增塑聚以及少量其他助劑制成的PU乳液,增稠后得到固含量40%的膠粘劑,用刮刀將其涂在斜紋棉布上,用短人造絲植絨,150℃干燥5min,植絨織物性能測試達A級。此外,PU乳液還可用于PVC等基材上的靜電植絨。    (3)各種基材的粘合加工 對PVC、PET、PP、ABS、PE等塑料片材或薄膜、織物(棉或化纖)、無紡布、紙張、玻璃等基材,均可用水性PU膠粘劑進行粘合或復合層壓加工。    例如,鋁-牛皮紙在國外廣泛用作房屋建筑構(gòu)件,過去用乙烯-丙烯酸共聚物乳液膠粘劑制作,改用固含量35%~40%的水性PU乳液后,剝離強度成倍提高。國外某些儀表、汽車裝飾材料構(gòu)件等所用層壓板(如聚乙烯-聚酯等),用水性PU比用溶劑型PU膠時的剝離強度也有較大提高。    以PVC片材或薄膜作底材進行貼合,可用于許多方面,如車內(nèi)材料的裝飾等,不僅需要常溫下有強度,而且需耐水解、耐熱以及苛刻條件下的耐久性,水性PU膠對PVC具有優(yōu)異的粘接性能(見表4)。   (4)壓敏膠考慮到耐老化性、粘合強度、透明性、無毒性等方面,目前乳液壓敏膠都主要采用丙烯酸系乳液膠粘劑。而PU具有粘接強度高、耐熱、耐寒等性能,是乳液型壓敏膠中一種新型優(yōu)良的品種,基材主要是紙張、織物及塑料薄膜等。壓敏膠用PU乳液與一般膠粘劑用乳液相比,通常分子量不宜過大。    日特開昭62-297375報道了日本花王株式會社研制的一種陰離子型PU乳液,用環(huán)氧交聯(lián),得到的壓敏膠性能見表5。(5)其他H.B.Fuller等開發(fā)的產(chǎn)品有WD-4003、WD-4006、WD-4907,它們對各類型的材料完成粘合交聯(lián)后,其粘合強度很大。Zeneca Resins產(chǎn)品有NeoRez R-563(用于PVC膜層壓),Ne-oRez R-550(用于制鞋業(yè)和冷接觸膠粘劑),NeoRez R-987和Neo-Rez R-551等。    聚氨酯的成本較高。用途不同的聚氨酯分散體產(chǎn)品的聚氨酯含量是不同的。在汽車工業(yè)應用方面,聚氨酯含量是25%~30%,而在制鞋業(yè)方面的聚氨酯含量高達60%。在配制中加入低成本的樹脂可增加某些特殊用途,加入EVA或松香脂增加產(chǎn)品的觸粘性,加入改性的萜烯酚醛樹脂可提高抗蠕變性。    根據(jù)Zeneca Resins估計,歐洲市場每年需要聚氨酯6000多噸,汽車工業(yè)是最大的市場,主要用于塑料部件粘合。德國是聚氨酯分散體的最大消費者,預計在將來它將保持每年8%~10%的增長率快速增長,這不但是環(huán)保的需要,而且聚氨酯分散體本身性能與傳統(tǒng)溶劑型體系的性能相當更是一個主要原因。來源《聚氨酯樹脂及其應用》,李紹雄 劉益軍

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