隨著包裝印刷的發(fā)展，印刷后要求的后加工工藝也越來越多，后加工工藝包括多種形式，如覆膜、燙印、壓光、上光等，今天討論的后加工工藝主要是以覆膜、UV上光，水性上光為主。
1．印刷油墨的種類對(duì)后加工的影響
(1)需要后加工的印刷品應(yīng)采用快固亮光膠印油墨
快固亮光膠印油墨的連結(jié)料由合成樹脂、干性植物油、高沸點(diǎn)煤油及少量膠化劑構(gòu)成。合成樹脂分子中含有極性基團(tuán)，極性基團(tuán)易于同膠黏劑分子中的極性基團(tuán)相互擴(kuò)散和滲透，并產(chǎn)生交聯(lián)，形成物理化學(xué)結(jié)合力，從而有利于覆膜，快固膠印油墨還具有印刷后墨層快速干燥結(jié)膜的優(yōu)勢(shì)，對(duì)覆膜也十分有利，如天獅牌TRT-××3膠印油墨。但使用時(shí)不宜加放過多的催干劑，否則，墨層表面會(huì)產(chǎn)生晶化，反而影響覆膜效果。
(2)需要后加工的印刷品應(yīng)采用含耐摩擦劑較少的膠印油墨
因?yàn)槟湍Σ羷┐蠖嗍窍烆愇镔|(zhì)，在印刷后，蠟類物質(zhì)會(huì)浮在墨膜表面，起到耐摩擦作用，由于蠟顆粒較粗，在覆膜、UV上光、水性上光時(shí)不能全部與油墨層接觸，而是與蠟顆粒接觸，導(dǎo)致黏合不上或產(chǎn)生氣泡，這樣會(huì)嚴(yán)重影響后加工質(zhì)量。
(3)需后加工的印刷品不應(yīng)選擇耐摩擦性非常好的油墨
天獅牌TCT-×××-R油墨和TKTHK膠印快固亮光油墨等就屬于耐摩擦性非常好的油墨，其注意事項(xiàng)在說明書上均有注明。
2．使用油墨沖淡劑對(duì)后加工質(zhì)量的影響
在包裝印刷過程中，油墨沖淡劑是使油墨飽和度降低、顏色變淺的一種物質(zhì)，用于專色油墨的調(diào)制，一般常用的沖淡劑有撤淡劑和罩光油等。
由于不同的撤淡劑、罩光油具有不同的結(jié)構(gòu)，使用的原材料不同，印刷后墨膜表面張力不同，導(dǎo)致后加工效果不同。
表1是組水性上光效果試驗(yàn)。使用不同的撤淡劑和罩光油調(diào)成的專色油墨，其墨膜表面張力不同，水性上光效果也有較大區(qū)別。因此要選擇適當(dāng)?shù)臎_淡劑，調(diào)制專色油墨印刷將要進(jìn)行后加工的產(chǎn)品。
3．印刷品墨層厚度對(duì)后加工質(zhì)量的影響
墨層厚實(shí)的實(shí)地印刷品，往往很難與塑料薄膜黏合不久便會(huì)脫層、起泡。這是因?yàn)?，厚?shí)的墨層改變了紙張多孔隙的表面特性，使紙張纖維毛細(xì)孔封閉，嚴(yán)重阻礙了膠黏劑的滲透和擴(kuò)散。膠黏劑在一定程度內(nèi)的滲透，對(duì)覆膜黏合是有利的。
另外，印刷品表面墨層及墨層面積不同，則黏合潤濕性能也不同。實(shí)驗(yàn)證明，隨著墨層厚度的增加或圖文面積的增大，表面張力值明顯降低。故不論是單色印刷還是疊色印刷，都應(yīng)力求控制墨層在較薄的范圍內(nèi)。因此應(yīng)選擇高濃度油墨進(jìn)行覆膜。
4．印刷品表面墨層干燥狀況對(duì)后加工的影響
印刷品墨層干燥不良對(duì)覆膜質(zhì)量危害極大。影響墨層干燥的因素，除了有油墨的種類、印刷過程中催干劑的用量與類型以及印刷車間等環(huán)境溫濕度外，紙張本身的結(jié)構(gòu)也相當(dāng)重要。
如銅版紙與膠版紙其結(jié)構(gòu)不同，則墨層的干燥狀況亦有區(qū)別。
無論是銅版紙還是膠版紙，在墨跡未完全徹底干燥時(shí)覆膜，對(duì)覆膜質(zhì)量的影響均是不利的。油墨中所含的高沸點(diǎn)溶劑極易使塑料薄膜膨脹和伸長，而塑料薄膜膨脹和伸長是覆膜后產(chǎn)品起泡，脫層的最主要原因。
墨層的充分干燥，是保證覆膜質(zhì)量的首要條件。對(duì)于印跡未干，又急于覆膜的產(chǎn)品，可將其置于烘箱內(nèi)烘干。反之，干燥時(shí)間過長，也會(huì)造成不良效果，因此，干燥時(shí)間要控制在適宜的范圍內(nèi)。
5．噴粉對(duì)后加工的影響
膠印采用噴粉的工藝方法來避免印刷品蹭臟，噴粉在油墨表面形成層細(xì)小顆粒，覆膜時(shí)膠黏劑不是每處都與墨層黏合。而是與這些粉質(zhì)黏合，形成假黏現(xiàn)象，嚴(yán)重影響覆膜質(zhì)量。因此，要覆膜的產(chǎn)品，應(yīng)避免使用噴粉技術(shù)，已噴粉的印刷品，應(yīng)用布逐張拭去粉質(zhì)。在水性上光時(shí)，選擇適合水性上光的噴粉，可以不影響水性上光效果。
印品粘臟的本質(zhì)起因在于油墨，針對(duì)這個(gè)問題，必須在印刷工藝上對(duì)油墨進(jìn)行改進(jìn)，在油墨中按5％以下比例加入TPP-009多功能添加劑，對(duì)防粘臟十分有效。這樣不但防止了粘臟，不影響印品色相和色彩飽和度，而且不影響水性上光、UV上光、覆膜等后加工工序。
6．金、銀墨對(duì)后加工的影響
金、銀墨是用金屬粉末與連結(jié)料調(diào)配而成。這些金屬粉末在連結(jié)料中分布的均勻性和固著力極差，在墨層干燥過程中很容易分離出來。這些分離出來的金屬粉末在墨層和膠黏劑之間形成了一道屏障，影響有效結(jié)合。這種產(chǎn)品放置一段時(shí)間后，會(huì)起皺、起泡等。因此，應(yīng)避免金、銀墨印刷品的覆膜。
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