向日葵视频在线下载_向日葵视频网站_向日葵小视频APP污_向日葵视频污污下载

CPP薄膜發(fā)展趨勢(shì)　　市場份額增長，PVC、PS和PE市場份額隨之下降。　　在要求較高的應(yīng)用領(lǐng)域，大量采用共擠結(jié)構(gòu)?！　》夂咸匦愿倪M(jìn)。　　積垢等加工問題得以解決。　　薄膜生產(chǎn)、輔助操作和最終用途等領(lǐng)域生產(chǎn)效率提高。　　金屬粘合性增強(qiáng)。　　PP在甜品、色拉、冷凍食品罐蓋、果漿、小吃、糖果小袋、剝離結(jié)構(gòu)、扭結(jié)薄膜等非傳統(tǒng)的市場上增大市場份額?！　≡诿姘?、餅干、面食制品、點(diǎn)心等要求不高的包裝領(lǐng)域，作為一種成本低廉的選擇方案，代替BOPP薄膜?！　∩a(chǎn)設(shè)備：　　CPP薄膜生產(chǎn)設(shè)備可采用簡單單層流延擠塑線，也可采用更為靈活的成套3層生產(chǎn)線。設(shè)備的種類和規(guī)范由預(yù)期生產(chǎn)的產(chǎn)品和薄膜最終用途決定?！　螌泳€投資較小，適合于生產(chǎn)用于花卉包裝等用途的薄膜、層壓薄膜和膠粘薄膜。共擠線具有優(yōu)異的靈活性，可結(jié)合生產(chǎn)均聚物和共聚物PP級(jí)結(jié)構(gòu)的材料。對(duì)于共擠線來說，也有兩種選擇方案：采用兩臺(tái)擠塑機(jī)組合，能生產(chǎn)ABA結(jié)構(gòu)，但存在某些局限性；采用三臺(tái)擠塑機(jī)組合，生產(chǎn)范圍更廣，能生產(chǎn)單層結(jié)構(gòu)（AAA），或表層采用相同材料（ABA）或不同材料（ABC）共擠結(jié)構(gòu)?！　∮糜谏a(chǎn)CPP薄膜、具有競爭優(yōu)勢(shì)的多數(shù)現(xiàn)代型生產(chǎn)線往往涉及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的3層共擠。通常情況下，往往采用能生產(chǎn)膨體型結(jié)構(gòu)層的大型擠塑機(jī)（4英寸或 6英寸 - 100毫米或150毫米）生產(chǎn)芯層。表層由小型擠塑機(jī)（2.5英寸或3.5英寸- 60毫米90毫米）喂料，可在金屬化過程中獲得密封特性或性能更佳的特別效果。　　為何采用共擠技術(shù)？　　能混合不同品級(jí)的PP?！　】商岣叻夂咸匦?。 　　僅在表層采用價(jià)格較高的添加劑，可降低成本?！　⌒緦涌刹捎没赜貌牧??！　”韺硬捎锰胤NPP品級(jí)，可提高層壓性能?！　♂樋琢啃　！　∨cCPE（流延聚乙烯）薄膜相比，CPP薄膜生產(chǎn)要求更高更復(fù)雜。因此，設(shè)備配置時(shí)，應(yīng)考慮清晰度和厚度均勻性的要求。可以說，自動(dòng)模頭是確保厚度均勻性的必由之路。但是，如果冷鑄輥和鑄塑裝置不能確保均勻的冷卻效果，自動(dòng)模頭取得的效果將前功盡廢。積垢及積垢對(duì)薄膜清晰度造成的影響不盡相同，主要決定于冷鑄輥溫度設(shè)置和其它參數(shù)的設(shè)置。十分輕微的厚度不均也會(huì)在冷鑄輥上形成印和凸塊，使之不再可用。針抓裝置設(shè)計(jì)、軟化箱設(shè)計(jì)與規(guī)范等因素都會(huì)對(duì)薄膜質(zhì)量造成巨大影響。采用成功的設(shè)計(jì)，可確保熔體萃取物和冷鑄輥之間更加緊密地接觸，生產(chǎn)出清晰度更高的薄膜產(chǎn)品，高速生產(chǎn)時(shí)亦不例外。　　電暈處理后還必須進(jìn)行溫度控制，以便于基料輸送，避免形成皺折和缺陷。同時(shí)，必須妥善設(shè)計(jì)成卷機(jī)，才能確保材料準(zhǔn)確成卷，否則，材料老化后會(huì)收縮，易于在多層薄膜形成時(shí)粘連或印擴(kuò)散。CCP卷材通過氣隙模式成卷。空氣量由“夾定齒輪”的設(shè)計(jì)和可調(diào)性決定，夾定齒輪對(duì)薄膜邊緣進(jìn)行休整，便于空氣夾入。同時(shí)，還應(yīng)采用送膜輥，以便更加精確地控制卷材硬度。　　