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     國(guó)內(nèi)用于紙管的粘合劑一般以白膠為主,而白膠存在粘接強(qiáng)度不高、干燥速度慢等缺點(diǎn)。但隨著我國(guó)化纖(長(zhǎng)絲)、人造塑料膜及膠帶等近幾年的飛速發(fā)展,需要大量紙管包裝用的新型粘合劑。該類紙管特別是化纖ＦＤＹ管由于轉(zhuǎn)速快對(duì)紙張粘合劑的要求高,目前國(guó)內(nèi)一般卷管速度的決定因素主要是紙張質(zhì)量和粘合劑的質(zhì)量。要求粘合劑不僅要初粘性好、粘接強(qiáng)度高,還必須干燥速度快,否則就無法進(jìn)入下一道工序。為了滿足這些要求,一般的做法是提高固含量和在紙品膠中加入一些107膠水以提高初粘性和干燥速度,但這樣必須要增加產(chǎn)品的成本,而且效果不佳?！　榇?我們采用了先共聚后交聯(lián)的工藝,通過添加合適的添加劑,對(duì)原白膠進(jìn)行改性,以滿足初粘性好、粘接強(qiáng)度高,干燥速度快的要求。1　實(shí)驗(yàn)部分1.1 原料基膠:　　聚乙烯醇(ＰＶＡ)、ＥＶＡ乳液、丙烯酸和醋酸乙烯(ＶＡＣ)。添加劑:催化劑、乳化劑、交聯(lián)劑、增塑劑及填料等。1.2 實(shí)驗(yàn)方法　　將一定量的ＥＶＡ乳液、ＰＶＡ和乳化劑加入帶有電動(dòng)攪拌、回流冷凝器、溫度計(jì)的四頸瓶中,混合溶解,然后加入ＶＡＣ、丙烯酸和催化劑進(jìn)行共聚反應(yīng),水浴控制反應(yīng)溫度。待聚合反應(yīng)結(jié)束后,加入交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)。最后加入填料和增塑劑攪拌0.5ｈ,冷卻即成。1.3　主要技術(shù)指標(biāo)的測(cè)定　　固含量:蒸發(fā)剩余物(重量法);粘度:用ＮＤＪ-Ｉ旋轉(zhuǎn)型粘度計(jì)在25℃恒溫下測(cè)定;ＭＦＴ:用ＱＭＢ最低成膜溫度測(cè)定儀測(cè)定;ｐＨ值:用精密ｐＨ試紙測(cè)定。2　結(jié)果與討論2.1 反應(yīng)溫度的影響　　固定共聚反應(yīng)時(shí)間為5ｈ,交聯(lián)反應(yīng)時(shí)間為3ｈ,考察了不同反應(yīng)溫度對(duì)產(chǎn)品性能的影響,結(jié)果見表1。　　　　　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,反應(yīng)溫度對(duì)產(chǎn)品的粘度和初粘性影響較大。溫度低,反應(yīng)不完全,產(chǎn)品粘度低、初粘性差。溫度太高,高分子主鏈太軟,反而會(huì)影響粘度。因此控制反應(yīng)65-70℃范圍內(nèi)比較合適。2.2 反應(yīng)時(shí)間的影響　　固定反應(yīng)溫度在65-70℃范圍內(nèi),比較了不同共聚反應(yīng)時(shí)間(固定交聯(lián)反應(yīng)時(shí)間為3ｈ)和不同交聯(lián)反應(yīng)時(shí)間(固定共聚反應(yīng)時(shí)間為5.5ｈ)對(duì)產(chǎn)品性能的影響情況,結(jié)果見表2和表3。　　　　　　可見,反應(yīng)時(shí)間對(duì)產(chǎn)品的粘度和初粘性影響很大。