在印刷過程中，油墨要經過傳遞，輸送而轉移到承印材料的表面（圖5-7），始終保持油墨傳輸和轉移的穩(wěn)定，均勻和適量，是獲得高質量印刷品的保證。
油墨傳輸和轉移的質量，既與膠印機的性能和精度有關，又與紙張油墨印刷適性有關，還與印刷工藝的設計與實施有關。
圖5-7 水墨配置圖
一 油墨在墨輥間的流動和分配
兩個相互滾壓的墨輥間的油墨，相對于墨輥來說，處于流動狀態(tài)（如圖5-8），一個彈性輥和一個剛性輥對滾，兩輥的外緣形成一個有雙向喇叭口的間隙，兩輥接觸前各自附有一層油墨，匯合后進入間隙，通過間隙的最窄處之后逐漸分裂過程中，油墨先被拉成絲，墨絲在一處或幾處斷裂，大部分油墨分別粘附在兩根輥上，很少一部分油墨可能游離出來，形成墨霧，這就是油墨在墨輥間流動過程。
圖5－8 油墨在墨輥間的流動
在墨絲斷裂(或墨層分裂)的過程中，如前所述油墨本身表現(xiàn)出來的阻止斷裂的能力叫黏性，在拉絲斷裂中，對油墨所做的功，叫分離功。
在正常印刷和適當的印刷壓力下，墨輥間的油墨分離處于穩(wěn)定狀態(tài)，也就是說，油墨通過墨輥間隙后，分配在每一個墨輥上的墨層厚度相同，為通過輥隙前全部墨層厚度的一半（圖5-8），由此可以計算出輸墨裝置各墨輥表面墨膜厚度的分布規(guī)律是：各墨輥間的油墨是以一定的百分比出現(xiàn)的，著墨輥上的墨膜最薄，越是靠近傳墨輥的墨輥，墨膜越厚。
圖5-9 一對墨輥傳遞油墨的厚度
當印刷中斷(滾筒離壓時)，印版停止向承印物表面轉移油墨，經過印刷過渡后的穩(wěn)定狀態(tài)被破壞。使輸墨系統(tǒng)進入新的穩(wěn)定狀態(tài)，附著在所有墨輥上的油墨將重新分配，再合壓印刷時，開始印刷的幾張印刷品墨色很深，往往是廢品，一般需印刷10多張以上，才能達到原來穩(wěn)定狀態(tài)，正常的轉移墨量。所以，印刷中途要盡量減少停印次數。
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