采用自動(dòng)模頭和生產(chǎn)過程全面計(jì)算機(jī)控制，包括物料輸送和計(jì)量，可確保加工流程均勻一致，降低外部變量對(duì)薄膜質(zhì)量造成的影響。同時(shí)，采用合理的螺桿設(shè)計(jì)，通過計(jì)算機(jī)控制溫度，可更加準(zhǔn)確地控制物料熔融，避免在薄膜表面形成凝粒?！〖庸ぴO(shè)備趨勢(shì)　　由于生產(chǎn)工藝十分復(fù)雜，CPP生產(chǎn)過程中并不能實(shí)現(xiàn)高速擠塑。雖然近年來獲得了適當(dāng)改進(jìn)，但是，與拉伸薄膜等其它產(chǎn)品相比，生產(chǎn)速度仍然較低。由于薄膜質(zhì)量主要決定于光學(xué)特性和凝粒計(jì)數(shù)，因此，必須降低速度，提高質(zhì)量，才能取得更好的效益。如果加快速度，會(huì)縮短冷卻時(shí)間，讓更多空氣夾入薄膜和冷鑄輥之間。但是，這與市場預(yù)期存在沖突。為解決這些問題，現(xiàn)已開發(fā)出改進(jìn)型軟件箱和真空箱。作為權(quán)宜之計(jì)，有些生產(chǎn)商開始采用寬度更大的生產(chǎn)線，以增大容量，以及降低邊角料在總產(chǎn)出中產(chǎn)生的比例?，F(xiàn)在，生產(chǎn)160-180英寸（4.0-4.5米寬）CPP薄膜主卷的生產(chǎn)線并不少見。業(yè)界一直致力于改進(jìn)成卷機(jī)設(shè)計(jì)，以便準(zhǔn)確控制成卷?xiàng)l件，確保卷材符合規(guī)范?！　PP 擠塑線主要部件：　　混合系統(tǒng)　　擠出機(jī)（通常為3套）　　供料頭和自動(dòng)模頭　　軟化-真空兩用箱　　鑄塑裝置　　核子測(cè)定儀 　　處理站　　成卷機(jī) 　　回收系統(tǒng)　　綜合控制系統(tǒng)　　材料和薄膜特性　　材料現(xiàn)狀必然會(huì)影響CPP市場，促進(jìn)市場增長。突出趨勢(shì)包括：　　開發(fā)新型 PP 品級(jí)?！　〔捎眯滦痛呋夹g(shù)，形成不同的材料結(jié)構(gòu)（由Borealis及Basell開發(fā)）　　高結(jié)晶PP　　無規(guī)多相共聚物　　超柔性 PP　　高熔體強(qiáng)度PP　　茂金屬基PP，該類材料由Exxon 和 Dow等公司開發(fā)　　加工性優(yōu)良　　清晰度高　　挺度優(yōu)良　　密封性能優(yōu)良　　萃取物含量低　　揮發(fā)含量低　　Exxon透露，與采用傳統(tǒng)型Ziegler-Natta品級(jí)相比，采用茂金屬基PP時(shí)，在高速加工時(shí)更容易牽伸?！　】赏ㄟ^各種組合生產(chǎn)CPP薄膜，但是，一般采用以下結(jié)構(gòu)：　　A層：CoPP（無規(guī)共聚物PP）　　B層：均聚物 PP　　C層：CoPP（低封合引發(fā)溫度，滑爽劑和防粘連添加劑）　　各層可選用不同的材料（無規(guī)共聚物PP或均聚物 PP），具體根據(jù)所需的效果及最終用途而定。例如：如果薄膜用于金屬化處理、層壓或蒸煮用途，可采用相同的配方但不同的品級(jí)。　　金屬化薄膜要求具備優(yōu)異的光學(xué)特性，對(duì)于20微米（1密爾）3層共擠薄膜，光霧度值不能超過2%。對(duì)于層壓類薄膜和蒸煮類薄膜，光霧度值分別可達(dá)2.5%和5%，但是，要求具備雙倍的封合強(qiáng)度?！　?duì)于糖果包裝所用的扭結(jié)薄膜，最重要的特性是死褶和扭結(jié)保留性或記憶性。IV溶液袋等其它用途可采用3層結(jié)構(gòu)，但是，其中一層表層應(yīng)采用高結(jié)晶品級(jí)，以確保耐熱性和水氣阻隔性；其芯層可采用柔軟級(jí)PP，另一表層可采用高封合性無規(guī)共聚物PP。　　新型PP品級(jí)和技術(shù)為業(yè)界開辟了廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域，甚至代替其它傳統(tǒng)型材料。