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應(yīng)某食品包裝企業(yè)的要求，筆者對該企業(yè)提供的幾種復(fù)合薄膜（袋）的拉伸強度和熱封強度進行了測定，并將結(jié)果進行了分析，分析的結(jié)果反饋給企業(yè)后，企業(yè)對塑料復(fù)合薄膜選材、制造和使用都減少了盲目性。節(jié)約了材料，降低了成本?！　∫弧⑺芰蠌?fù)合薄膜強度實驗　　1　拉伸強度的測試　　1.1　參照標(biāo)準(zhǔn)　　本試驗參照GB13022-91國家標(biāo)準(zhǔn)　　1.2　實驗原理　　在規(guī)定的試驗溫度、濕度與拉伸速度下，通過對塑料樣的縱軸方向施加拉伸載荷，使試樣產(chǎn)生形變直至材料破壞。記錄下試樣破壞時的最大負(fù)載和對應(yīng)的標(biāo)線間距離的變化情況?！　?.3　試驗設(shè)備和拉伸試樣　　1.3.1　試驗設(shè)備　　XL－50A型拉力試驗機（廣州試驗儀器廠）　　1.3.2　實驗試樣：　　規(guī)格：寬度＝20±1mm 標(biāo)距＝90±1mm試樣由天津某公司提供　　1.4　實驗步驟　　GB1039－92標(biāo)準(zhǔn)方法的規(guī)定調(diào)節(jié)試驗環(huán)境處理試樣　　（1）試驗環(huán)境 溫度：（25±2）℃，濕度：相對濕度（65±5）%　?。?）試樣預(yù)處理 按GB2918中的規(guī)定將試樣置于小的環(huán)境中，使其表面盡可能暴露在環(huán)境里。所有試樣預(yù)處理都在16h以上?！　?.5　實驗結(jié)果　　1.5.1　實驗原始數(shù)據(jù)記錄　　每種薄膜進行了七組試樣的試驗，結(jié)果以七組試樣結(jié)果的平均值表示?！　?.5.2　計算公式　?。?）拉伸強度、拉伸斷裂應(yīng)力、拉伸屈服應(yīng)力以σt（Mpa=1N/mm2）表示，按下式計算：σt＝F（b×d）　　式中F——最大負(fù)荷、斷裂負(fù)荷、屈服負(fù)荷，N　　 b——試樣寬度，mm　　 d——試樣厚度，mm　?。?）斷列伸長率εt（%）按下試計算：εt＝（L－S）/Go×100%　　式中：Go——試樣原始標(biāo)線間距離，mm　　　　　 S——負(fù)載時，上鉗口下降的距離，mm　　　　　 L——伸長儀的讀數(shù)，mm　?。?）彈性模量以Et（N/mm2）表示：Et＝σ/ε　　式中：σ——應(yīng)力，N/mm2　　　　　ε——應(yīng)變，mm/mm　　1.6　結(jié)果與討論：　　結(jié)果如表（2）?！　「鶕?jù)表（2）得出：　　1）復(fù)合薄膜的強度并不是單膜的拉伸強度的疊加，而是介于最大值和最小值之間?！　?）從BOPP/PETVM/PE（1）和BOPP/PETVM/PE（2）的厚度可以看出，其各自單膜的厚度是不一樣的，這顯然是涂布量不同的結(jié)果。從它們的拉伸強度就可以得知，涂布量大的拉伸強度大，涂布量不但影響了復(fù)合薄膜的厚度，而且還影響復(fù)合薄膜的拉伸強度。　　二、熱封強度的測試　　在實際使用時，包裝袋的大部分破損產(chǎn)生在熱封處。破損原因在于熱封強度不足，材料的熱封性不好，熱封裝置及條件不具備或不適當(dāng)，熱封操作有誤等。為此必須了解在使用溫度條件下所必需的熱封強度，從而確定熱封層薄膜的材質(zhì)和厚度。但實際上往往根據(jù)經(jīng)驗來推測，傾向于熱封強度保險些，造成質(zhì)量過剩，因而提高了成本?！　?.1　參照標(biāo)準(zhǔn)　　本試驗參照ZBY28004-86標(biāo)準(zhǔn)進行測試　　2.2　實驗原理　　通過測定規(guī)定寬度的熱合試樣在斷裂時的最大載荷來反映熱合強度?！　?.3　試驗設(shè)備和試樣　　2.3.1　試驗設(shè)備　　XL-50A型拉力試驗機（廣州試驗儀器廠）（待續(xù)）