聚氨酯黏合劑由于具有黏結(jié)強(qiáng)度高、耐低溫、柔韌性好等優(yōu)點，用途越來越廣。但目前聚氨酯黏合劑仍以溶劑型為主，或多或少都有一定的毒性，對環(huán)境和人體健康都有一定的影響。近年來，包裝尤其是食品包裝的安全衛(wèi)生性越來越引起人們的關(guān)注，同時，各國對環(huán)境保護(hù)也越來越重視，促使研究人員投入到更環(huán)保的水性黏合劑的研究開發(fā)中。北京高盟化工有限公司幾年。前便組織科研人員研發(fā)水性黏合劑，目前已經(jīng)投放市場的水性聚氨酯黏合劑有普通塑／塑復(fù)合用單組分黏合劑丫㈠620及水煮型塑／塑復(fù)合雙組分黏合劑YH610／YH05。本文將介紹這兩種黏合劑的物理性能指標(biāo)和使用注意事項。實驗條件及結(jié)果分析 1．主要原材料 黏合劑：①YH6 20單組分水性聚氨酯黏合劑：②YH610／Yh05雙組分水性聚氨酯黏合劑，配比為YH610YH05=20：1。 基材：透明PE60、VMCPP、BOPP、PET、PA25。 2．實驗設(shè)備和儀器 H1ROSHlMA復(fù)合機(jī)(日本)，復(fù)合速度為60—1 20m／min BLD-200S電子剝離實驗機(jī)。 3。性能測試 按照GB2790-81標(biāo)準(zhǔn)，測量復(fù)合膜的下型(90)剝離強(qiáng)度，剝離速度為300mm／MIN”。 4。實驗結(jié)果及分析 (1)涂布量對剝離強(qiáng)度的影響 復(fù)合薄膜的質(zhì)量與黏合劑涂布量有很大關(guān)系。 用YH620黏合劑復(fù)合滿版印刷是BOPP薄膜和VMCPP薄膜，涂布量對復(fù)合膜剝離強(qiáng)度的影響見表1。由表1可以看出，YH620黏合劑的干基涂布量應(yīng)在1．5Q／m2以上。 用YH610／YH05復(fù)合PA／PE、PET／PE結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜，其涂布量對復(fù)合膜剝離強(qiáng)度的影響見表2。由表2可以看出，YH610／YH05黏合劑的干基涂布量應(yīng)在2．5—3．0g／m2比較合適，再提高干基涂布量，剝離強(qiáng)度變化不大。 (2)YH610／YH05黏合劑的水煮性能 用YH610／YH05復(fù)合PA／PA/PE、PET/PE，干基涂布量為 實驗條件及結(jié)果分析 3.0—3.5g／m2，經(jīng)過100℃、30mim水煮，水煮前后復(fù)合膜剝離強(qiáng)度的變化及與溶劑型聚氨酯黏合劑的對比見表3。 從表3可以看出， YH610／YH05和溶劑型聚氨酯黏合劑的性能接近，能夠滿足水煮加工的要求。
相關(guān)資訊
-
溶劑型油墨是靠溶劑揮發(fā)干燥的，故溶劑的揮發(fā)速度直接決定油墨的揮發(fā)度。溶劑的揮發(fā)應(yīng)與具體的印刷條件相匹配，過快或過慢都不好。若揮發(fā)過快，可能造成堵版、墨層光澤差等故障；若揮發(fā)速度過慢，則可能造成粘連等故障。因此選擇合適的溶劑相當(dāng)重要?！ √暨x溶劑時應(yīng)當(dāng)遵…
2025/5/29 7:46:27
-
紙箱廠里，任何智能化、自動化的實現(xiàn)都要以紙箱產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)為前提，沒有品質(zhì)的高效率生產(chǎn)是不可取的，也不是紙箱廠轉(zhuǎn)型升級的方向。所以，在使用智能化設(shè)備時，紙箱廠務(wù)必把握好產(chǎn)品品質(zhì)。本文重點講述如何通過智能化提高套色精度與網(wǎng)點清晰度、提升印刷品質(zhì)。 氣囊…
2025/4/15 7:49:33
-
無溶劑復(fù)合與溶劑型干式復(fù)合在技術(shù)原理的差異主要體現(xiàn)在膠膜和復(fù)合牢度形成機(jī)理、涂布方式、各工序的作用和要求等幾個方面。無溶劑與干式復(fù)合工藝技術(shù)原理上的差異：
2025/4/14 7:19:34
-
實際生產(chǎn)中，經(jīng)常會碰到這種情況：操作人員報告某項異常故障時，往往只是簡單講述異常的現(xiàn)象，而不能很精準(zhǔn)地描述具體細(xì)節(jié)。例如缺墨，顧名思義，缺了一塊墨或一片墨。但實際上，缺墨現(xiàn)象不一樣，產(chǎn)生的原因是完全不一樣的，解決方法自然也不一樣?！ ”疚挠脦讖埦唧w的異…
2025/4/13 7:58:16
共有 網(wǎng)友評論