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7、地面、墻面、天花板采取防塵措施：地面是水磨石、地板或在水泥地面，墻面、天花板涂刷耐磨涂料。 8、生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)外安放捕鼠裝置。 分析與說明：老鼠咬壞東西且糞便污染產(chǎn)品。 9、滅火器充足，定點(diǎn)放置，保持干凈。 分析與說明：不僅可以預(yù)防火災(zāi)，而且將損失、污染減小。 10、有員工更衣、飲水的地方，私人物品不能出現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場。 最后，讓我們從工藝流程的各階段來采取一些有效的措施，預(yù)防可能的污染因素。 1、原輔材料的儲存 1）原輔材料整齊碼放在干凈、無損壞的倉板上。 分析與說明：放在倉板上不僅便于搬運(yùn)，而且減少地面濕氣灰塵的污染，一般距墻50公分。 2）原輔材料包裝良好 分析與說明：裸露的原輔材料易受灰塵、昆蟲、蚊蠅等侵害。 3）不同材質(zhì)的原輔材料分類、分開碼放，有醒目的區(qū)分標(biāo)簽。 分析與說明：混放易造成材料之間交叉污染，導(dǎo)致黑點(diǎn)、料點(diǎn)等問題層出不窮。 4）儲存條件：40℃以下，具備陰涼、通風(fēng)、干燥、無污染、防蟲、防鼠的環(huán)境。 2、片材加工 1）擠出機(jī)機(jī)頭、料筒上方裝有設(shè)計(jì)合理的排氣管道。 分析與說明：將機(jī)頭產(chǎn)生的有害高溫氣體與鼓風(fēng)機(jī)冷卻螺桿吹出的熱氣全部排出生產(chǎn)車間，不僅有利于員工的身心健康，還可減少有害氣體對產(chǎn)品的滲透污染。在炎熱的夏天，也有利于車間溫度的降低。但是若排氣不暢，高溫氣體冷凝產(chǎn)生的水滴會污染片材。 2）配料時，更換不同材質(zhì)的配方應(yīng)將配料鍋清理干凈，防止材料交叉污染。 3）配好的料應(yīng)該使用專用包裝袋，并將袋口扎緊，碼放在倉板上。 分析與說明：生產(chǎn)中常出現(xiàn)由于包裝袋子混用出現(xiàn)材料污染的現(xiàn)象。比如用裝PS材料的袋子裝PP料，用裝黑色料的袋子裝白色料。 4）把配料時拆下的繩子放入指定的垃圾箱（袋），空袋子整齊疊放在倉板上。 分析與說明：繩子混入料中會堵塞加料口、過濾網(wǎng)、或者燒焦產(chǎn)生黑點(diǎn)。 5）待用或正在用的配料不能裸露，防止灰塵、昆蟲污染。 6）加料斗里應(yīng)放置磁力架。 分析與說明：當(dāng)我們在生產(chǎn)完畢時，拿出磁力架觀察，可以看到上面吸附有黑色粉末、鐵絲、墊片、螺母等。如果沒有磁力架，這些會損傷螺桿和料筒，或者堵塞過濾網(wǎng)，有的通過后成為黑點(diǎn)，污染片材。 7）生產(chǎn)不同材質(zhì)、顏色的片材時，應(yīng)將粉碎機(jī)、真空上料機(jī)過濾網(wǎng)、料斗、干燥出風(fēng)口、干燥網(wǎng)都應(yīng)清理干凈，杜絕污染的可能。 分析與說明：配方中若含有粉狀料（如顏料、透明粉），清理時干燥網(wǎng)下面常被忽略。 8）切邊不能落在地上。 分析與說明：切邊落地，亂且吸塵。 方法與措施： a.切邊入筐（箱），滿后送到粉碎房。 b.切邊直接進(jìn)入隨機(jī)的粉碎機(jī)，碎料裝袋。 c.切邊卷在卷邊架上，滿后送到粉碎房。 d.切邊隨機(jī)粉碎后即被擠入料斗利用。 9）片材需用干凈的材料包裝完整，整齊碼放在倉板上，貼上標(biāo)簽。 方法與措施： a，用一次性塑料薄膜、牛皮紙包裝。 b，用裝原料的空袋子。 c，訂做可重復(fù)使用的專用片材包裝物。 10）配置消除靜電裝置，減少靜電吸塵的可能。 11）在采用風(fēng)進(jìn)行冷卻、成型時，鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口應(yīng)配置空氣過濾裝置，并定時清洗。 分析與說明：在用風(fēng)冷生產(chǎn)片材時，不潔的空氣會使片材出現(xiàn)黑點(diǎn)、麻點(diǎn)等問題。 12）電機(jī)、減速箱采用了適當(dāng)?shù)钠帘未胧?分析與說明：皮帶、碳刷由于磨損會產(chǎn)生黑色粉末，被電機(jī)的冷卻鼓風(fēng)機(jī)吹散到空氣中，污染整個生產(chǎn)流程。這也是產(chǎn)生黑點(diǎn)因素之一，但時常被忽略。 方法與措施：皮帶磨損可采用密閉收集，碳刷磨損采用將冷卻風(fēng)機(jī)到電機(jī)出風(fēng)口排出的空氣利用客道引出室外。