注：①任一項(xiàng)低于合格分，則考核為不合格。
?、诓环旨?jí)產(chǎn)品按1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)考核。
一、技術(shù)文件（150分）
分項(xiàng)名稱
要 求
檢查與評(píng)分方法
標(biāo)準(zhǔn)分
?。ㄒ唬┵|(zhì)量手冊(cè)通用標(biāo)準(zhǔn)
應(yīng)提供本企業(yè)的質(zhì)量手冊(cè)及為設(shè)計(jì)產(chǎn)品有關(guān)的國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。
1.不能提供質(zhì)量手冊(cè)的扣12分
內(nèi)容不全的扣3-5分。
2.①不能提供全部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的扣16分②提供不全的每缺一種扣2分（略）
（二）產(chǎn)品圖紙
應(yīng)完整、正確、統(tǒng)一。
1.產(chǎn)品圖齊全，應(yīng)按目錄裝訂成冊(cè)，圖紙不全扣1-12分。
2.任意抽查圖紙三紙，檢查圖紙是否符合制圖標(biāo)準(zhǔn)、會(huì)簽及更改手續(xù)完備，出現(xiàn)一處不正確扣1分。
3.抽查技術(shù)、質(zhì)檢、車間三個(gè)部門相同圖號(hào)的圖紙二張，若一處不統(tǒng)一扣1分。（略）
?。ㄈ┕に囄募?BR> 1.工藝及工藝卡或工藝守則應(yīng)能正確指導(dǎo)生產(chǎn)，并保證按產(chǎn)品圖紙的要求。
2.應(yīng)提供主要設(shè)備的工裝模具圖紙。
3.應(yīng)有主要材料的消耗定額表。1.不能提供工藝文件的扣15分，工藝文件不能正確指導(dǎo)生產(chǎn)的扣5分。任意抽查兩個(gè)工序，不按工藝生產(chǎn)和檢驗(yàn)的每個(gè)工序扣1分。2.每缺一種扣2分。3.不能提供原材料定額表的扣6分，每月末不作考核的扣1分。（略）
?。ㄋ模┊a(chǎn)品型式檢驗(yàn)報(bào)告
企業(yè)對(duì)申證產(chǎn)品應(yīng)每年做二次以上的全項(xiàng)目檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
不能提供的扣12分，只提供一次的扣7分，內(nèi)容不全每缺一項(xiàng)扣1分。（略）
?。ㄎ澹┏鰪S檢驗(yàn)
應(yīng)提供一年以內(nèi)的成品檢驗(yàn)記錄。
不能提供的扣20分，內(nèi)容不全的扣5分。并任意抽查近一年某兩班次的檢驗(yàn)記錄，記錄不全或降低檢查標(biāo)準(zhǔn)的扣2分，無(wú)檢查員簽字扣1分。（略）
?。┊a(chǎn)品合格證
1.出廠產(chǎn)品必須有合格證。
2.合格證應(yīng)包括如下內(nèi)容：
產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、產(chǎn)品數(shù)量、生產(chǎn)日期、出廠編號(hào)、檢驗(yàn)員、企業(yè)名稱。
1.沒(méi)有合格證的扣4分。
2.檢查合格證內(nèi)容每缺一項(xiàng)扣0.5分。
3.出廠產(chǎn)品未附合格證的扣3分。（略）
二、工裝、設(shè)備、檢驗(yàn)器具（150分）
分項(xiàng)名稱
要 求
檢查與評(píng)分方法
標(biāo)準(zhǔn)分
（一）工裝模具
各工序的工裝、模具應(yīng)齊合完備，并應(yīng)有關(guān)健件的備件。
1.任意抽查三套工模具或其備件，缺一種扣5分。
2.任意抽查兩種工模具，按其圖紙實(shí)測(cè)主要尺寸分差，達(dá)不到要求的每套扣4分。（略）
?。ǘ┥a(chǎn)設(shè)備
1.設(shè)備應(yīng)建立檔案及臺(tái)帳，技術(shù)資料應(yīng)齊全。
2.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)正常。
3.主要生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)完好，能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.應(yīng)具備主要生產(chǎn)設(shè)備及維修保養(yǎng)模具的輔助設(shè)備。
5.應(yīng)有設(shè)備操作規(guī)程并上墻。
