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CPP薄膜生產(chǎn)工藝要點(diǎn)及在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用二

2007/8/10 15:04:24 人評(píng)論

二、CPP膜生產(chǎn)工藝要點(diǎn)      T型機(jī)頭是生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備之一,機(jī)頭設(shè)計(jì)應(yīng)使物料沿整個(gè)機(jī)唇寬度均勻地流出,機(jī)頭內(nèi)部流道內(nèi)無(wú)滯留死角,并且使物料具有均勻的溫度,需考慮包括物料流變行為在內(nèi)的多方面因素。要采用精密加工機(jī)頭,常用的是漸減歧管衣架式機(jī)頭。冷卻輥的表面應(yīng)經(jīng)過(guò)精加工。表面粗糙度不大于0.15mm,轉(zhuǎn)速應(yīng)穩(wěn)定,以免產(chǎn)生縱向的厚度波動(dòng)。采用β射線或紅外測(cè)厚儀對(duì)薄膜厚度進(jìn)行監(jiān)測(cè),以達(dá)到滿意的厚薄公差。            要生產(chǎn)合格的CPP薄膜,不僅要有好的原料,而且要掌握好加工工藝條件。        對(duì)薄膜性能影響最大的溫度。樹脂溫度升高,膜的縱向(MD)拉伸強(qiáng)度增大,透明度增高,霧度逐漸下降,但膜的橫向(TD)拉伸強(qiáng)度下降。比較適宜的溫度為230~250℃。冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層,使薄膜均勻冷卻,從而保持高速生產(chǎn)。風(fēng)刀的調(diào)節(jié)必須適當(dāng),風(fēng)量過(guò)大或角度不當(dāng)都可能使膜的厚度不穩(wěn)定或不貼輥,造成折皺或出現(xiàn)花紋影響外觀質(zhì)量。            冷卻輥溫度升高,膜的挺度增加,霧度增大。        冷卻輥筒表面若有原料內(nèi)部添加物析出,必須停機(jī)清理,以免影響薄膜外觀質(zhì)量。CPP薄膜比較柔軟,收卷時(shí)必須根據(jù)膜的厚度、生產(chǎn)速度等因素調(diào)整好壓力和張力。否則會(huì)產(chǎn)生波紋影響平整性。張力選擇要根據(jù)產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度大小而定,通常收卷張力越大,卷取后的產(chǎn)品不易出現(xiàn)卷筒松弛和跑偏現(xiàn)象,但在開始卷取時(shí)易出現(xiàn)波紋,影響卷平整。反之,卷取張力小,開始效果好,但越卷越易出現(xiàn)膜松弛、跑偏現(xiàn)象。因此,張力大小應(yīng)適中,并控制張力恒定。    三、多層復(fù)合CPP膜        為了提高薄膜性能,降低成本,滿足用戶多種用途和高性能要求,多層復(fù)合膜發(fā)展很快,尤其在生活水平相對(duì)高、重視環(huán)境保護(hù)、要求延長(zhǎng)食品保質(zhì)期和質(zhì)量的發(fā)達(dá)國(guó)家,薄膜生產(chǎn)廠和樹脂生產(chǎn)廠共同開發(fā)多層復(fù)合膜,并取得很大進(jìn)展,多層共擠出流延膜也是其中的一種多層膜,改變了CPP薄膜產(chǎn)品性能單一、不能滿足市場(chǎng)多方面要求的問題和弊端。多層共擠流延膜可根據(jù)不同用途,設(shè)計(jì)不同的如用于自動(dòng)包裝機(jī)上的面包包裝、衣料(特別是內(nèi)衣、褲)包裝、水果包裝等,或用于與印刷后BOPP膜復(fù)合成BOPP/CPP二層膜,用于衣料、干燥食品(如快餐面袋、碗蓋等)包裝,這一類稱為通用型,結(jié)構(gòu)是共聚PP/均聚PP/共聚PP。用于金屬鍍的CPP,要求產(chǎn)品表面對(duì)蒸煮金屬(如鋁)具有極強(qiáng)的附著強(qiáng)度,蒸鍍后仍能保持較好的尺寸穩(wěn)定性和剛性,另一表面具有較低的熱封溫度和較高的熱封強(qiáng)度,這種多層膜稱為金屬化型(鍍金屬)CPP膜,其結(jié)構(gòu)亦為共聚PP/均聚PP/共聚PP。用于蒸煮的二層共擠CPP,能承受120℃和15MPa壓力的蒸煮殺菌。既保持了內(nèi)部食品的形狀、風(fēng)味,且薄膜不會(huì)開裂、剝離或粘結(jié),并具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性,常與尼龍薄膜或聚酯薄膜復(fù)合,包裝含湯汁類食品以及肉丸、餃子等食品或食前加工冷凍食品,蒸煮型三層PP膜結(jié)構(gòu)為共聚PP/共聚PP/共聚PP。包裝燒雞、燒排骨和果醬、飲料需121~135℃高溫殺菌的三層共擠CPP膜,其中共聚PP要求比一般蒸煮型用共聚PP性能更好。除三層膜外,還有共擠流延阻隔性五層包裝,其結(jié)構(gòu)為:PP/粘合劑/PA/粘合劑/共聚PE;PP/粘合劑/PA/粘合劑/EA;PP/粘合劑/EVOH/;粘合劑/共聚PE;PP/粘合劑./EVOH/粘合劑/EVA;PP/粘合劑/EVOH/粘合劑/PP。一些典型的三層共擠流延膜性能列于表2。    (待續(xù))

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