7、外包裝捆扎技術(shù)要求
7.1 捆扎技術(shù)要求 捆扎必須方正、適中、不得過緊過松或上下歪扭。 7.2 捆扎材料與方法
7.2.1 塑料打包帶 7
.2.1.1 塑料打包帶寬15mm，斷裂拉力大于200kg。
7.2.1.2 適用于青磚茶、米磚茶、茯磚茶、黑磚茶、花磚茶、沱茶、康磚茶、金尖茶、普洱方茶外包裝呈“廿”或“井”字形的捆扎。
7.2.2 蔑條 7.2.2.1 蔑條要求為青竹篾。
7.2.2.2 適用于康磚茶、金尖茶、湘尖茶的捆扎。
7.2.2.3 康磚茶、金尖茶封口采用U型竹簽，之后選用兩根長篾直捆，短篾橫箍5道，按一定的距離排列，用穿套法捆扎。湘尖茶呈“十”形捆扎，上插5個梅花孔。
7.2.3 其他材料 七子餅茶內(nèi)包裝用直徑為0.7mm鐵絲捆扎，外包裝用0.5mm麻繩捆扎；方包茶用大小竹簽、竹塊四角壓口；六堡茶用麻布包扎縫牢；麻袋或塑料編織袋，卷袋口，雙復(fù)縫合。
8、運輸包裝標(biāo)志 8.1 標(biāo)志技術(shù)要求
8.1.1 緊壓茶包裝件儲運標(biāo)志按GB 191規(guī)定執(zhí)行。
8.1.2 緊壓茶包裝件收發(fā)貨標(biāo)志按GB 6388規(guī)定執(zhí)行。
8.1.3 特殊標(biāo)志 特制茯磚茶、湘尖茶的湘一為紅色標(biāo)志；花磚茶、湘尖茶的湘二為綠色標(biāo)志；黑磚茶、湘尖茶的湘三為黑色標(biāo)志。
9、包裝件運輸 9.1 緊壓茶包裝件可采取火車、汽車、水運、馱運、空運等多種方式運
9.2 包裝件運輸前要對運輸工具進(jìn)行清掃，環(huán)境要求通風(fēng)清潔，無異臭，需遮蓬。
9.3 裝卸包裝件時，必須輕搬輕放，不準(zhǔn)倒置，不準(zhǔn)拋摔，不得使用有損包裝件的工具。
10、包裝件儲存 10.1 緊壓茶包裝件應(yīng)儲存在庫房里，不得露天堆放。
10.2 倉庫要求通風(fēng)散潮、清潔、無異臭，嚴(yán)禁與有害有異味、易污染的物品混放。
10.3 倉庫地面平整，應(yīng)鋪墊防潮材料。
10.4 堆碼整齊，要有通風(fēng)道，不準(zhǔn)倒置和拋摔。
11、試驗方法 11.1 篾簍、木箱、牛皮紙、白光紙、皮紙、雞皮紙等采用相應(yīng)精度的計量器具測量和感官檢查。
11.2 麻袋、麻布的試驗方法按GB 733的規(guī)定執(zhí)行。
11.3 塑料編織袋的試驗方法按GB 8946的規(guī)定執(zhí)行。
11.4 瓦楞紙箱的試驗方法按GB 6543的規(guī)定執(zhí)行。
11.5 膠合板物理機械性能試驗按GB 739的規(guī)定執(zhí)行。
11.6 塑料打包帶按附錄A補充件的規(guī)定執(zhí)行。
11.7 內(nèi)包裝用紙衛(wèi)生指標(biāo)檢驗按GB 3561的規(guī)定執(zhí)行。12、檢驗規(guī)則 12.1 同一規(guī)格、同一批交貨的緊壓茶包裝件為一批。
12.2 隨機取樣，每批取樣率一百件以內(nèi)取三件，五百件以內(nèi)取五件，一千件以內(nèi)取八件，一千件以上每增加一千件增取一件。
12.3 包裝件檢驗結(jié)果按下列規(guī)定處理 12.3.1 蔑簍件的尺寸，感官估價，尺寸不合格者應(yīng)加倍抽樣復(fù)驗，尺寸仍不合格者由廠方另行處理，感官估價仍不合格，則判為不合格品。
12.3.2 麻袋件的尺寸、外觀、經(jīng)緯密度，其中一項不合格者，應(yīng)加倍抽樣復(fù)驗，尺寸仍不合格者由廠方另行處理，外觀、經(jīng)緯密度其中一項仍不合格者，則判為不合格品。 12.3.3 塑料編織袋檢驗規(guī)則按GB 8946的規(guī)定執(zhí)行。
12.3.4 瓦楞紙箱檢驗規(guī)則按GB 6543的規(guī)定執(zhí)行。
12.3.5 膠合板箱、木箱的尺寸，板材品種，板材厚度和木箱內(nèi)襯紙，其中一項不合格者，應(yīng)加倍抽樣復(fù)驗，尺寸、板材厚度和木箱內(nèi)襯紙其中一項仍不合格者由廠方另行處理，板材品種仍不合格者，則判為不合格品。
12.3.6 內(nèi)包裝用紙的氣味和衛(wèi)生指標(biāo) 其中一項不合格者，應(yīng)加倍抽樣復(fù)驗，其中一項仍不合格者，則判為不合格品。
12.4 當(dāng)供需雙方對檢驗結(jié)果有爭議時，應(yīng)由國家法定計量測試部門裁決。 附錄A塑料打包帶的試驗方法和檢驗規(guī)則（補充件）
A1 塑料打包帶的試驗方法 A1.1 取樣，隨機取樣五卷，在每卷末端除去3米的地方裁樣帶3米，每組平等試樣不少于5個。
A1.2 規(guī)格檢驗，取樣帶1米，寬度用精度0.02mm游標(biāo)卡尺，在帶的平行方向任意測5點；厚度（包括花紋）用精度0.01mm千分卡任意測定5點。
A1.3 外觀在正常光線下，距離樣帶0.5m用肉眼檢查。
A1.4 偏斜度測定，固定樣帶一端，自由平放，并用透明有機玻璃板壓平，用直尺測定1m樣帶偏斜水平方向的最大差距。計算5個試樣的偏斜度（mm）的算術(shù)平均值，取二位有效數(shù)字為帶的偏斜度。
A1.5 斷裂拉力的測定，取符合規(guī)定的打包帶為試樣，在25±2℃的測試溫度下放置4h，然后在拉伸試驗機上測試，試樣的有效距離為100mm，拉伸速度為100±10mm/min。讀取試樣在斷裂時的最大載荷（kg）和標(biāo)線間的距離（mm）。測示值在每級滿刻度的10%～90%之間，讀數(shù)示值的誤差應(yīng)在±1%以內(nèi)。 計算五個試樣的斷裂拉力（kg）的算術(shù)平均值，取三位有效數(shù)字為斷裂拉力。
A2 檢驗規(guī)則 A2.1 同一配方、同一規(guī)格、同一時期交貨的打包帶為一批，每批數(shù)量不超過10噸。 A2.2 收貨單位對質(zhì)量有疑問時，可從該批打包帶中，隨機取樣五卷，按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。 A2.3 檢驗結(jié)果按下列規(guī)定處理 A2.3.1 規(guī)格、外觀、偏斜度，其中一項不合格者，如加倍的樣復(fù)驗，仍不合格者由制造廠另行處理。 A2.3.2 斷裂拉力，其中一項不合格者，應(yīng)加倍抽樣復(fù)驗，仍不合格者，則該批為不合格品。
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