1.未建立設(shè)備檔案及臺(tái)帳的扣8分，抽查三臺(tái)主要設(shè)備的技術(shù)資料，資料不完備扣3分。
2.查看設(shè)備年度維修保養(yǎng)計(jì)劃，沒(méi)制定計(jì)劃的扣8分，計(jì)劃不落實(shí)扣5分。
抽查三臺(tái)設(shè)備一年內(nèi)的維修保養(yǎng)記錄，無(wú)記錄扣7分，記錄不正規(guī)、不完整的扣2分。
3.現(xiàn)場(chǎng)檢查主要生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備超負(fù)荷、漏水、漏油等每處扣2分。
4.輔助設(shè)備不能滿足生產(chǎn)需要的扣1-4分，有與外協(xié)單位的正式委托加工協(xié)議書(shū)可得滿分。
5.操作規(guī)程不全的扣3-6分，未上墻的扣2分。（略）
?。ㄈ﹤淦穫浼?BR> 備品備件倉(cāng)庫(kù)應(yīng)建立臺(tái)帳，帳物相符，并能滿足生產(chǎn)需要。
1.不能提供臺(tái)帳的8分。
2.任意抽查三個(gè)項(xiàng)目，不能做到帳物相符的每項(xiàng)扣2分。
3.檢查備品倉(cāng)庫(kù)，零備件欠充裕的扣15分。（略）
?。ㄋ模┯?jì)量器具
計(jì)量器具配備滿足生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要。
檢查長(zhǎng)度、力學(xué)、溫度等幾方面的計(jì)量器具配備，不能滿足生產(chǎn)的扣5-15分。已通過(guò)三級(jí)以上計(jì)量驗(yàn)收的免檢。（略）
?。ㄎ澹z驗(yàn)儀器
應(yīng)具備申證產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目所必需的檢驗(yàn)義器（設(shè)備）。
每缺一種扣3分，沒(méi)有鑒定周期內(nèi)的每種扣3分。（略）
三、質(zhì)量管理（100分）
分項(xiàng)名稱
要 求
檢查與評(píng)分方法
標(biāo)準(zhǔn)分
?。ㄒ唬├喂虡?shù)立質(zhì)量第一的思想和建立全面質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)
1.應(yīng)建立質(zhì)量否決權(quán)制度。
2.應(yīng)建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和配置了專職人員。
3.應(yīng)建立檢驗(yàn)機(jī)械，專職檢驗(yàn)人員由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)集中領(lǐng)導(dǎo)。
1.未建立質(zhì)量否決權(quán)制度的扣6分，沒(méi)有廠級(jí)質(zhì)量會(huì)議記錄的扣4分，召集有關(guān)人員座談了解情況，廠長(zhǎng)質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)的扣4分。
2.未建立的扣8分，無(wú)專職人員的扣4分。
3.沒(méi)有質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)扣8分，專檢人員未集中領(lǐng)導(dǎo)扣4分。（略）
（二）先是管理教育
1.質(zhì)量管理教育應(yīng)納入職工教育計(jì)劃，教育面應(yīng)達(dá)到企業(yè)職工的80%以上。
2.企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)人員的質(zhì)量管理教育達(dá)到規(guī)定的學(xué)習(xí)內(nèi)容和時(shí)間。
1.查看企業(yè)職工教育計(jì)劃和考試記錄，未列入計(jì)劃及考核的扣4分，達(dá)不到80%的扣4分。
2.達(dá)不到規(guī)定學(xué)習(xí)內(nèi)容和學(xué)習(xí)時(shí)間扣1分。（略）
（三）質(zhì)量管理活動(dòng)
1.應(yīng)建立QC小組的管理制度。
2.參加QC小組的人數(shù)應(yīng)不低于職工總數(shù)的50%。
3.每年應(yīng)有70%以上的QC小組開(kāi)展了活動(dòng)，并有活動(dòng)記錄。
4.關(guān)鍵工序應(yīng)建立質(zhì)量管理點(diǎn)并進(jìn)行質(zhì)量控制。
1.查看有關(guān)文件，制度，未建立的扣3分。
2.查看QC小組登記冊(cè)，低于50%的扣2分。