隨著反應(yīng)時(shí)間的增加,反應(yīng)趨于完全。因此共聚反應(yīng)5.5ｈ后,粘度變化已經(jīng)不大;而交聯(lián)反應(yīng)2.5ｈ后,粘度趨于平穩(wěn)。考慮生產(chǎn)操作和生產(chǎn)能力的需要,選擇共聚反應(yīng)時(shí)間為5.5ｈ,交聯(lián)反應(yīng)時(shí)間為2.5ｈ。2.3　添加劑的選用　　使用合適的添加劑既可以降低產(chǎn)品的成本、提高產(chǎn)品的固含量,又可以提高干燥速度,但如果選擇不當(dāng),不但不能提高干燥速度還會(huì)產(chǎn)生沉淀,影響產(chǎn)品的使用性能。為此我們?cè)跀?shù)十種添加劑中通過數(shù)十次試驗(yàn),篩選了分散性好、又能與基料進(jìn)行反應(yīng)的幾種添加劑,并確定了其用量(均以基膠為計(jì)算基準(zhǔn))?！　?1)乳化劑:對(duì)基膠的穩(wěn)定性和填料的分散效果起著較好的作用。我們選用十二烷基硫酸鈉作為乳化劑,用量為1.5-2.5%。　　(2)催化劑:由鹽酸和過硫酸銨組成,起到調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的ｐＨ值和引發(fā)聚合、交聯(lián)反應(yīng)的作用,用量為1.5-2.0%。　　(3)交聯(lián)劑:雖然藥用淀粉可以和基料在催化劑的作用下起交聯(lián)反應(yīng),可以防止填料沉淀、增加粘度,但容易發(fā)霉,會(huì)影響產(chǎn)品的使用性能。為此我們?cè)谒幱玫矸壑信湟陨倭康亩趸佔(zhàn)鳛閺?fù)合交聯(lián)劑,可起到防霉的作用,用量為3.5-4.5%。　　(4)增塑劑:合成乳液的ＭＦＴ低,說明該乳液可以在較低溫度下操作使用;反之,則必須在較高溫度下使用。否則當(dāng)環(huán)境溫度低于其ＭＦＴ時(shí),乳液粒子就不能聚集熔融成膜,而變?yōu)榉蹱罨蜷_裂狀。添加增塑劑可以改善乳液的ＭＦＴ,而外增塑是簡(jiǎn)單易行的方法。通過篩選,我們選用磷酸三甲苯酯作為外增塑劑,用量為5-7%,此時(shí)ＭＦＴ為13-16℃。　　(5)填料:填料加入的目的是提高產(chǎn)品的干燥速度和固含量。我們選擇了數(shù)種填料,如:輕鈣、重鈣、滑石粉、硼砂、瓷土、粘土等,通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),選擇重鈣和硼砂混合使用可以提高干燥速度、增加成膜的硬度,用量為3.5-4.5%。3　產(chǎn)品的性能指標(biāo)與應(yīng)用效果　　產(chǎn)品的主要性能指標(biāo)如下:(1)性狀:均勻的灰白色乳液;(2)固含量:38-45%;(3)粘度:0.36-0.38Ｐａ.ｓ;(4)ＭＦＴ:13-16℃;(5)ｐＨ值:4-6;(6)保存期:>8個(gè)月?！　≡谀臣徔椘鞑膹S引進(jìn)的西德Ｍａｊｅｒ公司產(chǎn)螺旋紙管機(jī)上試用,效果十分理想,車速可達(dá)16-20米/分(ＦＤＹ型)和20-23米/分(ＤＴＹ型),其制品的抗壓強(qiáng)度相應(yīng)達(dá)到650Ｎ/ｃｍ和1350Ｎ/ｃｍ。該膠還用于其它螺旋式卷筒紙管的生產(chǎn),如各種高速收卷的ＢＯＰＰ膜、ＤＯｙ紙管、絲綢地毯用卷管等,速度均可達(dá)到27米/分。 來源：21世紀(jì)精細(xì)網(wǎng)