在現(xiàn)代包裝工業(yè)中，塑料容器以其質輕、不易碎、耐腐蝕性好、易于加工成型、生產能耗低等優(yōu)異性能，在許多領域已經完全或部分取代了木質容器、金屬容器、玻璃陶瓷容器等。塑料瓶是當前應用非常廣泛的塑料中空容器，尤其是近年來，塑料成型加工技術取得了迅速發(fā)展，拉伸吹塑成型工藝廣泛應用于PET瓶、PVC瓶和PP瓶的生產中，大大改善了塑料瓶的機械性能，使其壁厚減薄了1/3左右，使塑料容器逐步向薄型化、輕量化方向發(fā)展。
本文即對塑料瓶的種類及彩印工藝作一簡單介紹。
塑料瓶的種類
塑料瓶主要由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯腈、聚酯等樹脂加工而成。其中，高密度聚乙烯用量最大，聚氯乙烯和聚酯用量次之。
1.聚乙烯吹塑瓶（PE）
聚乙烯吹塑瓶是采用擠吹工藝制成的，原料為高密度聚乙烯或高、低密度聚乙烯的混合物，有時也將低密度聚乙烯吹塑成型為一次性容器。聚乙烯瓶廣泛應用于藥品、飲料、化妝品、洗滌劑等液體產品的包裝。
2.聚氯乙烯瓶（PVC）
聚氯乙烯瓶是采用注塑、拉伸吹塑工藝成型的，原料為含內增塑劑的聚氯乙烯及其他無毒助劑。聚氯乙烯瓶廣泛用于食品(果汁、食用油、醬料、酒)和日用品(洗發(fā)水、化妝品、去污劑、殺蟲劑、衛(wèi)生用品)的包裝。
3.聚酯瓶（PET）
聚酯瓶是采用拉伸吹塑工藝成型的，原料為聚對苯二甲酸乙二酯或其共聚物。聚酯材料憑借其優(yōu)良的性能，在市場中已部分取代玻璃瓶，主要用于盛裝含CO2的飲料，如啤酒、汽水、可樂、檸檬水、礦泉水等。也用于盛裝酒、食醋、醬油、食用油以及藥品、化妝品、清潔劑等。
4.聚苯乙烯瓶（PS）
聚苯乙烯瓶常采用注塑工藝成型，制品多為廣口的，為了增加耐沖擊強度，原料中可加入橡膠類或聚丙烯腈類樹脂改性。聚苯乙烯小口瓶和異型瓶可采用吹塑成型，主要用于化妝品包裝，也是氫氟酸的專用包裝容器。
5.聚丙烯瓶（PP）
聚丙烯樹脂本身剛性大，采用擠出吹塑工藝制作的容器抗沖擊性能較差。但聚丙烯透明度、耐熱性好，可用于135℃蒸汽消毒殺菌，并在150℃以下不變形。
由于共聚改性及共混改性技術的發(fā)展，使聚丙烯容器由于共聚改性及共混改性技術的發(fā)展，使聚丙烯容器有了新的應用，尤其在醫(yī)藥包裝方面，廣泛應用于鹽水瓶、輸液瓶等，還可用于化妝品、洗滌劑及零售藥品包裝。
UV網印油墨的特點
隨著塑料瓶功能性的增強，對其外在形象的要求也越來越高，例如直接在塑料瓶上進行彩印就得到了廣泛的應用。由此，油墨扮演的角色也就顯得越發(fā)重要了。由于現(xiàn)代印刷追求高效率，因此對油墨提出了新的要求，要求油墨在印刷機上不干，而轉移到承印物上后能夠迅速干燥。
目前快干型油墨中發(fā)展最快的是UV油墨。UV油墨的最大特性為無毒，可在瞬間固化，其在鐵容器、軟管容器，特別是在塑料等不耐高溫產品的印刷上，更具優(yōu)勢。
1.印刷墨層具有突出感
UV油墨的固化過程是油墨內部成分在強UV光瞬時作用下進行光交聯(lián)聚合反應的過程，其組成成分百分之百地保留。與溶劑型油墨（其干燥是油墨中溶劑的揮發(fā)過程，干燥后油墨組分至多保留50%）相比，其印刷墨層更具突出感。
2.UV油墨不會堵塞絲網版
由于UV油墨不含揮發(fā)性物質，因此在絲網版上的穩(wěn)定性高，在絲網版上不會干化而產生塞網現(xiàn)象，尤其是在印刷精細圖案時，不會因塞網而導致圖像變形，減少了擦網的麻煩。
3.UV油墨見光易反應
UV油墨印刷時應避免陽光直射，也不要接近熒光燈及汞燈等。
4.預備試驗和照射條件
在決定UV油墨的照射條件時必須進行預備試驗，試驗用印刷材料要與實際生產一致。預備試驗通過設定的照射條件使油墨固化后，再進行印刷面的黏性、附著性、耐拱性、彎曲性等實驗。為使這些實驗結果滿足要求，需要再調整照射條件，如燈的照度、燈的數(shù)量、照射距離、傳送帶的速度以及預熱條件等。
5.油墨的安全性
UV油墨由于不含揮發(fā)性物質，所以不必擔心對人體產生危害，但其對皮膚有輕微的刺激性，操作時應帶防護手套，避免油墨接觸到皮膚，如果皮膚粘上油墨，應用肥皂水清洗干凈。
6.油墨儲藏的穩(wěn)定性
UV油墨在儲藏中即使不受陽光的照射也會產生暗反應，這是由于單體及填充劑因熱而產生分子聚合造成的，所以UV油墨最好在低溫暗室中儲藏，并且要經常攪拌。
在選擇印刷塑料瓶的網印UV油墨時，需針對不同的塑料品種和裝飾要求加以選用。
(待續(xù))
共有 網友評論