液晶油墨是一種很有生命力，有待開發(fā)的新型油墨材料，其印刷應(yīng)用范圍非常廣泛，就其功能而言，主要用於溫度顯示、發(fā)色變化兩大方向。
溫度顯示：主要是溫度計(jì)、體溫度、溫度自動(dòng)記錄儀、測試機(jī)械及檢測儀器等有溫度顯示要求的承印物。目前，國外還用液晶印刷紙帶作為一次性的體溫測試計(jì)。
發(fā)色變化：廣告、商標(biāo)標(biāo)簽、工藝美術(shù)品、紀(jì)念章、首飾等裝飾品及防偽印刷產(chǎn)品等。如用於印刷日歷圖畫，將隨四季溫度的變化而呈現(xiàn)不同色彩；若印成兒童畫冊(cè)，可隨兒童指點(diǎn)觸摸而改變畫面色彩；印成商標(biāo)、包裝紙等，貼在一些怕熱的產(chǎn)品上，可以根據(jù)圖案色彩的變化，了解內(nèi)裝物品的質(zhì)量變化，如糖果包裝紙上鮮艷的畫面變灰暗，就應(yīng)盡快將糖果吃掉，否則要溶化了。在容器上印液晶圖案，可顯示容器內(nèi)物品濕度，在貴重、怕熱、怕冷的大件物品上，液晶印刷可作為保存溫度的提示卡。至於將液晶油墨作為防偽油墨使用時(shí)，主要是利用液晶感溫變色的特點(diǎn)，如今在防偽包裝裝潢領(lǐng)域中也已發(fā)揮很大作用，其防偽效果也是比較理想的。
液晶油墨可采用絲網(wǎng)或凹版印刷，但以絲印更佳。液晶印刷技術(shù)的關(guān)鍵是能夠在不同溫度下顯示出鮮艷色彩的液晶，且在色溫域值上要成系列。液晶微膠囊要做得小而勻，囊壁透明且薄，摻入油墨，要求耐溶劑穩(wěn)定、可靠、長壽命；印刷過程中還要保證液晶微膠囊不被壓破；表面覆蓋保護(hù)膜等。
應(yīng)用
1.制版
絲網(wǎng)目數(shù)以100-175目為好，根據(jù)油墨微膠囊直徑和墨層厚度的要求來選擇。由於絲網(wǎng)液晶微膠囊油墨是水溶性的，故制版時(shí)應(yīng)采用耐水性強(qiáng)的感光膠。
2.印刷
液晶油墨印刷時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：
(1)印版上要一次裝有足夠墨量，給墨要均勻，中途最好不要補(bǔ)墨，以防起泡；
(2)印刷中發(fā)現(xiàn)堵網(wǎng)、起泡時(shí)，要立即停機(jī)排除，用醇水徹底清洗乾凈；
(3)印刷壓力大小要適中。壓力小，印刷承印物上的墨量不足；壓力過大，會(huì)造成液晶膠囊破裂，影響發(fā)色效果；
(4)為使印刷部分發(fā)色明顯，印刷底色要選用黑色或深色調(diào)。底層可用水溶性油墨，也可用有機(jī)溶劑油墨。印刷方法可用網(wǎng)印、膠印、凹印。當(dāng)用有機(jī)溶劑油墨時(shí)，印后必須充分乾燥，墨膜不得殘留有機(jī)溶劑，否則會(huì)與液晶反應(yīng)，影響發(fā)色效果；
(5)要注意墨層要平滑光潔，墨層厚度要控制到15~35μm，以提高發(fā)色效果；
(6)印刷色序安排?？上扔煤谏?或深顏色)油墨印刷底色，再用液晶油墨印刷所需圖案；也可先用液晶油墨印滿底，再用水溶性黑色(或深顏色)油墨印刷所需陰圖圖案進(jìn)行覆蓋。
3.印后處理
(1)乾燥方式最好為自然乾燥，也可用40攝氏度左右熱風(fēng)乾燥，千萬不可以加速、加熱的高溫急劇乾燥；
(2)印刷品堆放時(shí)不要重壓。乾燥后也盡量不要堆積重疊太多，斷裁等時(shí)也不宜加過大的局部壓力，以免液晶微膠囊被壓破；
(3)使用液晶油墨時(shí)應(yīng)根據(jù)使用目的確定變色溫度范圍和根據(jù)用途考慮液晶的耐用性。為了提高墨層表面耐磨性、耐溫性、隔氣性以及保持其光澤性，表面可涂布罩光漆或貼保護(hù)膜。
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