一 設備概況
ZCJ-II 型紙漿模塑成套設備以符合食品包裝衛(wèi)生要求的一年生草本植物為主要原料,經過制漿 真空抄網(wǎng) 熱壓成型等一系列工藝后制成杯 碗 盤 盆等一次性紙漿餐具,由于使用了科學，合理的配方,使其制品在理化指標上達到或 超過了EPS發(fā)泡塑料餐具的性能,即可完全降解,又可回收再利用符合綠色產品的特性,是其它制品無可比擬的.
我廠自九四年經省計委立項批準,研制開發(fā)紙漿模塑成套設備. 本著高起點高技術含量的立足點,經過科研人員及技術工人的不斷努力,設備的技術性能和技術指標達到和超過國外同類設備的水平.最近我廠通過與浙江大學的合作,對傳統(tǒng)的電加熱方式進行了改進. 單只產品能耗明顯下降,經擁護使用后實踐證明,年產3000萬只方便碗的成套設備,每小時耗電在320KW.H,單只產品電費在0.045元/只左右。隨著超導技術的應用和科技的進一不發(fā)展以及國家對電價的控制，電能費用必將大幅度下降。
二 生產所需原輔材料
紙漿模塑制品所需的原料為草漿 蘆葦漿 甘蔗漿.特殊制品摻入少量木漿和防水防油助劑.生產工業(yè)包裝制品直接使用廢紙等一些回收材料進行制作.
蘆葦 甘蔗等作物,在我國資源豐富,新疆 長江流域大量生長蘆葦,可謂取之不盡;兩廣福建等盛產甘蔗,榨糖加工后的蔗渣可完全利用. 防水劑 防油劑天津 上海 北京等都已批量生產.
三 工藝特點
1 獨特的設計。綜合國內外造紙廠家技術和經驗及對紙漿模塑工藝要求的分析，大膽創(chuàng)新，采用升降吸附熱壓往復轉移的工藝技術，提高了設備的穩(wěn)定性，確保了成型效果和制品的質量。
2 合理的結構。充分考慮到用戶對生產多品種的要求和廠房條件，設備排列組合，既可以大批量生產同一制品，也可以同時生產多種制品，并可根據(jù)產量規(guī)模靈活確定設備數(shù)量。
3 全自動動作。設備從漿料喂入到制品取出，全在自動化運作過程中完成，操作者手不接觸制品，從而而保證了食品包裝容器的衛(wèi)生要求，同時大大地降低了工人的勞動強度和成本。
4 控制先進性。設備首創(chuàng)紙漿模塑生產PLG＋人機界面的最新技術，在主控屏上觸摸屏顯示中文菜單，操作者一目了然，方便易學，設備裝有故障互鎖、自動報警停機等功能，從而保證設備的安全正常，徹底解決了自動化設備運行中的后顧之憂。
5 元器件可靠。紙漿模塑產品大批量、不間隙生產運行頻率很高，為了保證設備的正常運行，我廠設備中的主要電、氣元器件，采用德國費斯托、法國施耐德、日本三菱和歐姆龍等世界名牌產品，以及國內臺資企業(yè)生產的國內名牌產品，盡管制造成本大大提高，但可以避免因元器件不過關造成的故障，從而提高設備的可靠性。（待續(xù)）
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