這種故障往往多見于水性凸版、水性凹版、絲網(wǎng)版、塑料凸版、塑料凹版及彩色噴繪油墨。在印刷油墨中不溶性膠粒的產(chǎn)生而導(dǎo)致縮孔，有時往往與浮色發(fā)花混為一談。我們知道，表面活性物質(zhì)在印刷油墨成膜過程中，其濃度發(fā)生變化，超出了它的溶解度而生成少量不相溶的液滴而會造成縮孔。例如過量加入硅油或粘度過大，易產(chǎn)生縮孔?？s孔與浮色發(fā)花的區(qū)別是：墨膜上形成不規(guī)則的、有如球狀的、小的凹陷，常常以一滴或一小塊雜質(zhì)為中心，周圍形成一個環(huán)形的棱。從包裝印刷油墨的流平性角度說：它是一種特殊的"點式"的流不平而產(chǎn)生于印刷墨膜的表面（其形狀又分平面、火山口、露底、汽泡、點式等）。
二、防止和補救浮色發(fā)花的措施
已敘在圍繞油墨墨膜的浮色發(fā)花的表現(xiàn)形式，粗略就其幾種表現(xiàn)形式進行了分析和歸納。但我們?nèi)绾畏乐购脱a救既成事實的浮色發(fā)花，市面的出版和發(fā)表的文獻確寥寥無幾。為此，筆者根據(jù)積累的經(jīng)驗分述各例，望同仁批評并給予賜教。
包裝印刷油墨說到底是一個貯存的穩(wěn)定性。油墨貯存穩(wěn)定性又是各組分間相互作用的結(jié)果。例如溶劑的極性強度不同，對活性劑的顏料表面上的吸附也有所不同，就象十八烷基胺在各組分溶劑中的吸附量的順序則是：甲苯＞二氯乙烷＞混合溶劑。大多數(shù)的科學(xué)界人士認為：各種溶劑只影響物理吸附而不會影響化學(xué)吸附，同時又認為：連結(jié)料和活性劑在顏料表面上會產(chǎn)生競爭吸附已被實踐證明是正確的。這說明競爭吸附取決于連結(jié)料、活性劑與顏、填料表面親和性的大小。顏料或填料若是親水的，在非極性溶劑中就選擇極性度較大的物質(zhì)進行吸附。如是疏水的，在極性溶劑中則要選擇疏水性較強的物質(zhì)進行吸附。表面活性劑的物理吸附不會影響聚合物的化學(xué)吸附，這是因為表面活性劑在顏、填料表面的物理吸附是不牢固的，在溶劑中容易被樹脂從顏料的表面上擠出去。與顏填料表面形成化學(xué)吸附的表面活性劑是不能被樹脂聚合物從顏填料表面擠出去的。表面活性劑在表現(xiàn)上的吸附飽和度越大，聚合物吸附的阻力就越大。另一方面，如果在油墨制造時分散研磨的時間稍短，其油墨在制造過程或油墨貯存時，在溶劑中就不容易被樹脂從顏料表面上擠出去了，但可能仍會產(chǎn)生其它現(xiàn)象，有待實踐。
在極性溶劑中超微細的活性鈣和醇酸樹脂能吸附在鐵蘭和的中鉻黃的表面上，這是因為該顏料表面上具有兩種活性中心，所以呈微酸性的活性鈣和醇酸樹脂仍可吸附在其表面上，但其遮蓋率較低，故而造成潤濕分散性也差，當(dāng)分散至7.5mm時，其表面就產(chǎn)生了浮色；當(dāng)分散至1～2mm時則會消失了。如在印刷過程中添加稀釋劑后，浮色發(fā)花又會再次出現(xiàn)。必須選擇適當(dāng)?shù)姆稚?，加入潤濕分散劑不僅可以減少顏、填料研磨時間，而且還能節(jié)省能源而又不能提高工作效率。
為了防止油墨浮色發(fā)花，將潤濕分散劑引入包裝印刷油墨體系，其目的是：
?。?）增加墨膜的光澤度，改善墨膜的流平性，可大大提高顏填料的細度，保證油墨的貯存穩(wěn)定性，預(yù)防產(chǎn)生大的絮凝粒子，提高印刷墨膜的平整度；
?。?）降低油墨的粘度，改善油墨的流動性。在相同條件下，能大大提高顏填料體積的濃度，增加其填充性而降低材料成本；
?。?）提高包裝印刷油墨貯存穩(wěn)定性。包裝印刷油墨的貯存穩(wěn)定性完全取決于顏料的分散質(zhì)量，分散不好而沉淀，造成浮色、發(fā)花、著色力下降，其次流變性也會發(fā)生變化，其原因與樹脂（基料）和溶劑的比例，樹脂的分散性能也有密切的關(guān)系。在樹脂不能達到很好的潤濕分散效果時，只能借助于潤濕分散劑的幫助，如果使用得當(dāng)，所有潤濕分散劑都有此功能。如國產(chǎn)的P-104S、卵磷脂、CP-88、TC系列產(chǎn)品，尤其是有偶聯(lián)架橋的TM-27、TM-200S等對假塑性流體的包裝印刷油墨十分有效，一般用量0.13%；
（4）提高顏料的著色力和遮蓋力。人們知道：光的散射度和顏料的遮蓋力，往往會隨著粒徑的變化存在一個最大值，在印刷油墨中以顏料粘度小為宜。最簡單的認定方法是：A、取0.1克油墨滴在刮板細度儀槽中，持刮刀90度，從上至下迅速刮下去，如果油墨間斷或中斷則證明著色力達不到100%，即說明油墨的印刷適性差或太差，上機印刷不是印刷圖文拖尾，就是易出現(xiàn)枯皮斑狀等等。B、取0.1克油墨滴在65×195mm曬圖原紙
上方，持刮片25度，從上到下迅速刮下（一氣哈成），如果曬圖樣紙的表面顏料達不到飽和度，則證明其著色力達不到印刷的要求，即印刷適性差，并易浮色發(fā)花；（未完待續(xù)）
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