3.抽取5份QC小組活動(dòng)記錄達(dá)不到70%以上要求的扣3分。
4.未建立的扣5分，任抽2個(gè)質(zhì)量管理點(diǎn)有一個(gè)未控制的扣8分。（略）
?。ㄋ模┵|(zhì)量指標(biāo)
1.應(yīng)建立產(chǎn)品質(zhì)量方針\目標(biāo)和質(zhì)量改進(jìn)規(guī)劃。
2.質(zhì)量方針、目標(biāo)和質(zhì)量指標(biāo)、措施應(yīng)分解落實(shí)到部門、班組，并能進(jìn)行檢查和考核。
1.查看質(zhì)量方針、目標(biāo)和上年度的產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)規(guī)劃，無(wú)方針、目標(biāo)和規(guī)劃的扣4分。
2.未分解落實(shí)的扣4分，完成不好的扣2分。（略）
（五）質(zhì)量信息反饋
1.應(yīng)建立產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋制度。
2.應(yīng)及時(shí)搜集、分析質(zhì)理信息。
3.應(yīng)及時(shí)反饋和處理。
1.未建立的扣5分。
2.未及時(shí)搜集和分析的扣4分。
3.未及時(shí)反饋處理的扣2分。（略）
四、管理制度及人員素質(zhì)（100分）
分項(xiàng)名稱
要 求
檢查與評(píng)分方法
標(biāo)準(zhǔn)分
?。ㄒ唬┕芾碇贫燃捌鋱?zhí)行情況應(yīng)具備以下管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行。
1.原材料入庫(kù)驗(yàn)收制度。
2.工序過(guò)程質(zhì)量控制制度。
3.成品入庫(kù)檢驗(yàn)制度。
4.設(shè)備維修保養(yǎng)制度。
5.計(jì)量器具保管使用及周期檢定制度。
6.安全生產(chǎn)制度。
7.文明生產(chǎn)制度。
8.各級(jí)崗位責(zé)任制。
每缺一項(xiàng)管理制度扣4分，不完善的扣2分。制度執(zhí)行不好的扣3分。（略）
?。ǘ┤藛T素質(zhì)
1.廠領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)了解企業(yè)概況（廠地面積，建筑面積、人員、機(jī)構(gòu)、設(shè)備數(shù)量、固定資產(chǎn)及生產(chǎn)工藝過(guò)程）、產(chǎn)品性能指標(biāo)和特點(diǎn)，近兩年的產(chǎn)品、產(chǎn)值主要質(zhì)量指標(biāo)、利潤(rùn)等完成情況，年度考核指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)規(guī)劃與措施、質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，全面質(zhì)量管理的基本概念、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、經(jīng)營(yíng)管理等。
2.技術(shù)人員數(shù)量不得低于職工總數(shù)的4%，其素質(zhì)能滿足生產(chǎn)需要。
3.持證專職檢驗(yàn)人員的數(shù)量不得低于職工總數(shù)的3%。
4.崗位操作人員應(yīng)熟悉本崗位的應(yīng)知、應(yīng)會(huì)，包括設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)要求，本工序的產(chǎn)品質(zhì)理要求等。
1.以座談或筆試方法，抽廠級(jí)和中層領(lǐng)導(dǎo)各兩名，根據(jù)熟悉情況酌情評(píng)分。
2.技術(shù)人員數(shù)量低于4%的扣5分，抽3名設(shè)計(jì)、工藝等部門技術(shù)人員提出有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，根據(jù)回答情況酌情評(píng)分。
3.持證專職檢驗(yàn)人員比例低于3%的扣5分，抽3名檢驗(yàn)人員進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會(huì)考核，根據(jù)情況酌情評(píng)分。
4.在生產(chǎn)線上任意抽查2-3名崗位操作人員進(jìn)行考核，根據(jù)回答情況酌情評(píng)分。
共有 網(wǎng)友評(píng)論